一种桥梁模型吊索固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种桥梁模型吊索固定装置，包括基座、球铰、套筒和弹簧，基座包括适于与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡座，以及与卡座固定连接的连接柱，连接柱的下端设有容纳球铰的收容腔，球铰可在该收容腔内自由旋转，套筒包括圆柱形套筒和圆台形套筒，圆柱形套筒的一端与球铰固定连接，另一端与圆台形套筒固定连接，圆台形套筒沿中心线方向设有相互贯通的放置孔和吊索孔，放置孔的孔径大于吊索孔的孔径，弹簧安装于该放置孔内，吊索的端部可穿过吊索孔与弹簧固定连接，且初始固定连接时，使吊索对弹簧产生预压力。本实用新型专利技术应用在桥梁模型中，吊索锚固方式简单，实际操作容易，制作成本低，装置美观具有良好观赏效果，能够使桥面保持平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁模型
，具体涉及一种桥梁模型吊索固定装置。
技术介绍
悬索桥，又名吊桥，指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件的桥梁。其缆索几何形状由力的平衡条件决定，一般接近抛物线。从缆索垂下许多吊杆，把桥面吊住，在桥面和吊杆之间设置加劲梁，同缆索形成组合体系，以减小活载所引起的挠度变形。悬索桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁，由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索，其悬索又称为吊索，它主要承受拉力，一般用抗拉强度高的钢材如钢丝、钢缆等制作。在传统的钢桁架结构、悬索桥等模型中，吊索的固定方式一般为粘贴、绑扎、铆接等。但是，本技术的专利技术人经过研究发现，现有的这些固定方式存在以下缺陷：一是固定方式较复杂，实际操作效率较低，不符合现在所提倡的高效率作业，制作成本较高；二是接头处不美观，使桥梁的整体视觉效果变差，不具有较好的观赏性；三是接头处容易遭到破坏，并且破坏后对整体结构的稳定性有着很大的影响；四是因人为操作存在误差，所以很难保持桥面的平整；五是吊索暴露在外，经过一定的时间，长细比会发生改变，长度变长，变得松软，对桥面起不到良好的张拉作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的在桥梁模型中吊索锚固方式复杂，实际操作困难，制作成本高，锚具不美观，不具有良好观赏效果，且吊索暴露在外，经过一定时间后对桥面起不到良好张拉作用的技术问题，本技术提供一种新型桥梁模型吊索固定装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种桥梁模型吊索固定装置，包括基座、球铰、套筒和弹簧；其中，所述基座包括适于与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡座，以及与所述卡座固定连接的连接柱，所述连接柱的下端设有容纳球铰的收容腔，所述球铰可在该收容腔内自由旋转，所述套筒包括圆柱形套筒和圆台形套筒，所述圆柱形套筒的一端与球铰固定连接，另一端与所述圆台形套筒固定连接，所述圆台形套筒沿中心线方向设有相互贯通的放置孔和吊索孔，所述放置孔的孔径大于吊索孔的孔径，所述弹簧安装于该放置孔内，所述吊索的端部可穿过吊索孔与弹簧固定连接，且初始固定连接时，使吊索对弹簧产生预压力。进一步，所述卡座包括一体成型的底板、侧板和顶板，所述顶板和底板分别垂直连接于侧板的上下两侧，所述顶板上设有适于与悬索连接的杆件卡接的缺口，所述顶板上还设有上插销口，所述底板上设有与上插销口对应的下插销口。进一步，所述桥梁模型吊索固定装置还包括连接件，所述连接件的一端与球铰固定连接，另一端与圆柱形套筒固定连接。进一步，所述圆柱形套筒的另一端与圆台形套筒螺纹连接。进一步，所述放置孔为圆形孔或圆锥形孔。进一步，所述放置孔的孔径小于等于弹簧的直径。与现有技术相比，本技术提供的桥梁模型吊索固定装置具有如下有益效果：1、套筒包括圆柱形套筒和圆台形套筒，圆台形套筒沿中心线方向设有相互贯通的放置孔和吊索孔，通过在放置孔内安装较大弹性系数的弹簧实现与吊索的连接，因而其接头处很牢固，固定方式简单，操作效率高，制作成本低，避免了弹簧与吊索的接头处暴露在外容易遭破坏的现象发生；2、套筒通过球铰和卡座直接与桥梁模型主梁连接固定，装置的上部采用插销固定，整体结构简洁，外形类似于圆台，因而具有良好的视觉效果；3、套筒可以用塑料作为原材料，并经3D打印制作形成，因而具有较强的刚度、稳定性、耐久性，不易发生破损现象；4、吊索的端部与较大弹性系数的弹簧连接，初始固定连接时，使弹簧产生一定的压缩量，即使吊索对弹簧产生一定的预压力，后期吊索随着时间的推移，长细比发生改变，弹簧会对吊索产生一定的弹力，使吊索继续保持紧绷状态，从而保持桥面平直和稳定；5、本装置中的球铰可以有效的解决当前锚固时因吊索的方向倾斜较大，导致锚固困难和不稳定的问题，且球铰可以自由旋转连接吊索，在其范围内吊索可以任意方向锚固，使该装置适用性更广。附图说明图1是本技术提供的桥梁模型吊索固定装置结构示意图。图2是图1中圆台形套筒的主视结构示意图。图中，1、基座；11、卡座；111、底板；112、侧板；113、顶板；114、缺口；115、上插销口；116、下插销口；12、连接柱；2、球铰；3、套筒；31、圆柱形套筒；32、圆台形套筒；321、放置孔；322、吊索孔；4、连接件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2所示，本技术提供一种桥梁模型吊索固定装置，包括基座1、球铰2、套筒3和弹簧(图中未示)；其中，所述基座1包括适于与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡座11，以及与所述卡座11固定连接的连接柱12，所述连接柱12的下端设有容纳球铰的收容腔，所述球铰2可在该收容腔内自由旋转，所述套筒3包括圆柱形套筒31和圆台形套筒32，所述圆柱形套筒31的一端与球铰2固定连接，另一端与所述圆台形套筒32固定连接，所述圆台形套筒32沿中心线方向设有相互贯通的放置孔321和吊索孔322，所述放置孔321的孔径大于吊索孔322的孔径，所述弹簧安装于该放置孔321内，所述吊索的端部可穿过吊索孔322与弹簧固定连接，且初始固定连接时，使吊索对弹簧产生预压力。作为具体实施例，请参考图1所示，所述卡座11包括一体成型的底板111、侧板112和顶板113，所述顶板113和底板111分别垂直连接于侧板112的上下两侧，由此形成与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡口，所述顶板113上设有适于与悬索连接的杆件卡接的缺口114，所述顶板114上还设有上插销口115，所述底板111上设有与上插销口115对应的下插销口116，由此当所述底板111、侧板112和顶板113形成的缺口114与桥梁模型中横梁结构有效接触后，可通过向上插销口115和下插销口116中插入插销来进行固定，保证与桥梁模型的主梁连接稳定。作为具体实施例，请参考图1所示，所述桥梁模型吊索固定装置还包括连接件4，所述连接件4的一端与球铰2固定连接，另一端与圆柱形套筒31固定连接。具体地，所述连接件4可以为圆柱形的连接件，并将圆柱形连接件的两端加工成螺纹结构，同时在球铰2和圆柱形套筒31上设置与连接件螺纹结构匹配的螺纹，由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁模型吊索固定装置，其特征在于，包括基座(1)、球铰(2)、套筒(3)和弹簧；其中，所述基座(1)包括适于与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡座(11)，以及与所述卡座(11)固定连接的连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端设有容纳球铰(2)的收容腔，所述球铰(2)可在该收容腔内自由旋转，所述套筒(3)包括圆柱形套筒(31)和圆台形套筒(32)，所述圆柱形套筒(31)的一端与球铰(2)固定连接，另一端与所述圆台形套筒(32)固定连接，所述圆台形套筒(32)沿中心线方向设有相互贯通的放置孔(321)和吊索孔(322)，所述放置孔(321)的孔径大于吊索孔(322)的孔径，所述弹簧安装于该放置孔(321)内，所述吊索的端部可穿过吊索孔(322)与弹簧固定连接，且初始固定连接时，使吊索对弹簧产生预压力。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁模型吊索固定装置，其特征在于，包括基座(1)、球铰(2)、套筒(3)和弹簧；其中，所述基座(1)包括适于与桥梁模型中横梁结构卡接固定的卡座(11)，以及与所述卡座(11)固定连接的连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端设有容纳球铰(2)的收容腔，所述球铰(2)可在该收容腔内自由旋转，所述套筒(3)包括圆柱形套筒(31)和圆台形套筒(32)，所述圆柱形套筒(31)的一端与球铰(2)固定连接，另一端与所述圆台形套筒(32)固定连接，所述圆台形套筒(32)沿中心线方向设有相互贯通的放置孔(321)和吊索孔(322)，所述放置孔(321)的孔径大于吊索孔(322)的孔径，所述弹簧安装于该放置孔(321)内，所述吊索的端部可穿过吊索孔(322)与弹簧固定连接，且初始固定连接时，使吊索对弹簧产生预压力。2.根据权利要求1所述的桥梁模型吊索固定装置，其特征在于，所述卡座(11)包括一体成型的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程群，邹莉，孙毅，高荣，罗胜，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50