一种束带机的实用机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种束带机的实用机芯，包括固定框、承载板、压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，所述的固定框上设置有安装板、承载轮、进料板、固定块，所述的固定块上设置有调节块，所述的承载板设置在固定框上，所述的压带装置包括连接板、压轮、弹簧，所述的防翻带装置包括固定板及设置在固定板上的限位块，所述的调捆紧力装置包括定位板、调节轮、紧力杆、加强杆、加强板，并将调捆紧力装置在固定框上。本实用新型专利技术设置有压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，通过压带装置，使束带能够平稳的压在传输轮上，提高束带传输过程的平稳性，通过调捆紧力装置能够对束带机的束带收紧，从而能够调节束带传输时的力度，提高了束带机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，具体是一种束带机的实用机芯。
技术介绍
束带机广泛用于药品、化妆品、纸制品等产品的包装，作为束带机重要组成部分之一的机芯，其直接影响着束带机的工作效率，现有的束带机机芯在束带的送带或收带时不易控制束带的力度，不仅导致束带传输过程中平稳性不高，也会降低束带机的包装效果，同时束带在传输过程中也易翻带，造成束带机的故障率较高，影响了束带机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有束带机的束带在传输过程中存在的不易控制束带的力度导致束带传输过程中平稳性不高、降低束带机的包装效果、束带传输过程易翻带、束带机故障率较高的问题，提供一种质量性能好、束带传输过程中平稳性好、包装效果好、束带传输过程中不易翻带、束带机故障率低的束带机的实用机芯。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种束带机的实用机芯，包括固定框、承载板、压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，其特征在于：所述的固定框上设置有安装板、承载轮、进料板、固定块，并在安装板上设置有安装孔，所述的固定块上设置有调节块，并在调节块上设置有承载轴，所述的承载板设置在固定框上，并在承载板上设置有传输轮，所述的压带装置包括连接板、压轮、弹簧，并将压带装置设置在固定框上，所述的连接板设置在固定框上，所述的压轮设置在连接板上，所述的弹簧设置在连接板与固定块之间，通过压带装置，使束带能够平稳的压在传输轮上，提高束带传输过程的平稳性，所述的防翻带装置包括固定板及设置在固定板上的限位块，并将防翻带装置设置在固定框上，所述的固定板通过固定螺栓设置在固定框上，通过防翻带装置能够避免束带发生翻转扭曲引起的束带机故障，降低了束带机的故障发生率，所述的调捆紧力装置包括定位板、调节轮、紧力杆、加强杆、加强板，并将调捆紧力装置设置在固定框上，所述的定位板设置在固定框上，并在定位板上设置有紧力杆、加强杆，所述的调节轮与紧力杆连接，所述的加强板设置在固定框与加强杆之间，通过调捆紧力装置能够对束带机的束带收紧，从而能够调节束带传输时的力度，将压带装置和调捆紧力装置联动工作，使束带机送带与收带更加平顺，提高了束带机的工作效率，同时还具有质量精度高、装配简单、维修方便等优点。所述的承载轴上设置有束带轮，通过束带轮便于束带的收带，提高束带机机芯的工作效率。所述的限位块设置为弧形结构，通过限位块能够避免束带发生翻转扭曲，降低了的束带机故障率。所述的紧力杆与调节块连接，使束带机送带与收带更加平顺，提高了束带机的工作效率。所述的加强杆与定位板之间通过弹簧连接，能够调节束带传输时的力度，提高束带传输过程中的平稳性。有益效果：本技术设置有压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，通过压带装置，使束带能够平稳的压在传输轮上，提高束带传输过程的平稳性，通过调捆紧力装置能够对束带机的束带收紧，从而能够调节束带传输时的力度，将压带装置和调捆紧力装置联动工作，使束带机送带与收带更加平顺，提高了束带机的工作效率，通过防翻带装置能够避免束带发生翻转扭曲引起的束带机故障，降低了束带机的故障发生率，同时还具有质量精度高、装配简单、维修方便等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意压带装置的结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意防翻带装置的结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意调捆紧力装置的结构。图中：1.固定框、2.承载板、3.压带装置、4.防翻带装置、5.调捆紧力装置、6.安装板、7.承载轮、8.进料板、9.固定块、10.安装孔、11.调节块、12.承载轴、13.束带轮、14.传输轮、15.连接板、16.压轮、17.弹簧、18.固定板、19.固定螺栓、20.限位块、21.定位板、22.调节轮、23.紧力杆、24.加强杆、25.加强板。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。如附图1-4所示，一种束带机的实用机芯，包括固定框1、承载板2、压带装置3、防翻带装置4和调捆紧力装置5，其特征在于：所述的固定框1上设置有安装板6、承载轮7、进料板8、固定块9，并在安装板6上设置有安装孔10，所述的固定块9上设置有调节块11，并在调节块11上设置有承载轴12，所述的承载轴12上设置有束带轮13，通过束带轮13便于束带的收带，提高束带机机芯的工作效率，所述的承载板2设置在固定框1上，并在承载板2上设置有传输轮14，所述的压带装置3包括连接板15、压轮16、弹簧17，并将压带装置设置在固定框1上，所述的连接板15设置在固定框1上，所述的压轮16设置在连接板15上，所述的弹簧17设置在连接板15与固定块9之间，通过压带装置3，使束带能够平稳的压在传输轮上，提高束带传输过程的平稳性，所述的防翻带装置4包括固定板18及设置在固定板18上的限位块20，并将防翻带装置4设置在固定框上，所述的固定板18通过固定螺栓19设置在固定框1上，通过防翻带装置4能够避免束带发生翻转扭曲引起的束带机故障，降低了束带机的故障发生率，所述的限位块20设置为弧形结构，通过限位块20能够避免束带发生翻转扭曲，降低了的束带机故障率，所述的调捆紧力装置5包括定位板21、调节轮22、紧力杆23、加强杆24、加强板25，并将调捆紧力装置5设置在固定框1上，所述的定位板21设置在固定框1上，并在定位板21上设置有紧力杆23、加强杆24，所述的调节轮22与紧力杆23连接，所述的加强板25设置在固定框1与加强杆24之间，通过调捆紧力装置5能够对束带机的束带收紧，从而能够调节束带传输时的力度，所述的紧力杆23与调节块11连接，使束带机送带与收带更加平顺，提高了束带机的工作效率，所述的加强杆24与定位板21之间通过弹簧17连接，能够调节束带传输时的力度，提高束带传输过程中的平稳性，将压带装置3和调捆紧力装置5联动工作，使束带机送带与收带更加平顺，提高了束带机的工作效率，同时还具有质量精度高、装配简单、维修方便等优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种束带机的实用机芯，包括固定框、承载板、压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，其特征在于：所述的固定框上设置有安装板、承载轮、进料板、固定块，并在安装板上设置有安装孔，所述的固定块上设置有调节块，并在调节块上设置有承载轴，所述的承载板设置在固定框上，并在承载板上设置有传输轮，所述的压带装置包括连接板、压轮、弹簧，并将压带装置设置在固定框上，所述的连接板设置在固定框上，所述的压轮设置在连接板上，所述的弹簧设置在连接板与固定块之间，所述的防翻带装置包括固定板及设置在固定板上的限位块，并将防翻带装置设置在固定框上，所述的固定板通过固定螺栓设置在固定框上，所述的调捆紧力装置包括定位板、调节轮、紧力杆、加强杆、加强板，并将调捆紧力装置设置在固定框上，所述的定位板设置在固定框上，并在定位板上设置有紧力杆、加强杆，所述的调节轮与紧力杆连接，所述的加强板设置在固定框与加强杆之间。

【技术特征摘要】
1.一种束带机的实用机芯，包括固定框、承载板、压带装置、防翻带装置和调捆紧力装置，其特征在于：所述的固定框上设置有安装板、承载轮、进料板、固定块，并在安装板上设置有安装孔，所述的固定块上设置有调节块，并在调节块上设置有承载轴，所述的承载板设置在固定框上，并在承载板上设置有传输轮，所述的压带装置包括连接板、压轮、弹簧，并将压带装置设置在固定框上，所述的连接板设置在固定框上，所述的压轮设置在连接板上，所述的弹簧设置在连接板与固定块之间，所述的防翻带装置包括固定板及设置在固定板上的限位块，并将防翻带装置设置在固定框上，所述的固定板通过固定螺栓设置在固定框上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燊，张超，
申请(专利权)人：佛山市爱立德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44