本实用新型专利技术涉及触摸屏技术领域,公开一种基于金属网格的触摸屏,触摸屏包括用于感应触控点在X轴方向位置的第一传感层、用于感应触控点在Y轴方向的第二传感层以及设于第一传感层与第二传感层之间的绝缘层,第一传感层、第二传感层中至少一传感层为金属网格层,金属网格层包括透明基板和形成于透明基板上的金属网格。采用本实用新型专利技术的触摸屏,能够有效保证触摸屏产品的性能,使得大尺寸触摸屏性能和品质更加稳定。另外,本实用新型专利技术中结合使用印刷设备与光刻设备以得到金属网格层,并在使用印刷设备之前先对透明基板进行清洗,能够有效避免制得的金属网格层出现断短路或莫瑞干涉等问题,提高金属网格层的良率和性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触摸屏
,尤其涉及一种基于金属网格的触摸屏及电子设备。
技术介绍
随着电子通信技术的飞速发展,各种使用触摸屏的智能终端电子设备逐渐成为人们生活的必需品。利用人的手指与电子设备之间进行直接、自然交互的方式赋予了电子设备以崭新的面貌,因此触摸屏被广泛应用于手机、平板电脑等电子设备。ITO材料是目前最常用于触摸屏的透明导电材料,但是随着一体机、大尺寸笔记本电脑等产品逐渐使用大尺寸的触摸屏,ITO材料已经成为触摸屏大尺寸化的短板。这是因为触摸屏尺寸越大,所需的处理数据量也会增加,从而对阻抗值的要求也随之提高。而ITO材料随尺寸的增加阻抗值也会大幅升高,因此难以满足触摸屏大尺寸化的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于金属网格的触摸屏及其制造设备,以解决采用ITO材料的透明导电材料难以制成大尺寸触摸屏的问题。第一个方面,本技术公开一种基于金属网格的触摸屏,所述触摸屏包括用于感应触控点在X轴方向位置的第一传感层、用于感应触控点在Y轴方向的第二传感层以及设于所述第一传感层与所述第二传感层之间的绝缘层,所述第一传感层、所述第二传感层中至少一传感层为金属网格层,所述金属网格层包括透明基板和形成于所述透明基板上的金属网格。进一步地,所述触摸屏还包括位于所述第一传感层上方的光学胶层以及设于所述光学胶层上方的保护层。进一步地,所述触摸屏的尺寸为D,D≥7寸。可选地,所述触控屏的尺度D为11寸、12寸、13寸、14寸、15寸、20寸、24寸、27寸、32寸、44寸或52寸。进一步地,所述第一传感层为金属网格层,所述第二传感层为金属网格层、纳米银层、ITO材料层中的一种。优选地,所述第二传感层为金属网格层。可选地,所述透明基板选自柔性基板或刚性基板,所述柔性基板包括PET、PP或PMMA中的一种,所述刚性基板选自玻璃或石英中的一种。优选地,所述透明基板选自PET。可选地,所述金属网格的材料选自Ag、Cu、Ni、Ti或Al中的一种。优选地,所述金属网格的材料选自Ag。进一步地,所述金属网格的电阻率ρ<10Ω/μm。其中,电阻率ρ<10Ω/μm包括该数值范围内的任一点值,例如电阻率ρ=9.5Ω/μm、ρ=9Ω/μm、ρ=8.5Ω/μm、ρ=8Ω/μm、ρ=7.5Ω/μm、ρ=7Ω/μm、ρ=6.5Ω/μm、ρ=6Ω/μm、ρ=5.5Ω/μm或ρ=5Ω/μm。进一步地,所述金属网格的厚度为0.5-3.0μm。其中,所述金属网格的厚度为0.5-3.0μm包括了该数值范围内的任一点值,例如所述金属网格的厚度为0.5μm、0.8μm、1.0μm、1.3μm、1.5μm、1.6μm、2.0μm、2.5μm或3.0μm。优选地,所述金属网格的厚度为1.0-1.6μm。进一步地,所述金属网格的线宽为3-8μm。其中,所述金属网格的线宽为3-8μm包括了该数值范围内的任一点值,例如所述金属网格的线宽为3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、7.5μm或8μm。优选地,所述金属网格的线宽为3.5-5.5μm。进一步地,所述透明基板的厚度为30-200μm。其中,所述透明基板的厚度为30-200μm包括了该数值范围内的任一点值,例如透明基板的厚度为30μm、40μm、45μm、50μm、70μm、80μm、100μm、120μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm或200μm。优选地,所述透明基板的厚度为45-180μm。进一步地,所述金属网格层采用清洗装置、印刷装置和光刻装置制得,所述透明基板经过所述清洗装置进行清洗,以使所述透明基板的上表面清洁,再将清洁后的所述透明基板送至所述印刷装置进行金属印刷,以使金属印刷至所述透明基板的表面,再将印刷有金属的所述透明基板送至所述光刻装置进行光刻,以在所述透明基板上形成金属网格。第二个方面,本技术提供一种电子设备,所述电子设备包括采用上述基于金属网格的触摸屏制成的柔性显示面板,所述电子设备为手机、平板电脑、ATM机、自动售票机或车载导航系统中的一种。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的触摸屏中,至少一传感层采用金属网格层代替ITO材料,能有效保证触摸屏产品性能。虽然触摸屏尺寸增加、所需处理数据量增加,但是由于采用金属网格作为传感层,因此传感层的阻抗并不会有明显升高,使得大尺寸触摸屏性能和品质更加稳定。此外,本技术中金属网格层的透明基板可采用柔性基板,当金属网格形成于柔性基板上后,金属网格层能够实现柔性弯曲,从而使基于金属网格层的触摸屏能够用于制成柔性显示面板。另外,本技术中结合使用印刷设备与光刻设备以得到金属网格层,并在使用印刷设备之前先对透明基板进行清洗,能够有效避免制得的金属网格层出现断短路或莫瑞干涉等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例基于金属网格的触摸屏的结构示意图;图2是本技术实施例中金属网格层的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示,本实施例提供一种基于金属网格的触摸屏,该触摸屏的尺寸为D,D≥7寸。该触摸屏由上至下依次包括保护层1、光学胶层2、第一传感层3、绝缘层4和第二传感层5。其中,保护层1为玻璃盖板,用于对触摸屏起保护作用。光学胶层2采用OCA光学胶,用于胶粘保护层1和第一传感层3。绝缘层4也为OCA光学胶,其用于连接第一传感层3和第二传感层5。第一传感层3用于感应触控点在X轴方向的位置,第二传感层5用于感应触控点在Y轴方向的位置,且第一传感层3和第二传感层5均为金属网格层。在本技术中,第二传感层5也可采用纳米银层或者ITO材料层。如图2所示,金属网格层包括以PET为材料的透明基板11和形成于该透明基板11上的以金属Ag为材料的金属网格12。在本实施例中,金属网格层是采用清洗装置、印刷装置和光刻装置制得的,具体是:透明基板11经过清洗装置进行清洗,以使透明基板11的上表面清洁,再将清洁后的透明基板11送至印刷装置进行金属Ag印刷,以使金属Ag印刷至透明基板11的表面,再将印刷有金属Ag的透明基板11送至光刻装置进行光刻,以在透明基板11上形成金属网格12。在本实施例中,金属网格12的电阻率ρ<10Ω/μm,金属网格12的厚度为1.0-1.6μm、金属网格12的线宽为3.5-5.5μm,金属网格层中透明基板11的厚度为45-180μm。此外,本实施例还提供一种电子设备,该电子设备包括采用上述基于金属网格的触摸屏制成的柔性显示面板,该电子设备为手机、平板电脑、ATM机、自动售票本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于金属网格的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏包括用于感应触控点在X轴方向位置的第一传感层、用于感应触控点在Y轴方向的第二传感层以及设于所述第一传感层与所述第二传感层之间的绝缘层,所述第一传感层、所述第二传感层中至少一传感层为金属网格层,所述金属网格层包括透明基板和形成于所述透明基板上的金属网格。
【技术特征摘要】
1.一种基于金属网格的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏包括用于感应触控点在X轴方向位置的第一传感层、用于感应触控点在Y轴方向的第二传感层以及设于所述第一传感层与所述第二传感层之间的绝缘层,所述第一传感层、所述第二传感层中至少一传感层为金属网格层,所述金属网格层包括透明基板和形成于所述透明基板上的金属网格。2.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏还包括位于所述第一传感层上方的光学胶层以及设于所述光学胶层上方的保护层。3.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏的尺寸为D,D≥7寸。4.根据权利要求1至3任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述第一传感层为金属网格层,所述第二传感层为金属网格层、纳米银层、ITO材料层中的一种。5.根据权利要求1至3任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述金属网格的材料选自Ag、Cu、Ni、Ti或Al中的一种。6.根据权利要求1至3任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆嘉琪,
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。