一种新型外置式臭氧发生器件制造技术

技术编号:15167692 阅读:129 留言:0更新日期:2017-04-13 14:27
本实用新型专利技术公开了一种新型外置式臭氧发生器件,包括有绝缘介质管以及分别设置在绝缘介质管左右两端的内电极连接端和外电极连接端,绝缘介质管的内部设置有空腔,空腔内设置有内部电极,绝缘介质管的外壁上设置有外部电极,外部电极为螺旋式金属弹簧,螺旋式金属弹簧缠绕在绝缘介质管上,且螺旋式金属弹簧与绝缘介质管的外壁紧密接触。臭氧产生的电极通过采用螺旋弹簧式结构,一方面让臭氧在器件表面均匀分布来降低臭氧工作面的温度,提高臭氧的效率同时减少局部能量过高而产生杂质的可能性,从而保证臭氧发生器产生臭氧质量。另一方面器件的分布电容大大降低,非常有效地减少了器件工作的无功功耗,提高了臭氧发生器的工作效能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及臭氧生产设备
,尤其是涉及一种新型外置式臭氧发生器件
技术介绍
由于臭氧具有较强的杀菌功能,因此在生活中得到广泛的应用,臭氧的制取一般采用臭氧发生器来制取。常规的臭氧发生器一般采用高压电弧方式产生臭氧。产生高压电弧一般采用球式放电、尖端放电、陶瓷板式放电及管式面板放电结构。其中球式放电、尖端放电结构简单成本低,但电弧工作温度高,电弧发生点能量集中,容易把空气中的氮气激活,产生剧毒的一氧化氮,故产生的臭氧杂质多,毒性大。陶瓷板式放电、管式面板放电结构采用高压电场产生电弧,属于低温等离子器件,产生的臭氧纯度比尖端放电结构好得多,是目前臭氧发生器最常用的结构。但是这类器件有四大缺点:1:器件分布电容大,工作能耗很高,大部分能量以无功功耗损失掉,臭氧产生效率低;2:其结构有一致命缺陷就是寿命短,原因是其放电表面要求洁净度高,一旦放电结构表面被空气污染,不但产生的臭氧量大大下降,而且污染物会产生杂质气体甚至自燃;3:大功率应用时电极工作温度高,臭氧效率明显降低;4:强烈的电弧容易引起可燃气体的燃烧,使用不安全。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、节能环保、安全可靠、散热效果好、使用寿命长和臭氧产出率高的新型外置式臭氧发生器件。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型外置式臭氧发生器件,包括有绝缘介质管以及分别设置在所述绝缘介质管左右两端的内电极连接端和外电极连接端,所述绝缘介质管的内部设置有空腔,所述空腔内设置有内部电极,所述内部电极与所述内电极连接端电性连接,所述绝缘介质管的外壁上设置有外部电极,所述外部电极与所述外电极连接端电性连接,所述外部电极为螺旋式金属弹簧,所述螺旋式金属弹簧缠绕在所述绝缘介质管上,且所述螺旋式金属弹簧与所述绝缘介质管的外壁紧密接触。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述内电极连接端的材质为不锈钢或铝材。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述内部电极的材质为铝材。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述外电极连接端的材质为不锈钢或铝材。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述外部电极的材质为铝材。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述绝缘介质管的材质为玻璃或陶瓷材料。优选地,上述的一种新型外置式臭氧发生器件,其中所述内部电极与所述绝缘介质管的内壁紧密接触。本技术具有的优点和有益效果是:包括有绝缘介质管以及分别设置在绝缘介质管左右两端的内电极连接端和外电极连接端,绝缘介质管的内部设置有空腔,空腔内设置有内部电极,内部电极与内电极连接端电性连接,绝缘介质管的外壁上设置有外部电极,外部电极与外电极连接端电性连接,外部电极为螺旋式金属弹簧,螺旋式金属弹簧缠绕在绝缘介质管上,且螺旋式金属弹簧与绝缘介质管的外壁紧密接触,整体结构简单,还有如下优点:1.电极产生臭氧均匀分布,而且电极结构散热非常好,故臭氧不但产生效率高,而且纯度非常好。2.器件分布电容小,功耗非常低,臭氧产生效能很高。3.无高压高温电弧,其工作温度很低,正常工作下不容易引起可燃性气体燃烧。4.器件对放电表面洁净度要求低,耐污染,不容易产生杂质气体,使用寿命长。5耐高温,耐高压冲击,稳定性和可靠性好。6.大功率使用电极温度低,臭氧效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的左视图。图中:1.内电极连接端2.内部电极3.绝缘介质管4.外部电极5.外电极连接端6.空腔具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,一种新型外置式臭氧发生器件,包括有绝缘介质管3以及分别设置在绝缘介质管3左右两端的内电极连接端1和外电极连接端5,绝缘介质管3的材质为玻璃或陶瓷材料,内电极连接端1和外电极连接端5的材质为不锈钢或铝材,绝缘介质管3的内部设置有空腔6,空腔6内设置有内部电极2,内部电极2的材质为铝材,内部电极2与绝缘介质管3的内壁紧密接触,内部电极2与内电极连接端1电性连接,绝缘介质管3的外壁上设置有外部电极4,外部电极4的材质为铝材,外部电极4与外电极连接端5电性连接,外部电极4为螺旋式金属弹簧,螺旋式金属弹簧缠绕在绝缘介质管3上,且螺旋式金属弹簧与绝缘介质管3的外壁紧密接触。通过采用石英玻璃或普通玻璃或陶瓷作为绝缘介质,在介质两端加上一定的电压产生高强度的电场,在一定的高电场强度状态下,让空气接触面的电极均匀产生臭氧,臭氧产生的电极通过采用螺旋弹簧式结构,一方面让臭氧在器件表面均匀分布来降低臭氧工作面的温度,提高臭氧的效率同时减少局部能量过高而产生杂质的可能性,从而保证臭氧发生器产生臭氧质量。另一方面器件的分布电容大大降低,非常有效地减少了器件工作的无功功耗,提高了臭氧发生器的工作效能。此外,由于该器件臭氧工作表面电极完全开放与空气接触,而另一个电气完全与空气高度电气绝缘隔离,因此该器件不会像普通臭氧器件由于电极污染而失效甚至电弧引起污染物的燃烧的缺点。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型外置式臭氧发生器件,其特征在于:包括有绝缘介质管(3)以及分别设置在所述绝缘介质管(3)左右两端的内电极连接端(1)和外电极连接端(5),所述绝缘介质管(3)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)内设置有内部电极(2),所述内部电极(2)与所述内电极连接端(1)电性连接,所述绝缘介质管(3)的外壁上设置有外部电极(4),所述外部电极(4)与所述外电极连接端(5)电性连接,所述外部电极(4)为螺旋式金属弹簧,所述螺旋式金属弹簧缠绕在所述绝缘介质管(3)上,且所述螺旋式金属弹簧与所述绝缘介质管(3)的外壁紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型外置式臭氧发生器件,其特征在于:包括有绝缘介质管(3)以及分别设置在所述绝缘介质管(3)左右两端的内电极连接端(1)和外电极连接端(5),所述绝缘介质管(3)的内部设置有空腔(6),所述空腔(6)内设置有内部电极(2),所述内部电极(2)与所述内电极连接端(1)电性连接,所述绝缘介质管(3)的外壁上设置有外部电极(4),所述外部电极(4)与所述外电极连接端(5)电性连接,所述外部电极(4)为螺旋式金属弹簧,所述螺旋式金属弹簧缠绕在所述绝缘介质管(3)上,且所述螺旋式金属弹簧与所述绝缘介质管(3)的外壁紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种新型外置式臭氧发生器件,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄克岩
申请(专利权)人:广东双赢科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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