一种导爆管挤出机的自动收料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种导爆管挤出机的自动收料系统，包括线缓冲机构、收料机构以及电控系统；缓冲机构包括第一框架以及安装在第一框架上部用于缠绕导爆管的滑轮组；收料机构包括第二框架、设置在第二框架两侧的第一收料模块以及第二收料模块，以及设置在第一收料模块以及第二收料模块之间的排线器；第一收料模块以及第二收料模块分别设置有第一储线轮及第二储线轮，第一储线轮及第二储线轮分别与第一电机及第二电机传动连接；排线器上设置有一与所述定滑轮组对应的排线滑轮，排线滑轮与一排线传动机构连接使得排线滑轮在所述排线传动机构的驱动下左右摆动；所述电控系统包括一切换开关用以切换所述第一收料模块以及第二收料模块之间的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线材生产自动化设备领域，更具体的说，涉及一种导爆管挤出机的自动收料系统。
技术介绍
当前，在导爆管生产中，牵引设备会将导爆管不停拉出，由于后续还有很多道加工工序，需要将其暂时绕在中转用的储线轮上，后期再从储线轮上将线取下分段加工。传统的收料机构一盘只能绕500米左右的导爆管，需要频繁下料，劳动强度大，并且增大了导爆管的损耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是设计实现一种能够一次收储5000米以上导爆管的收料机构，并且该收料机构的收料速度能够和挤出机的出料速度自动匹配。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：.一种导爆管挤出机的自动收料系统，包括线缓冲机构、收料机构以及电控系统；其中，所述缓冲机构包括第一框架以及安装在第一框架上部用于缠绕导爆管的定滑轮组；所述收料机构包括第二框架、设置在第二框架两侧的第一收料模块以及第二收料模块，以及设置在第一收料模块以及第二收料模块之间的排线器；所述第一收料模块以及第二收料模块分别设置有第一储线轮及第二储线轮，所述第一储线轮及第二储线轮分别与第一电机及第二电机传动连接；所述排线器上设置有一与所述定滑轮组对应的排线滑轮，所述排线滑轮与一排线传动机构连接使得排线滑轮在所述排线传动机构的驱动下左右摆动；所述电控系统包括一切换开关用以切换所述第一收料模块以及第二收料模块之间的工作状态。优选的，所述缓冲机构还包括设置在第一框架上的可沿该第一框架上下运动的动滑轮组，所述动滑轮组用于与所述定滑轮组共同将导爆管进行缠绕；所述电控系统还包括设置在所述第一框架上由上至下排列设置的多个位置传感器、与所述位置传感器连接的主控制器、与所述主控制器相连的变频器、与所述变频器连接的第一接触器和第二接触器，所述第一接触器和第二接触器分别与所述第一电机和第二电机连接。优选的，所述第一电机以及所述第二电机设置于所述第一储线轮及第二储线轮之间的区域下方，所述第一电机以及所述第二电机设置于所述第一储线轮及第二储线轮之间通过传动带以及齿轮进行传动连接。优选的，所述排线传动机构与所述第一电机及第二电机传动连接。优选的，所述定滑轮组以及所述动滑轮组上分别设置有用于防止跳线的可拨动的挡条。优选的，所述第二框架上设置有一用于承载所述第一储线轮及第二储线轮的支架，所述支架上设置有用于安装所述第一储线轮及第二储线轮的转轴的装载槽，所述支架可旋转的设置在所述第二框架上；当装载所述储线轮时，所述支架旋转使所述装载槽的槽口朝向水平方向，第一储线轮及第二储线轮可滚入所述装载槽，在所述第一储线轮及第二储线轮滚入所述装载槽后，所述支架可旋转使所述装载槽的槽口向上并提起所述第一储线轮及第二储线轮。本技术带来的益处是：本专利技术所述导爆管自动收料系统由于采用双收料模块的设置，双收料模块可以进行切换，因此能够一次收储更多的导爆管，延长了更换收料盘的时间，降低了劳动强度。在本实施例的进一步改进中，通过动滑轮配合传感器的检测，可自动完成收料速度和牵引设备出料速度的匹配，减小了劳动强度，减小了导爆管在裁剪时产生的损耗。收料速度与挤出机速度自动匹配，鲁棒性好。附图说明图1是一种导爆管自动收料系统构成图2是收料机构结构图图3是储线轮结构图图4是电控系统结构框图。具体实施方式下面描述本技术的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本技术的创新之处和带来的益处。本实施例提供一种导爆管挤出机的自动收料系统的具体实施方式，如图1-4所示，所述的一种导爆管挤出机的自动收料系统包括线缓冲机构1、收料机构2、电控系统3。其中，所述缓冲机构1包括第一框架101以及安装在第一框架101上部用于缠绕导爆管4的定滑轮组102；所述收料机构2包括第二框架203、设置在第二框架203两侧的第一收料模块以及第二收料模块，以及设置在第一收料模块以及第二收料模块之间的排线器202；所述第一收料模块以及第二收料模块分别设置有第一储线轮201a及第二储线轮201b，所述第一储线轮201a及第二储线轮201b分别与第一电机408及第二电机409传动连接；所述排线器202上设置有一与所述定滑轮组102对应的排线滑轮，所述排线滑轮与一排线传动机构连接使得排线滑轮在所述排线传动机构的驱动下左右摆动；所述电控系统包括一切换开关405用以切换所述第一收料模块以及第二收料模块之间的工作状态使得第一储线轮201a和第二储线轮201b能够分时的进行转动。本专利技术所述导爆管自动收料系统由于采用双收料模块的设置，双收料模块可以进行切换，因此能够一次收储更多的导爆管，延长了更换收料盘的时间，降低了劳动强度。作为本实施例的进一步改进，所述缓冲机构1还包括设置在第一框架101上的可沿该第一框架101上下运动的动滑轮组103（动滑轮组103由导轨105进行限位运行），所述动滑轮组103用于与所述定滑轮组102共同将导爆管4进行缠绕；所述电控系统3还包括设置在所述第一框架101上由上至下排列设置的多个位置传感器104、与所述位置传感器104连接的主控制器403、与所述主控制器403相连的变频器404、与所述变频器404连接的第一接触器406和第二接触器407，所述第一接触器406和第二接触器407分别与所述第一电机408和第二电机409连接。具体的，本实施例中采用了8个位置传感器104，其中，位置传感器采用涡流传感器，能够检测动滑轮的位置，收料系统通过电源模块401进行电源输入。动滑轮组103包括4个动滑轮，定滑轮组102包括5个定滑轮。牵引装置将导爆管4拉出后，绕在动滑轮组103和定滑轮组102上，并穿过排线器202上的排线滑轮，然后固定到其中第一储线轮201a或第二储线轮201b上，储线轮在第一电机408和第二电机409的驱动下转动进行绕线。本实施例中，收料机构1的收料速度和动滑轮组103的当前位置构成负反馈，当动滑轮组103的初始位置越高，收料速度越慢，会导致动滑轮组的位置下降；反之，当动滑轮组103的初始位置越低时，收料速度越快，会使动滑轮组升高；变频器404被配置为多段速度模式，当位置传感器104的输出信号输送到主控制器403处理并传输到变频器404，变频器404根据不同的信号控制第一电机408或第二电机409进行对应速度的转动。通过动滑轮配合传感器的检测，可自动完成收料速度和牵引设备出料速度的匹配，减小了劳动强度，减小了导爆管在裁剪时产生的损耗。收料速度与挤出机速度自动匹配，鲁棒性好。本实施例中，如图2及图3所示，所述第一电机408以及所述第二电机409设置于所述第一储线轮201a及第二储线轮201b之间的区域下方，所述第一电机408以及所述第二电机409与所述第一储线轮201a及第二储线轮201b之间通过传动带以及齿轮213、214进行传动连接；第一电机408的输出轴上设置有第一传动轮211和第二传动轮210，所述第一传动轮211上设置有传动带212与一从动轮213传动连接，从动轮213上设置有齿轮与储线轮上的从动齿轮214啮合。所述的排线传动机构即包括第二传动轮210、从动轮216以及传动带215，排线滑轮在第一电机或第二电机的驱动下可以左右摆动，当然，也可以针对排线滑轮单独设置一套驱动系统。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导爆管挤出机的自动收料系统，其特征在于，包括线缓冲机构、收料机构以及电控系统；其中，所述缓冲机构包括第一框架以及安装在第一框架上部用于缠绕导爆管的滑轮组；所述收料机构包括第二框架、设置在第二框架两侧的第一收料模块以及第二收料模块，以及设置在第一收料模块以及第二收料模块之间的排线器；所述第一收料模块以及第二收料模块分别设置有第一储线轮及第二储线轮，所述第一储线轮及第二储线轮分别与第一电机及第二电机传动连接；所述排线器上设置有一与所述定滑轮组对应的排线滑轮，所述排线滑轮与一排线传动机构连接使得排线滑轮在所述排线传动机构的驱动下左右摆动；所述电控系统包括一切换开关用以切换所述第一收料模块以及第二收料模块之间的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种导爆管挤出机的自动收料系统，其特征在于，包括线缓冲机构、收料机构以及电控系统；其中，所述缓冲机构包括第一框架以及安装在第一框架上部用于缠绕导爆管的滑轮组；所述收料机构包括第二框架、设置在第二框架两侧的第一收料模块以及第二收料模块，以及设置在第一收料模块以及第二收料模块之间的排线器；所述第一收料模块以及第二收料模块分别设置有第一储线轮及第二储线轮，所述第一储线轮及第二储线轮分别与第一电机及第二电机传动连接；所述排线器上设置有一与所述定滑轮组对应的排线滑轮，所述排线滑轮与一排线传动机构连接使得排线滑轮在所述排线传动机构的驱动下左右摆动；所述电控系统包括一切换开关用以切换所述第一收料模块以及第二收料模块之间的工作状态。2.如权利要求1所述的一种导爆管自动收料系统，其特征在于，所述缓冲机构还包括设置在第一框架上的可沿该第一框架上下运动的动滑轮组，所述动滑轮组用于与所述定滑轮组共同将导爆管进行缠绕；所述电控系统还包括设置在所述第一框架上由上至下排列设置的多个位置传感器、与所述位置传感器连接的主控制器、与所述主控制器相连的变频器、与所述变频器连接的第一接触器和第二接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云松，张文佳，张克辉，
申请(专利权)人：深圳市锐巽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44