一种转炉高效气雾冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转炉高效气雾冷却装置，属于冶钢装置技术领域，其特征在于：底座板的上端与支撑板的下端连接，支撑板的上端分别设有螺纹套筒和导向套筒；螺纹套筒的螺纹孔与螺杆螺纹连接，螺杆的一端与连接架连接，导向杆的一端与连接架连接；固定板的上端面与第一电动机为可转动连接，第一电动机的电机轴与风轮的中心孔连接，第一电动机上设有呈圆周形均匀排列的连接板，连接板的通孔内安装有喷头；固定板的上端面上安装有第二电动机，第二电动机的电机轴与转动轮的中心孔连接，转动轮的非中心处设有一导向销轴，第一电动机与导向板的一端连接，导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置，特别是一种适用于对转炉进行快速冷却的气雾冷却装置。
技术介绍
目前，转炉在使用一段时间后需要定期检修，但是在检修过程中需要对转炉进行拆炉，因此就需要对转炉的炉衬进行短时间降温，而现有方法中，工作人员为了追求高效率，缩短大修时间，采用直接向高温转炉打水或利用氧枪向炉内打水的方式，以达到降温的目的，这样，不但易造成转炉爆炸，造成大量群死、群伤恶性事故，而且劳动强度大，这种处理方式已不能满足安全生产的需求。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对转炉进行快速冷却的气雾冷却装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种转炉高效气雾冷却装置，其特征在于：包括底座板、支撑板、螺杆、导向杆、第一电动机、第二电动机、连接架和固定板；所述的底座板的上端与支撑板的下端连接，所述的支撑板的上端分别设有螺纹套筒和导向套筒，所述的螺纹套筒上设有螺纹通孔，所述的导向套筒设有导向通孔；所述的螺纹套筒的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述的螺杆的一端与连接架连接，另一端与第一摇杆连接；所述的导向杆的一端与连接架连接，另一端穿过导向套筒上的导向通孔；所述的固定板的上端面与第一电动机为可转动连接，所述的第一电动机的电机轴与风轮的中心孔连接，所述的第一电动机上设有呈圆周形均匀排列的连接板，所述的连接板上设有一通孔，所述的连接板的通孔内安装有喷头，所述的喷头的喷水孔朝向风轮；所述的固定板的上端面上安装有第二电动机，所述的第二电动机的电机轴与转动轮的中心孔连接，所述的转动轮的非中心处设有一导向销轴，所述的第一电动机与导向板的一端连接，所述的导向板上设有一长方形导向孔，所述的导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中；所述的固定板的两端分别设有一转动轴，所述的转动轴与连接架的两侧板为可转动连接，所述的固定板的其中一转动轴与蜗轮的中心孔固定连接，所述的连接架上设有一蜗杆，所述的蜗杆的一端与连接架为可转动连接，另一端与第二摇杆连接，所述的蜗杆与蜗轮相啮合；所述的底座板上设有一配重块。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：1、本技术采用气雾冷却，使气雾进入转炉内，将转炉内的热气流排出避免了冷水对转炉内壁直接冲击，减轻了转炉的爆炸隐患。降低劳动强度，提高维修效率，最大限度保障了转炉大修安全；2、本技术无需工作人员手持水枪对转炉进行喷射，降低工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1、2所示，本技术包括底座板6、支撑板4、螺杆1、导向杆2、第一电动机11、第二电动机14、连接架16和固定板18。所述的底座板6的上端与支撑板4的下端连接，所述的支撑板4的上端分别设有螺纹套筒3和导向套筒5，所述的螺纹套筒3上设有螺纹通孔，所述的导向套筒5设有导向通孔。所述的螺纹套筒3的螺纹孔与螺杆1螺纹连接，所述的螺杆1的一端与连接架16连接，另一端与第一摇杆20连接。所述的导向杆2的一端与连接架16连接，另一端穿过导向套筒5上的导向通孔。所述的固定板18的上端面与第一电动机11为可转动连接，所述的第一电动机11的电机轴与风轮8的中心孔连接，所述的第一电动机11上设有呈圆周形均匀排列的连接板9，所述的连接板9上设有一通孔，所述的连接板9的通孔内安装有喷头10，所述的喷头10的喷水孔朝向风轮8。所述的喷头10的进水端通过管道与水泵连接，所述的水泵通过管道与水源连接。（为了绘图方便，所述的水泵和水源未在附图中画出）所述的固定板18的上端面上安装有第二电动机14，所述的第二电动机14的电机轴与转动轮13的中心孔连接，所述的转动轮13的非中心处设有一导向销轴，所述的第一电动机11与导向板12的一端连接，所述的导向板12上设有一长方形导向孔，所述的导向销轴嵌在导向板12的长方形导向孔中。当第二电动机14转动时，通过转动轮13和导向板12带动第一电动机11沿第一电动机11与固定板18可转动连接处往复摆动。所述的固定板18的两端分别设有一转动轴，所述的转动轴与连接架16的两侧板为可转动连接，所述的固定板18的其中一转动轴与蜗轮17的中心孔固定连接，所述的连接架16上设有一蜗杆15，所述的蜗杆15的一端与连接架16为可转动连接，另一端与第二摇杆19连接，所述的蜗杆15与蜗轮17相啮合。当转动蜗杆15时，蜗杆15带动蜗轮17转动，蜗轮17通过转动轴带动固定板18转动，从而能够调节喷头10和风轮8的角度。所述的蜗杆15的展开螺旋角小于蜗轮17蜗杆15接触的摩擦角，蜗杆15与蜗轮17能够自锁，因此只有蜗杆15能够带动蜗轮17转动，蜗轮17无法带动蜗杆15转动。所述的底座板6上设有一配重块7，能够避免由于安装第一电动机11和第二电动机14的一端过重而因此倾斜。操作流程如下：使用本技术时，将喷头10和风轮8对准转炉的炉腔，转动蜗杆15，蜗杆15带动蜗轮17转动，蜗轮17通过转动轴带动固定板18转动，从而能够调节喷头10和风轮8的角度。转动螺杆1，螺杆1带动连接架16沿导向杆2运动，从而能够将风轮8和喷头10深入到转炉的炉腔内。启动水泵、第一电动机11和第二电动机14，所述的水泵将水流注入喷头10，第一电动机11带动风轮8转动，风轮8将喷头10喷出的水变为水雾，从而喷入到转炉的炉腔内，第二电动机14带动转动轮13转动，转动轮13通过导向销轴和导向板12带动第一电动机11往复摆动，从而使水雾在更大的范围与转炉的炉衬接触，加快转炉炉衬的冷却。需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉高效气雾冷却装置，其特征在于：包括底座板、支撑板、螺杆、导向杆、第一电动机、第二电动机、连接架和固定板；所述的底座板的上端与支撑板的下端连接，所述的支撑板的上端分别设有螺纹套筒和导向套筒，所述的螺纹套筒上设有螺纹通孔，所述的导向套筒设有导向通孔；所述的螺纹套筒的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述的螺杆的一端与连接架连接，另一端与第一摇杆连接；所述的导向杆的一端与连接架连接，另一端穿过导向套筒上的导向通孔；所述的固定板的上端面与第一电动机为可转动连接，所述的第一电动机的电机轴与风轮的中心孔连接，所述的第一电动机上设有呈圆周形均匀排列的连接板，所述的连接板上设有一通孔，所述的连接板的通孔内安装有喷头，所述的喷头的喷水孔朝向风轮；所述的固定板的上端面上安装有第二电动机，所述的第二电动机的电机轴与转动轮的中心孔连接，所述的转动轮的非中心处设有一导向销轴，所述的第一电动机与导向板的一端连接，所述的导向板上设有一长方形导向孔，所述的导向销轴嵌在导向板的长方形导向孔中；所述的固定板的两端分别设有一转动轴，所述的转动轴与连接架的两侧板为可转动连接，所述的固定板的其中一转动轴与蜗轮的中心孔固定连接，所述的连接架上设有一蜗杆，所述的蜗杆的一端与连接架为可转动连接，另一端与第二摇杆连接，所述的蜗杆与蜗轮相啮合；所述的底座板上设有一配重块。...

【技术特征摘要】
1.一种转炉高效气雾冷却装置，其特征在于：包括底座板、支撑板、螺杆、导向杆、第一电动机、第二电动机、连接架和固定板；所述的底座板的上端与支撑板的下端连接，所述的支撑板的上端分别设有螺纹套筒和导向套筒，所述的螺纹套筒上设有螺纹通孔，所述的导向套筒设有导向通孔；所述的螺纹套筒的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述的螺杆的一端与连接架连接，另一端与第一摇杆连接；所述的导向杆的一端与连接架连接，另一端穿过导向套筒上的导向通孔；所述的固定板的上端面与第一电动机为可转动连接，所述的第一电动机的电机轴与风轮的中心孔连接，所述的第一电动机上设有呈圆周形均匀排列的连接板，所述的连接板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢基表，鲍生科，李兴坡，陈旭，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37