本实用新型专利技术提供一种净水系统及其压力桶,能够更好地满足净水系统的使用需求,实现无泵作业。所述压力桶包括相互套装的内桶和外桶,所述内桶与所述外桶通过压力膜隔离,以便在两者之间形成浓水腔;所述内桶的内腔为纯水腔,所述纯水腔连通有供纯水进出的纯水口,所述浓水腔连通有供浓水进出的浓水口。由于内桶与外桶之间通过压力膜隔离,当外桶中注入浓水时,压力膜受到挤压,将内桶中的纯水向外压出,当外桶中的浓水向外排出时,压力膜的挤压力为零,使得纯水能够持续地进入内桶中进行储存。可见,本实用新型专利技术的压力桶,通过外桶与内桶的配合,实现了压力控制,无需压力泵进行驱动,从而节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净水系统
,特别是涉及一种净水系统及其压力桶。
技术介绍
现有技术中的净水系统,对浓水进行过滤净化,以制得纯水,并将纯水储存在筒状容器中,通过压力泵为该筒状容器提供压力,以便在需要用水时将纯水从该筒状容器中输出。上述现有技术中,净水系统的作业始终依靠压力泵提供压力,使用过程中的能耗过大;如果压力泵损坏,整个净水系统则无法正常作业。因此,如何设计一种压力桶,以更好地满足净水系统的使用需求,利用净水系统实现压力自适应,从而省去压力泵,节约能源,成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力桶以及净水系统,能够更好地满足净水系统的使用需求,实现无泵作业。为实现上述目的,本技术提供了一种压力桶,包括相互套装的内桶和外桶,所述内桶与所述外桶通过压力膜隔离,以便在两者之间形成浓水腔;所述内桶的内腔为纯水腔,所述纯水腔连通有供纯水进出的纯水口,所述浓水腔连通有供浓水进出的浓水口。本技术的压力桶,包括相互套装的内桶和外桶,内桶的内腔构成纯水腔,用于承装纯水,外桶与内桶之间的空间形成浓水腔,用于承装浓水;由于内桶与外桶之间通过压力膜隔离,当外桶中注入浓水时,压力膜受到挤压,将内桶中的纯水向外压出,当外桶中的浓水向外排出时,压力膜的挤压力为零,使得纯水能够持续地进入内桶中进行储存。可见,本技术的压力桶,通过外桶与内桶的配合,实现了压力控制,无需压力泵进行驱动,从而节约了能源。可选地,所述内桶具有开口端,所述开口端通过纯水盖板封装,所述纯水口开设于所述纯水盖板。可选地,所述外桶也具有开口端,所述压力桶还包括用于封装所述浓水腔的浓水盖板,其内沿与所述内桶密封,外沿与所述外桶密封,所述浓水口开设于所述浓水盖板。可选地,所述外桶的开口端与所述内桶的开口端同向开设,所述内桶的开口端设有与所述纯水盖板套装配合的颈部以及由所述颈部沿径向向外伸出的凸沿,所述纯水盖板具有轴向压紧所述凸沿的压边,所述浓水盖板具有轴向抵顶所述凸沿的卡爪。可选地,还包括封盖,所述封盖与所述浓水盖板搭接配合,并将纯水盖板盖合于所述外桶内,所述纯水口设有伸出所述封盖设置的伸出端。可选地,所述封盖与所述纯水盖板之间设有与两者压装配合的压板。可选地,所述内桶与所述外桶同轴设置。可选地,所述纯水口开设于所述内桶的中轴线上。本技术还提供了一种净水系统,包括上述的压力桶以及控制浓水进出所述压力桶的控水阀。由于本技术的净水系统具有上述的压力桶,故上述压力桶能够产生的技术效果均适用于本技术的净水系统,此处不再赘述。附图说明图1为本技术所提供压力桶在一种具体实施方式中的立体图;图2为图1所示压力桶的主视图;图3为图2中A-A方向的剖视图。图1-3中:内桶1、外桶2、接插口3、浓水腔4、纯水腔5、纯水口6、浓水口7、纯水盖板8、浓水盖板9、颈部10、凸沿11、压边12、卡爪13、封盖14、伸出端15、压板16。具体实施方式本技术提供了一种压力桶以及净水系统,能够更好地满足净水系统的使用需求,实现无泵作业。以下结合附图,对本技术的净水系统及其压力桶进行具体介绍,以便本领域技术人员准确理解本技术的技术方案。本文所述的轴向以压力桶为参照,压力桶的延伸方向为轴向,在轴向上,靠近压力桶中心的方向为内、远离其中心的方向为外。本文所述的两端或一端是指处于轴向的两端或者一端。如图1-3所示,本技术提供了一种压力桶,包括外桶2和套装于外桶2中的内桶1,内桶1的内腔形成纯水腔5,内桶1与外桶2之间通过压力膜隔离,以形成浓水腔4;浓水腔4连通有供浓水进出的浓水口7,纯水腔5连通有供纯水进出的纯水口6。用于净水系统时,压力桶的外桶2与浓水连通,内桶1与纯水连通,当需要向外输出纯水时,向外桶2中注入浓水,以挤压压力膜,进而将内桶1中的纯水压出;当需要向内桶1中储存纯水时,将外桶2与内桶1之间的浓水向外排出,以降低压力桶中的压力,使得纯水能够持续地进入内桶1中。可见,本技术的压力桶,通过外桶2与内桶1的设置形成浓水腔4,并根据需要注入或排出浓水,进而调节内桶1承受的压力,实现纯水的注入与输出,以便将净水系统制得的纯水进行储存或者向外输出;整个过程无需压力泵进行辅助。其中,压力膜可以为具有弹性的压力部件,能够承受一定的压力,并在压力作用下产生变形,进而调节内桶1与外桶2之间的压差,实现纯水的注入与输出。如图3所示,内桶1可以设有开口端,具体可以通过纯水盖板8将内桶1的开口端封装,此时,可以将纯水口6开设于纯水盖板8,以实现纯水的进出。同时,外桶2也可以设有开口端,一方面,可以便于将内桶1套装于外桶2中,另一方面,还可以在外桶2与内桶1之间形成一个具有开口的浓水腔4,便于浓水的注入。当外桶2为一端开口的结构时,即外桶2具有开口端时,可以设置浓水盖板9,用以封装浓水腔4,具体可以将浓水盖板9的外沿与外桶2密封,内沿与内桶1密封,从而将整个浓水腔4盖合并密封;浓水口7具体可以开设于浓水盖板9,用于实现浓水的进出。如图1所示,浓水盖板9可以为环形,环形的内沿与内桶1密封,外沿与外桶2密封;此时,可以将浓水口7开设于环形周向的任一位置,甚至可以根据需要设置两个或多个浓水口7。在图1所示的实施例中,可以通过一个插管轴向贯穿浓水盖板9,以形成浓水口7;在该插管的周向可以设置接插口3,以便用于插装连接管,实现浓水的输送。结合图1和图2,纯水口6可以开设于纯水盖板8的中部,该中部是指由纯水盖板8的中心向外扩展一定距离形成的中部区域;纯水口6还可以参照浓水口7进行设置,例如,可以设置贯穿纯水盖板8设置的插管,以形成纯水口6,还可以在纯水口6的周向设置接插口3,以便于插装连接管,用于纯水的输送。同时,当纯水口6的周向和/或浓水口7的周向设有接插口3时,可以对纯水口6或浓水口7进行防护,以便于提高使用可靠性,还可以辅助实现纯水口6或浓水口7与连接管的连接。如图3所示,外桶2的开口端和内桶1的开口端可以同向开设,即开口开设在同一朝向的端部,此时,可以将浓水盖板9设置为环状,环状的内孔形成纯水盖板8的容置孔,纯水盖板8伸入该容置孔,然后与内桶1盖合;同时,为实现纯水盖板8与浓水盖板9的定位,可以在内桶1的开口端设置连接结构,以便于与纯水盖板8和浓水盖板9配合。在图3所示的实施例中,内桶1的开口端可以设有与纯水盖板8套装配合的颈部10以及由颈部10沿径向向外延伸形成的凸沿11,纯水盖板8的轴向内端套装在颈部10中,轴向外端设有压边12,通过该压边12轴向压紧内桶1的凸沿11,进而实现与内桶1的定位连接;浓水盖板9可以设有能够轴向抵顶凸沿11的卡爪13,以实现与内桶1的定位连接,卡爪13可以根据需要设置为与凸沿11配合的各种结构形式。与此同时,本技术还可以设于封盖14,能够与浓水盖板9搭接配合,进而将纯水盖板8盖合于外桶2内;如浓水盖板9可以设置为环状,此时的封盖14即可设置为与环状的内孔相配合的圆形板状结构,从而与浓水盖板9搭接配合,形成一个完整的圆形盖板,如图和图2所示。此时,纯水口6可以设有能够伸出封盖14的伸出端15,以便与连接管进行连接,实现纯水的输送;为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力桶,包括相互套装的内桶(1)和外桶(2),其特征在于,所述内桶(1)与所述外桶(2)通过压力膜隔离,以便在两者之间形成浓水腔(4);所述内桶(1)的内腔为纯水腔(5),所述纯水腔(5)连通有供纯水进出的纯水口(6),所述浓水腔(4)连通有供浓水进出的浓水口(7)。
【技术特征摘要】
1.一种压力桶,包括相互套装的内桶(1)和外桶(2),其特征在于,所述内桶(1)与所述外桶(2)通过压力膜隔离,以便在两者之间形成浓水腔(4);所述内桶(1)的内腔为纯水腔(5),所述纯水腔(5)连通有供纯水进出的纯水口(6),所述浓水腔(4)连通有供浓水进出的浓水口(7)。2.如权利要求1所述的压力桶,其特征在于,所述内桶(1)具有开口端,所述开口端通过纯水盖板(8)封装,所述纯水口(6)开设于所述纯水盖板(8)。3.如权利要求2所述的压力桶,其特征在于,所述外桶(2)也具有开口端,所述压力桶还包括用于封装所述浓水腔(4)的浓水盖板(9),其内沿与所述内桶(1)密封,外沿与所述外桶(2)密封,所述浓水口(7)开设于所述浓水盖板(9)。4.如权利要求3所述的压力桶,其特征在于,所述外桶(2)的开口端与所述内桶(1)的开口端同向开设,所述内桶(1)的开口端设有与所述纯水盖板(8)套装配合的颈部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳葵会,田文军,胡珍林,黄磊,胡旭高,刘勤,王江一,
申请(专利权)人:深圳市诚德来实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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