一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置制造方法及图纸

一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，具备螺旋夹套，所述螺旋夹套缠绕在磷酸铁锂的混合釜上，在所述螺旋夹套一端设有出气通道，在所述螺旋夹套另一端设有进气通道，所述进气通道在所述出气通道出气口处与出气通道联通并在联通处设有闭路阀，本装置还包括冷风机，所述冷风机通过输气通道与进气通道联通，所述冷风机位于所述进气通道上的闭路阀下方。本装置能有效提高磷酸铁锂混合釜的冷却速度，提高磷酸铁锂电池的产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到制造磷酸铁锂电池的生产设备，特别涉及到一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置。
技术介绍
磷酸铁锂电池因其原料优势和工艺制造成熟是目前在作为动力电池的最佳选择，具有寿命高、电容量大和高温时性能好等特点。在制造磷酸铁锂电池过程中，需要在混合釜进行混合反应，在化学反应过程会产生大量热量，这些热量如不及时被排除，会给磷酸铁锂制造带来不利影响。现有用于磷酸铁锂反应的混合釜采用的是夹套来冷却，夹套就是在混合釜在外层再加上与混合釜形状像配合的冷却层。由于夹套与磷酸铁锂的混合釜接触面积有限，在进行热交换的过程不能将混合釜的温度迅速降低。存在热交换效率不高，不能满足反应条件越来越严苛的磷酸铁锂反应。如何在磷酸铁锂反应中，使混合釜迅速降热是磷酸铁锂电池制造研发人员不可避免的技术问题。
技术实现思路
针对上述用于磷酸铁锂反应的混合釜在热交换过程中，混合釜与夹套接触面积小导致混合釜冷却速度慢，从而影响磷酸铁锂的混合反应本技术提出一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置。一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，具备螺旋夹套，所述螺旋夹套缠绕在磷酸铁锂的混合釜上，在所述螺旋夹套一端设有出气通道，在所述螺旋夹套另一端设有进气通道，所述进气通道在所述出气通道出气口处与出气通道联通并在联通处设有闭路阀，本装置还包括冷风机，所述冷风机通过输气通道与进气通道联通，所述冷风机位于所述进气通道上的闭路阀下方；进一步的，所述冷风机的进气输气管道上设有闭路阀，这样是为了控制冷风机对进气的冷却，因为有时混合釜冷却不需要冷空气，节约能源；进一步的，所述螺旋夹套的螺距为5-20CM，这是基于螺旋夹套充分扩大与混合釜接触面积和螺旋夹套制造成本之间平衡选择的范围；进一步的，所述出气通道为“L”形，这样热交换后的空气可以在出气通道中充分冷却，以待再次利用；进一步的，所述进气通道为直管通道，直管通道提高了进气效率。进一步的，所述出气通道出气口处设有闭路阀，这样选择可以热交换后的空气再利用率。本装置的工作过程为：空气由冷风机的输气通道和出气通道进入进气通道，出气通道进入的空气也将通过冷风机的冷却，在按照螺旋夹套的螺旋路线与磷酸铁锂混合釜进行热交换后，带走混合釜的热量，从出气通道排出，实现快速冷却。与现有技术相比，本技术的有益效果有以下三点:第一，螺旋夹套缠绕在混合釜，相比现有技术中的套筒型夹套，明显提高了与混合釜的接触面积，也就提高了冷却速度；第二，冷风机将自然空气在进入螺旋夹套前制冷，无疑也是提高冷却效率，实验证明相同情况下，有冷风机制冷的冷却装置较没有设置冷风机的冷却装置对磷酸铁锂混合釜冷却速度提高30％-50％；第三，进气通道与出气通道连接，可以增大进气量，缩小进气时间，也能为增大磷酸铁锂混合釜的冷却速度做出贡献。附图说明图1为本技术一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置结构示意图；图中标记：1-磷酸铁锂混合釜，2-冷风机，3-出气通道，4-进气通道，5-螺旋夹套，6a-出气通道闭路阀，6b-进气通道闭路阀，6c-输气通道闭路阀，7-输气通道。下面结合附图和具体实施例对一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置作进一步的说明。具体实施方式请见图1，图中箭头表示空气的流通方向。一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，具备螺旋夹,5，所述螺旋夹套5缠绕在磷酸铁锂的混合釜1上，这种缠绕方式既可以是顺时针缠绕，也可以逆时针缠绕，在本实施例中为逆时针缠绕。所述螺旋夹套5的螺距为5-20CM，这是基于螺旋夹套5充分扩大与混合釜1接触面积和螺旋夹套制造成本之间平衡选择的范围。尤其经试验证明螺旋夹套5的螺距为15CM时能在成本控制下达到最好的冷却效果。在所述螺旋夹套5一端设有出气通道3，所述出气通道3为“L”形，这样热交换后的空气可以在出气通道中充分冷却，以待再次利用。所述出气通道3出气口处设有出气通道闭路阀6a，这样选择可以热交换后的空气再利用率。在所述螺旋夹套5另一端设有进气通道4，进气通道为直管通道，直管通道提高了进气效率。所述进气通道4在所述出气通道3出气口处与出气通道3联通并在联通处设有闭路阀6b。进气通道4在出气通道3的出口处与出气通道连接，这种设计是为了待热交换后的空气在出气管道中充分冷却后再利用进行热交换。本装置还包括冷风机2，所述冷风机2通过输气通道7与进气管道4联通，所述冷风机2位于所述进气通道上的闭路阀6b下方,这样才能保证从出气通道3排出的空气可以进行冷却。所述冷风机2的进气输气管道上设有输气通道闭路阀6c，这样是为了控制冷风机对进气的冷却，因为有时混合釜冷却不需要冷空气，节约能源。本装置的工作过程为：空气由冷风机2的输气通道7和出气通道3进入进气通道4，出气通道3进入的空气也将通过冷风机2的冷却，在按照螺旋夹套5的螺旋路线与磷酸铁锂混合釜1进行热交换后，带走混合釜1的热量，从出气通道3排出，实现快速冷却。从以上结构可以看出本装置有益效果有以下三点:螺旋夹套5缠绕在混合釜1，相比现有技术中的套筒型夹套，明显提高了与混合釜1的接触面积，也就提高了冷却速度；冷风机2将自然空气在进入螺旋夹套5前制冷，无疑也是提高冷却效率，实验证明相同情况下，有冷风机1制冷的冷却装置较没有设置冷风机1的冷却装置对磷酸铁锂混合釜冷却速度提高30％-50％；进气通道4与出气通道3连接，可以增大进气量，缩小进气时间，也能为增大磷酸铁锂混合釜1的冷却速度做出贡献。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，具备螺旋夹套，所述螺旋夹套缠绕在磷酸铁锂的混合釜上，在所述螺旋夹套一端设有出气通道，在所述螺旋夹套另一端设有进气通道，所述进气通道在所述出气通道出气口处与出气通道联通并在联通处设有闭路阀；本装置还包括冷风机，所述冷风机通过输气通道与进气通道联通，所述冷风机位于所述进气通道上的闭路阀下方。

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，具备螺旋夹套，所述螺旋夹套缠绕在磷酸铁锂的混合釜上，在所述螺旋夹套一端设有出气通道，在所述螺旋夹套另一端设有进气通道，所述进气通道在所述出气通道出气口处与出气通道联通并在联通处设有闭路阀；本装置还包括冷风机，所述冷风机通过输气通道与进气通道联通，所述冷风机位于所述进气通道上的闭路阀下方。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂混合釜的冷却装置，其特征在于：所述冷风机的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓微，程冲，高伟，王丹，谭蜀川，刘红，
申请(专利权)人：重庆特瑞电池材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50