【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种亚克力模具吸盘装置。
技术介绍
在亚克力板生产的过程中，亚克力板的成型是由专用的模具及多道工序所完成的，原料在灌料区灌入模框后，下一步需进行压合，在现有流程中基本是将模板提前搬到装配区，在前一个压合完成后，用人工将下一个模板零部件搬运到模具放置车上方进行压合，此种方式不仅劳动强度大且存在安全隐患。如果零部件较重时，可能还需要配置专门吊具，需用人工固定零部件后再将其吊运到待装配位置，这种方式不仅费时费力，而且成本较大，同样有很大的安全隐患，且生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、低成本、高效率的一种亚克力检验架。为实现上述目的，本技术的技术方案：一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体、压板、吸盘固定架、吸盘、模具放置架，所述的壳体一侧设有控制阀与分流面板，壳体底部设有压板，压板下方设有吸盘固定架、压板与吸盘固定架之间设有弹簧，吸盘固定架底部设有若干吸盘，吸盘下方隔空放置有模具放置架。作为优选，所述的吸盘固定架可通过弹簧伸缩做上下运动。作为优选，所述的吸盘均由输气管与分流面板连接。作为优选，所述的模具放置架上设有若干滚轮。本技术的有益条件在于：结构简单、使用方便、安全、高效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体1、压板2、吸盘固定架3、吸盘4、模具放置架5，所述的壳体1一侧设有控制阀6与分流面板7，壳体1底部设有压板2，压板2下方设有吸盘固定架3、压板2与吸盘固定架3之间设有弹簧8，吸盘固定架3底部设有若干吸盘4，吸盘4下方隔空放置有模具放置架5，所述的...
【技术保护点】
一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体（1）、压板（2）、吸盘固定架（3）、吸盘（4）、模具放置架（5），其特征在于，所述的壳体（1）一侧设有控制阀（6）与分流面板（7），壳体（1）底部设有压板（2），压板（2）下方设有吸盘固定架（3）、压板（2）与吸盘固定架（3）之间设有弹簧（8），吸盘固定架（3）底部设有若干吸盘（4），吸盘（4）下方放置有模具放置架（5）。
【技术特征摘要】
1.一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体（1）、压板（2）、吸盘固定架（3）、吸盘（4）、模具放置架（5），其特征在于，所述的壳体（1）一侧设有控制阀（6）与分流面板（7），壳体（1）底部设有压板（2），压板（2）下方设有吸盘固定架（3）、压板（2）与吸盘固定架（3）之间设有弹簧（8），吸盘固定架（3）底部设有若干吸盘（4），吸盘（4）下方放置有模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵云龙，
申请(专利权)人：浙江瑞祥有机玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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