本实用新型专利技术提供了一种顶梁浇筑模板,属于建筑施工领域,包括模板组件、支撑组件、对拉螺栓以及调节组件,模板组件包括两个立板;对拉螺栓包括螺杆主体以及套筒,螺杆主体上设置有两个限位部,螺杆主体的两端分别贯穿对应的立板,两个限位部位于两个立板之间,套筒套设在螺杆主体上;底板的底部以及顶板的底部设置有支撑组件;调节组件包括多个调节单元,底板与支撑组件之间以及顶板与支撑组件分别设置有调节单元,位于顶板的底部的调节单元用于调节顶板高度,位于底板的底部的调节单元用于调节底板的高度。该顶梁浇筑模板搭建时能够按需调整模板组件以及支撑组件之间的位置关系,提高了施工的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种顶梁浇筑模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。铝模板,铝合金制作的新型建筑模板,建筑行业新兴起的绿色施工模板,以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点,被各建筑公司采用。专利技术人在研究中发现,传统的混凝土浇筑过程中顶梁的模板搭建至少存在如下缺点:传统的顶梁浇筑时模板的结构单一,搭建过程中不能够按需进行调整,导致搭建完成的模板质量低,结构牢固性差,浇筑完成后的混凝土结构质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶梁浇筑模板,以改善传统的顶梁浇筑时模板的结构单一,搭建过程中不能够按需进行调整,导致搭建完成的模板质量低,结构牢固性差,浇筑完成后的混凝土结构质量差的问题。本技术的实施例是这样实现的:基于上述目的,本技术提供了一种顶梁浇筑模板,包括模板组件、支撑组件、对拉螺栓以及调节组件,其中:所述模板组件包括底板、顶板以及相对设置的两个立板,所述底板位于两个所述立板之间,且与所述立板无缝拼接,每个所述立板远离所述底板的一侧安装有所述顶板,所述顶板平行于所述底板;所述对拉螺栓包括螺杆主体以及套筒,所述螺杆主体上设置有两个限位部,两个限位部沿着所述螺杆主体的长度方向间隔设置,所述螺杆主体的两端分别贯穿对应的所述立板,两个所述限位部分别贴合在对应的所述立板的内板面,所述套筒套设在所述螺杆主体上,两个所述限位部位于所述套筒内;所述底板的底部以及所述顶板的底部设置有所述支撑组件;所述调节组件包括多个调节单元,所述底板与所述支撑组件之间以及所述顶板与所述支撑组件分别设置有所述调节单元,位于所述顶板的底部的所述调节单元用于调节所述顶板的垂直于其板面方向的高度,位于所述底板的底部的所述调节单元用于调节所述底板的垂直于其板面方向的高度。在本技术较佳的实施例中,每个所述调节单元包括第一调节件以及第二调节件,所述第一调节件与所述第二调节件以重叠的方式插装连接,且所述第一调节件与所述第二调节件滑动连接,所述第一调节件与所述第二调节件的滑动方向平行于所述第一调节件的轴线方向;同一个所述调节单元的所述第一调节件的远离所述第二调节件的一端安装于所述模板组件,所述第二调节件的远离所述第一调节件的一端安装于所述支撑组件。在本技术较佳的实施例中,所述第一调节件设置为调节螺杆,所述第二调节件设置为螺帽,所述螺帽螺接于所述调节螺杆,所述调节螺杆的端部抵紧在所述模板组件的底部,所述调节螺杆与所述模板组件转动连接,所述螺帽固定连接在所述支撑组件上;所述调节螺杆上设置有调节部,所述调节部与所述调节螺杆固定连接,所述调节部沿所述调节螺杆的径向方向向外凸出所述调节螺杆的外周面。在本技术较佳的实施例中,每根所述调节螺杆上的所述调节部设置有多个,每个所述调节部呈条状,多个所述调节部围绕所述调节螺杆的中轴线呈放射状均匀排布。在本技术较佳的实施例中,每个所述调节单元还包括保护套,每个所述调节部上套设有所述保护套。在本技术较佳的实施例中,所述模板组件还包括主支撑条以及副支撑条,所述顶板具有与混凝土接触的待浇筑面以及与所述待浇筑面相对设置的支撑面,所述副支撑条安装于所述支撑面,所述主支撑条安装于所述副支撑条,所述主支撑条与所述副支撑条倾斜设置,多个所述调节单元沿所述主支撑条的长度方向间隔布设,每个所述第一调节件的端部抵紧在所述主支撑条上。在本技术较佳的实施例中,所述副支撑条的垂直于其长度方向的截面形状为长方形,所述主支撑条的垂直于其长度方向的截面形状为长方形,所述副支撑条设置有多根,多根所述副支撑条平行设置,所述主支撑条设置有多根,每根所述主支撑条垂直于所述副支撑条设置,多根所述主支撑条沿着所述副支撑条的长度方向间隔布设。在本技术较佳的实施例中,所述支撑组件包括多根横向支撑杆以及多根纵向支撑杆,多根所述横向支撑杆水平设置,每根所述纵向支撑杆与多根所述横向支撑杆固定连接,每根所述纵向支撑杆与一个所述调节单元对应连接。在本技术较佳的实施例中,所述支撑组件还包括辅助支撑杆,所述辅助支撑杆支撑在所述横向支撑杆以及所述纵向支撑杆之间。在本技术较佳的实施例中,所述横向支撑杆与所述纵向支撑杆于交叉位置通过直角扣件固定连接。本技术实施例的有益效果是:综上所述,本技术设计者设计了一种顶梁浇筑模板,其结构简单合理,便于制造加工,制造与安装成本低,同时,该顶梁浇筑模板搭建时能够按需调整模板组件以及支撑组件之间的位置关系,保证支撑组件能够更加准确的抵紧在模板组件下方,模板组件的形状结构不易变动,保证了浇筑过程中的安全性以及浇筑完成后的混凝土结构的浇筑质量,提高了施工的效率和质量。具体如下:本实施例提供的顶梁浇筑模板,其包括模板组件、支撑组件以及调整组件,支撑组件用于支撑模板组件,保证模板组件在进行混凝土浇筑过程中,能够承受混凝土的浇筑时的压力,保证模板组件不易发生变形或者翘曲,不易出现漏浆的情况,进而保证浇筑质量。支撑组件搭建过程中,由于支撑组件每个构件的加工误差或者地基高低不平等原因,又或者是因为模板组件的拼接过程中出现了误差,模板组件形成的浇筑空间在进行混凝土浇筑时,混凝土易从模板组件的缝隙中露出,进而污染施工环境,浪费原料,同时,也会用于受力不均匀,导致浇筑完成后的顶梁结构发生变形,进而导致不合格的情况发生,增加了施工成本。因此,在模板组件和支撑组件之间设置有调节组件,调节组件包括多个调节单元,每个调节单元位于模板组件和支撑组件之间,每个调节单元都可以进行操作,进而保证了对不同位置的模板组件和支撑组件都能够进行对应的调整,调整的范围广,能够实现微调,保证了模板组件的搭建质量,进而保证了浇筑质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一的顶梁浇筑模板的结构图;图2为本技术实施例一的顶梁浇筑模板的一变形结构图;本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种顶梁浇筑模板,其特征在于,包括模板组件、支撑组件、对拉螺栓以及调节组件,其中:所述模板组件包括底板、顶板以及相对设置的两个立板,所述底板位于两个所述立板之间,且与所述立板无缝拼接,每个所述立板远离所述底板的一侧安装有所述顶板,所述顶板平行于所述底板;所述对拉螺栓包括螺杆主体以及套筒,所述螺杆主体上设置有两个限位部,两个限位部沿着所述螺杆主体的长度方向间隔设置,所述螺杆主体的两端分别贯穿对应的所述立板,两个所述限位部分别贴合在对应的所述立板的内板面,所述套筒套设在所述螺杆主体上,两个所述限位部位于所述套筒内;所述底板的底部以及所述顶板的底部设置有所述支撑组件;所述调节组件包括多个调节单元,所述底板与所述支撑组件之间以及所述顶板与所述支撑组件分别设置有所述调节单元,位于所述顶板的底部的所述调节单元用于调节所述顶板的垂直于其板面方向的高度,位于所述底板的底部的所述调节单元用于调节所述底板的垂直于其板面方向的高度。
【技术特征摘要】
1.一种顶梁浇筑模板,其特征在于,包括模板组件、支撑组件、对拉螺栓以及调节组件,其中:所述模板组件包括底板、顶板以及相对设置的两个立板,所述底板位于两个所述立板之间,且与所述立板无缝拼接,每个所述立板远离所述底板的一侧安装有所述顶板,所述顶板平行于所述底板;所述对拉螺栓包括螺杆主体以及套筒,所述螺杆主体上设置有两个限位部,两个限位部沿着所述螺杆主体的长度方向间隔设置,所述螺杆主体的两端分别贯穿对应的所述立板,两个所述限位部分别贴合在对应的所述立板的内板面,所述套筒套设在所述螺杆主体上,两个所述限位部位于所述套筒内;所述底板的底部以及所述顶板的底部设置有所述支撑组件;所述调节组件包括多个调节单元,所述底板与所述支撑组件之间以及所述顶板与所述支撑组件分别设置有所述调节单元,位于所述顶板的底部的所述调节单元用于调节所述顶板的垂直于其板面方向的高度,位于所述底板的底部的所述调节单元用于调节所述底板的垂直于其板面方向的高度。2.根据权利要求1所述的顶梁浇筑模板,其特征在于,每个所述调节单元包括第一调节件以及第二调节件,所述第一调节件与所述第二调节件以重叠的方式插装连接,且所述第一调节件与所述第二调节件滑动连接,所述第一调节件与所述第二调节件的滑动方向平行于所述第一调节件的轴线方向;同一个所述调节单元的所述第一调节件的远离所述第二调节件的一端安装于所述模板组件,所述第二调节件的远离所述第一调节件的一端安装于所述支撑组件。3.根据权利要求2所述的顶梁浇筑模板,其特征在于,所述第一调节件设置为调节螺杆,所述第二调节件设置为螺帽,所述螺帽螺接于所述调节螺杆,所述调节螺杆的端部抵紧在所述模板组件的底部,所述调节螺杆与所述模板组件转动连接,所述螺帽固定连接在所述支撑组件上;所述调节螺杆上设置有调节部,所述调节部与所述调节螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘梦星,吴晶,杨明辉,赵语心,谷芳,
申请(专利权)人:中国航天建设集团有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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