节能型炉灶制造技术

技术编号:15169914 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-14 14:59
本实用新型专利技术涉及一种节能型炉灶,具有外壳、炉膛以及通过螺栓固定安装在所述炉膛上的炉芯,炉膛的内腔中设有与炉芯配合的耐火层,其套设在外壳内;炉芯包括有预混室和燃烧器,预混室上安装有燃烧器,预混室的顶端设有凸边,凸边上设有若干用于将炉芯固定在炉膛上的螺孔,燃烧器的中心位置处设有中心孔,燃烧器上以中心孔为中心向外辐射有若干均匀倾斜的喷火孔,喷火孔的倾斜角度为15°~30°,燃烧器上设有与其配合的炉芯壁,炉芯壁的形状呈莲花状,结构简单,防止煤气外泄,消除噪音,聚热性能好,没有长明火,节能效果明显,节能35%以上,同时降低炉灶的损害率,部件炉灶零件损害时无须整体更换,节约成本,也便于更换和维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型炉灶。
技术介绍
现有的炉灶存在以下缺点:1、当炉灶燃烧时由于鼓风机的原因,压力和气压大,火焰会从锅的周边窜出,噪音很大,燃烧不充分,造成燃气浪费,燃烧不充分的气体与废气排到空气中污染环境;2、炉膛采用的是铸铁材料制成,结构不合理,耐热效果差,容易产生裂纹,造成炉灶无法使用,需要更换整体,增加使用者的成本,费时费力费财;3、炉芯的聚能效果差,造成能源的浪费,增加成本;4、喷火孔喷出的强力燃气不能均匀的冒出并稳定的燃烧,且无法有效解决燃气燃烧不充分和强气流容易将火熄灭的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种防止煤气外泄,消除噪音,聚热性能好,没有长明火,节能效果明显,节能35%以上的节能型炉灶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型炉灶,具有外壳、炉膛以及通过螺栓固定安装在所述炉膛上的炉芯,炉膛的内腔中设有与炉芯配合的耐火层,其套设在外壳内;所述炉芯包括有预混室和燃烧器,所述预混室上安装有燃烧器,预混室的顶端设有凸边,所述凸边上设有若干用于将炉芯固定在炉膛上的螺孔,所述燃烧器的中心位置处设有中心孔,燃烧器上以中心孔为中心向外辐射有若干均匀倾斜的喷火孔,喷火孔的倾斜角度为15°~30°,喷火孔喷出的强力燃气的气流得到减小,使得燃气能均匀的冒出并稳定的燃烧,有效解决燃气燃烧不充分和强气流容易将火熄灭的问题,所述燃烧器上设有与其配合的炉芯壁,炉芯壁的形状呈莲花状,防止燃气外泄,消除噪声,提高工作环境质量。进一步的,所述的炉膛与外壳之间设有保温层,所述保温层采用石棉材料制成,提高炉灶的保温性能,聚能效果好。进一步的,所述的炉芯的底端设有混合进气口通过螺纹与风气进气管一端固定连接,风气进气管的另一端设有与鼓风机连接的进风口,所述风气进气管上设有与进风口相垂直的燃气输入气管,所述风气进气管的形状为“L”形。进一步的,所述的炉膛的顶端上开设有用于安装压杆式锅离火熄装置的安装孔,防止炉灶空烧,提高节能效果,安全可靠。进一步的,所述的耐火层采用耐火泥材料制成的,耐火泥的可塑性好,施工方便,粘结强度大,抗蚀能力强,耐火度高,可达1650℃±50℃,抗渣侵性好,热剥落性能好,收缩小、接缝严密,有效提高炉膛的使用寿命。本技术的有益效果是:本技术结构简单,防止煤气外泄,消除噪音,聚热性能好,没有长明火,节能效果明显,节能35%以上,同时降低炉灶的损害率,延长产品的使用寿命,牢固耐用,部件炉灶零件损害时无须整体更换,节约成本,也便于更换和维修,同时燃气能均匀的冒出并稳定的燃烧,有效解决燃气燃烧不充分和强气流容易将火熄灭的问题。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术炉芯的结构示意图。图中1.外壳,2.炉膛,3.炉芯,4.耐火层,5.预混室,6.燃烧器,7.凸边,8.螺孔,9.中心孔,10.喷火孔,11.炉芯壁,12.保温层,13.风气进气管,14.混合进气口,15.进风口,16.燃气输入气管,17.安装孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~2所示的一种节能型炉灶,具有外壳1、炉膛2以及通过螺栓固定安装在所述炉膛2上的炉芯3,炉膛2的内腔中设有与炉芯3配合的耐火层4,其套设在外壳1内;炉芯3包括有预混室5和燃烧器6,所述预混室5上安装有燃烧器6,预混室5的顶端设有凸边7,所述凸边7上设有若干用于将炉芯3固定在炉膛2上的螺孔8,所述燃烧器6的中心位置处设有中心孔9,燃烧器6上以中心孔9为中心向外辐射有若干均匀倾斜的喷火孔10,喷火孔10的倾斜角度为15°~30°,所述燃烧器6上设有与其配合的炉芯壁11,炉芯壁11的形状呈莲花状。炉膛2与外壳1之间设有保温层12,所述保温层12采用石棉材料制成,炉芯3的底端设有混合进气口14通过螺纹与风气进气管13一端固定连接,风气进气管13的另一端设有与鼓风机连接的进风口15,所述风气进气管13上设有与进风口15相垂直的燃气输入气管16,所述风气进气管13的形状为“L”形,炉膛2的顶端上开设有用于安装压杆式锅离火熄装置的安装孔17,耐火层4采用耐火泥材料制成的,炉灶采用铸铁材料制成。具体的风气进气管13上连接有燃气输入气管16和与鼓风机连接的进风口15,燃气和空气经过风气进气管13进入预混室5进行混合,混合气液进入燃烧器6中燃烧,在燃烧的过程中,大量的挥发性可燃气体析出,在燃烧器6上的喷火孔10处聚集,并充分燃烧,同时本申请结构简单,防止煤气外泄,消除噪音,聚热性能好,没有长明火,节能效果明显,节能35%以上,同时降低炉灶的损害率,延长产品的使用寿命,牢固耐用,部件炉灶零件损害时无须整体更换,节约成本,也便于更换和维修,同时燃气能均匀的冒出并稳定的燃烧,有效解决燃气燃烧不充分和强气流容易将火熄灭的问题。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型炉灶,具有外壳(1)、炉膛(2)以及通过螺栓固定安装在所述炉膛(2)上的炉芯(3),其特征在于:所述的炉膛(2)的内腔中设有与炉芯(3)配合的耐火层(4),其套设在外壳(1)内;所述炉芯(3)包括有预混室(5)和燃烧器(6),所述预混室(5)上安装有燃烧器(6),预混室(5)的顶端设有凸边(7),所述凸边(7)上设有若干用于将炉芯(3)固定在炉膛(2)上的螺孔(8),所述燃烧器(6)的中心位置处设有中心孔(9),燃烧器(6)上以中心孔(9)为中心向外辐射有若干均匀倾斜的喷火孔(10),喷火孔(10)的倾斜角度为15°~30°,所述燃烧器(6)上设有与其配合的炉芯壁(11),炉芯壁(11)的形状呈莲花状。

【技术特征摘要】
1.一种节能型炉灶,具有外壳(1)、炉膛(2)以及通过螺栓固定安装在所述炉膛(2)上的炉芯(3),其特征在于:所述的炉膛(2)的内腔中设有与炉芯(3)配合的耐火层(4),其套设在外壳(1)内;所述炉芯(3)包括有预混室(5)和燃烧器(6),所述预混室(5)上安装有燃烧器(6),预混室(5)的顶端设有凸边(7),所述凸边(7)上设有若干用于将炉芯(3)固定在炉膛(2)上的螺孔(8),所述燃烧器(6)的中心位置处设有中心孔(9),燃烧器(6)上以中心孔(9)为中心向外辐射有若干均匀倾斜的喷火孔(10),喷火孔(10)的倾斜角度为15°~30°,所述燃烧器(6)上设有与其配合的炉芯壁(11),炉芯壁(11)的形状呈莲花状。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亚芳
申请(专利权)人:常州兴顺旺环保炉灶节能器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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