一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置制造方法及图纸

技术编号:15169910 阅读:224 留言:0更新日期:2017-04-14 14:58
本实用新型专利技术提供了一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构及振打锤机构。传动杆机构中的传动杆穿过保温箱体、管座以及导向套管,管座固定在保温箱体外壁面上,管座上下分别由固定在保温箱体外壁面上的筋板及支撑板加固,支撑板设置在导向套管的下部,管座与法兰压盖之间设置有密封垫;振打杆机构的振打杆头端部与传动杆一端接触,振打杆头焊接在振打杆上,振打杆上至少设置有一个挡环,挡环与夹板接触;振打锤机构的卡片通过键固定在电机传动机构的主轴上,卡片另一端与连接板连接,锤头与连接板连接。本实用新型专利技术的振打装置具有设计上轻便、密封性能强、维护工作量小、振打效果好以及使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,属于水泥窑余热回收

技术介绍
水泥行业是能源消耗大户也是能源浪费大户,在生产水泥窑过程中所排余热主要有两部分:①窑尾预热器C1筒所排废气;②窑头篦冷机所排热空气。目前主要通过设置余热锅炉来回收这两部分余热,因此余热锅炉设计是水泥窑余热回收非常关键的一个环节。但是窑尾预热器排出的废气品位低、流量大、含尘浓度高(≥80mg/Nm3),废气中粉尘浓度较大,且粉尘的粘附性较强,附着在锅炉传热管的表面而阻碍热传递,使得锅炉的换热性能显著地降低。目前,该类锅炉有以下三种清灰方式:一是声波清灰;二是爆破清灰方式;三是机械振打清灰方式,即通过机械构建周期性的击打受热面,使受热面管组形成整体振动,从而达到清灰目的。但目前机械振打清灰机构仍存在易损坏受热面、密封性差及其他问题,许多方面急需进行改进。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供一种有效地、可靠地水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,主要包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构以及振打锤机构,所述电机传动机构包括电机、链轮A、链条、链轮B、轴承座以及主轴,链轮A安装在电机转动轴上,链轮A和链轮B通过链条连接,链轮B安装在主轴上,主轴通过两个轴承座支撑;所述传动杆机构包括传动杆、保温箱体、筋板、管座、法兰压盖、螺栓、密封垫、导向套管以及支撑板,其中传动杆穿过保温箱体、管座以及导向套管;管座固定在保温箱体外壁面上,管座上下分别由固定在保温箱体外壁面上的筋板及支撑板加固,支撑板位于导向套管的下部;管座与法兰压盖通过第一螺栓连接,管座与法兰压盖之间设置有密封垫;所述振打杆机构包括振打杆、夹板、挡环以及振打杆头,振打杆头端部与所述传动杆一端接触,振打杆头焊接在振打杆上,振打杆上至少设置有一个挡环,挡环与夹板接触;所述振打锤机构包括螺栓、螺母、卡片、键、挡块、连接板、锤头、轴套以及开口销,卡片通过键固定在主轴上,卡片一端通过第二螺栓与第一螺母固定;卡片另一端与连接板之间通过第三螺栓和第二螺母连接,第二螺栓与连接板之间设有轴套;锤头与连接板之间通过第四螺栓和第三螺母连接。进一步地,所述密封垫为石墨盘根。进一步地,所述第一螺母由内外螺母配合构成。进一步地,所述轴套采用无油润滑的轴套。进一步地,所述轴承座内的轴承采用旋盖式油杯加油脂润滑。本技术具有如下的优点:(1)振打传动杆采用石墨盘根+法兰压盖密封,解决了传统密封效果差的通病;(2)轴套采用无油润滑的轴套,维护工作量小,适应水泥行业;(3)振打轴承采用旋盖式油杯加油脂润滑,旋转油杯盖使轴承能够保证良好的润滑,轴承应配有加润滑油的功能,以满足振打效果,保证设备正常的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的传动杆机构示意图;图3为本技术的振打杆机构示意图;图4为本技术的振打锤机构示意图,(a)主视图,(b)侧视图;图中,1-电机,2-链轮A,3-链条,4-链轮B,5a-轴承座,5b-轴承座,6-主轴,7-传动杆,8-保温箱体,9-筋板,10-管座,11-法兰压盖,12-螺栓,13-密封垫,14-导向套管,15-支撑板,16-振打杆,17-夹板,18-挡环,19-振打杆头,20-螺栓,21-螺母,22-卡片,23-键,24-螺栓,25-挡块,26-连接板,27-锤头,28-轴套,29-螺母,30-开口销,31-螺栓,32-螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,主要包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构以及振打锤机构。如图1所示,电机传动机构包括电机1、链轮A2、链条3、链轮B4、轴承座5a、轴承座5b以及主轴6,链轮A2安装在电机1转动轴上,链轮A2和链轮B4通过链条3连接,链轮B4安装在主轴6上,主轴6通过轴承座5a与轴承座5b支撑,轴承座5a与轴承座5b内的轴承采用旋盖式油杯加油脂润滑。如图2所示,传动杆机构包括传动杆7、保温箱体8、筋板9、管座10、法兰压盖11、螺栓12、密封垫13、导向套管14以及支撑板15,其中传动杆7与振打杆头19端部接触,传动杆7穿过保温箱体8、管座10以及导向套管14;管座10固定在保温箱体8外壁面上,管座10上下分别由固定在保温箱体8外壁面上筋板9及支撑板15加固,管座10与法兰压盖11通过螺栓12连接,管座10与法兰压盖11之间设置有密封垫13;导向套管14下部设有支撑板15;如图3所示,振打杆机构包括振打杆16、夹板17、挡环18以及振打杆头19,振打杆头19端部与传动杆7一端接触,振打杆头19焊接在振打杆16上,振打杆16上至少设置有一个挡环18,挡环18与夹板17接触如图4所示,振打锤机构包括螺栓20、螺母21、卡片22、键23、螺栓24、挡块25、连接板26、锤头27、轴套28、螺母29、开口销30、螺栓31以及螺母32,卡片22通过键23固定在主轴6上,卡片22一端通过螺栓20与螺母21固定;卡片22另一端与连接板26通过螺栓24、螺母29连接,螺栓20与连接板26之间设有轴套28;锤头27与连接板26通过螺栓31、螺母32连接。锤头27间隙性的击打在传动杆7的端面上。本实施例中,密封垫13为石墨盘根。螺母21由内外螺母配合构成。轴套28采用无油润滑轴套。本技术的振打装置具有设计上轻便、密封性能强、维护工作量小、振打效果好以及使用寿命长等特点。以上所述仅为本技术的一个实施方式,并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,主要包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构以及振打锤机构,其特征在于:所述电机传动机构包括电机(1)、链轮A(2)、链条(3)、链轮B(4)、轴承座以及主轴(6),链轮A(2)安装在电机(1)转动轴上,链轮A(2)和链轮B(4)通过链条(3)连接,链轮B(4)安装在主轴(6)上,主轴(6)通过两个轴承座支撑;所述传动杆机构包括传动杆(7)、保温箱体(8)、筋板(9)、管座(10)、法兰压盖(11)、螺栓(12)、密封垫(13)、导向套管(14)以及支撑板(15),其中传动杆(7)穿过保温箱体(8)、管座(10)以及导向套管(14);管座(10)固定在保温箱体(8)外壁面上,管座(10)上下分别由固定在保温箱体(8)外壁面上的筋板(9)及支撑板(15)加固,支撑板(15)位于导向套管(14)的下部;管座(10)与法兰压盖(11)通过第一螺栓(12)连接,管座(10)与法兰压盖(11)之间设置有密封垫(13);所述振打杆机构包括振打杆(16)、夹板(17)、挡环(18)以及振打杆头(19),振打杆头(19)端部与所述传动杆(7)一端接触,振打杆头(19)焊接在振打杆(16)上,振打杆(16)上至少设置有一个挡环(18),挡环(18)与夹板(17)接触;所述振打锤机构包括螺栓、螺母、卡片(22)、键(23)、挡块(25)、连接板(26)、锤头(27)、轴套(28)以及开口销(30),卡片(22)通过键(23)固定在主轴(6)上,卡片(22)一端通过第二螺栓(20)与第一螺母(21)固定;卡片(22)另一端与连接板(26)之间通过第三螺栓(24)和第二螺母(29)连接,第二螺栓(20)与连接板(26)之间设有轴套(28);锤头(27)与连接板(26)之间通过第四螺栓(31)和第三螺母(32)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑SP余热锅炉清灰用振打装置,主要包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构以及振打锤机构,其特征在于:所述电机传动机构包括电机(1)、链轮A(2)、链条(3)、链轮B(4)、轴承座以及主轴(6),链轮A(2)安装在电机(1)转动轴上,链轮A(2)和链轮B(4)通过链条(3)连接,链轮B(4)安装在主轴(6)上,主轴(6)通过两个轴承座支撑;所述传动杆机构包括传动杆(7)、保温箱体(8)、筋板(9)、管座(10)、法兰压盖(11)、螺栓(12)、密封垫(13)、导向套管(14)以及支撑板(15),其中传动杆(7)穿过保温箱体(8)、管座(10)以及导向套管(14);管座(10)固定在保温箱体(8)外壁面上,管座(10)上下分别由固定在保温箱体(8)外壁面上的筋板(9)及支撑板(15)加固,支撑板(15)位于导向套管(14)的下部;管座(10)与法兰压盖(11)通过第一螺栓(12)连接,管座(10)与法兰压盖(11)之间设置有密封垫(13);所述振打杆机构包括振打杆(16)、夹板(17)、挡环(18)以及振打杆头(19),振打杆头(19)端部与所述传动杆(7)一端接触,振打杆头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明王阳孙新红刘亚雷刘学炉陈慧
申请(专利权)人:南京凯盛开能环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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