锂离子动力电池包生产系统技术方案

技术编号:15170455 阅读:208 留言:0更新日期:2017-04-14 16:50
本实用新型专利技术公开了一种锂离子动力电池包生产系统,包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备,其中,电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线、电池包电性能测试设备通过传输带顺次连接。本实用新型专利技术易于实施,安全可靠,品质易控制,生产效率高,可改善和提高电池包的安全性、可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子动力电池包生产
,尤其涉及一种锂离子动力电池包生产系统。
技术介绍
用于动力汽车的电池主要有三种:方形电池、软包电池和圆柱电池,18650电芯为圆柱电池。18650电芯因其容量密度高、外形体积标准化、安全性能要高,所以现阶段动力汽车的主流电池采用19650电芯。目前,制约锂离子动力电池包应用的关键因素有:(1)安全:电池包一般由上千颗的18650电芯串并联组成,电芯出问题的概率较大;(2)18650电芯整体一致性:由上千颗18650电芯串并联组成电池包,若存在整体不一致,电池包会产生内部循环,影响电池包的整体使用寿命;(3)电池包的结构稳固和温场均衡;(4)电芯倒灌;(5)单颗电芯的失效。锂离子动力电池包的安全问题涉及锂离子动力电池包的整个生产工艺和使用过程,既与用户的使用相关,也与生产制造过程相关。目前全世界的锂离子动力电池包都存在不同程度的安全问题,这不仅会影响电动汽车的正常使用,甚至还会因电芯失效引起火灾。如何确保锂离子动力电池包的安全性、稳定性和可靠性,是一个世界性难题。目前国内电动汽车普遍使用的18650电芯,其失效比率为10万分之1,锂离子动力电池包失效的可能性高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可改善和提高电池包的安全性、可靠性和稳定性的锂离子动力电池包生产系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:锂离子动力电池包生产系统,包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备,其中,电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线、电池包电性能测试设备通过传输带顺次连接。进一步的,焊接设备为电焊机或激光焊设备。进一步的,模组和电池包组装线为滚筒线。本技术中,电芯分选机用来对电芯进行配组,选出电性能一致的电芯。自动入壳机用来将电芯放入支架获得电芯模块,等离子清洗设备用来清洗电芯模块电极和汇流排两面,上汇流排机器人用来将汇流排卡装在电芯模块电极,焊接设备用来将汇流排与电芯模块电极焊接。内阻电压自动检测设备用来检测电芯模块内阻和电压,工人在模组和电池包组装线上组装模组和电池包。电池包电性能测试设备用来检测电池包内模组的电压和内阻。与现有技术相比,本技术有如下优点和有益效果:易于实施,安全可靠,品质易控制,生产效率高,可改善和提高电池包的安全性、可靠性和稳定性。附图说明图1为本技术系统的结构示意图。具体实施方式为便于理解本技术,下面将参照附图对本技术进行全面描述。附图给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。见图1,本技术生产系统包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备,电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线、电池包电性能测试设备通过传输带顺次连接。电芯分选机用来对电芯进行配组,选出电性能一致的电芯,本具体实施中,电压差不大于3mV、内阻差不大于5mΩ、容量极差不大于80mAh的电芯被认为电性能一致的电芯。焊接设备用来将汇流排与电芯模块电极焊接,焊接完成后,人工检查焊接,剔除出现了焊接不牢、虚焊、炸焊等焊接异常的产品,仅让焊接正常产品进入内阻电压自动检测设备。内阻电压自动检测设备用来检测电芯模块内阻和电压,本具体实施中要求电芯模块的电压为3.8V~3.9V,压差不大于10mV,内阻不大于0.98mΩ。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网
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锂离子动力电池包生产系统

【技术保护点】
锂离子动力电池包生产系统,其特征是:包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备,其中,电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线、电池包电性能测试设备通过传输带顺次连接。

【技术特征摘要】
1.锂离子动力电池包生产系统,其特征是:包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备,其中,电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗秋芬谢琼刘忠武
申请(专利权)人:湖北联硕动力电池技术服务企业有限合伙
类型:新型
国别省市:湖北;42

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