一种双列圆锥滚子免维护轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双列圆锥滚子免维护轴承，包括外圈、内圈、保持架及圆锥滚子，外圈的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个斜边作为外圈滚动面，等腰梯形的两个斜边底部设有外圈油道、外圈密封安装座，外圈密封安装座设置在外圈油道的外侧；外圈内设有内圈，内圈分为左右对称的两个部分，内圈与外圈滚动面相应位置设有内圈滚动槽，内圈滚动槽的外侧设有内圈密封安装座；内圈与外圈的左端设有左密封总成，内圈与外圈的右端设有右密封总成，左密封总成、右密封总成对外圈与内圈进行密封；左密封总成设有储油腔。本轴承具有良好的润滑效果，使用过程中无需对轴承清洁、填脂维护，轴承的使用不会因为维护而增加使用成本，并可以避免废油、污物对环境产生的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承，确切地说是一种双列圆锥滚子免维护轴承。
技术介绍
现有轴承，工作过程中需要良好的润滑，且工作一段时间后，由于润滑油脂的缺失需要进行清洁、填脂维护；一是增加轴承使用的维护成本，二是在维护过程中，废油及污物会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双列圆锥滚子免维护轴承，该装置使用过程中无需对轴承清洁，填脂维护，轴承的使用不会因为维护而增加使用成本，并可以避免废油、污物对环境产生的污染。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：一种双列圆锥滚子免维护轴承，包括外圈、内圈、保持架及圆锥滚子，所述的外圈的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个斜边作为外圈滚动面，等腰梯形的两个斜边底部设有外圈油道、外圈密封安装座，外圈密封安装座设置在外圈油道的外侧；外圈内设有内圈，内圈分为左右对称的两个部分，内圈与外圈滚动面相应位置设有内圈滚动槽，内圈滚动槽的外侧设有内圈密封安装座；内圈与外圈的左端设有左密封总成，内圈与外圈的右端设有右密封总成，左密封总成、右密封总成对外圈与内圈进行密封；左密封总成设有储油腔。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：轴承的外圈不设滚槽，表面平滑度增加，滚子转动过程中，斜面润滑充分；外圈设有外圈油道，外圈在旋转过程中，外圈油道内的润滑油沿斜面对滚子进行润滑，进一步提高润滑效果；内圈设有的内圈滚动槽及保持架对滚子进行定位；左密封总成与右密封总成对外圈、内圈进行密封，保持润滑油不会泄露出，并保持轴承的清洁，提高工作寿命；本轴承具有良好的润滑效果，使用过程中无需对轴承清洁、填脂维护，轴承的使用不会因为维护而增加使用成本，并可以避免废油、污物对环境产生的污染。进一步的优选技术方案如下：所述的储油腔的底部腔体的右端部延伸到外圈油道。上述设置，使储油腔内的油，更容易流向圆锥滚子，对圆锥滚子形成良好的润滑。所述的内圈的外侧壁均设有卡环沟槽，卡环沟槽固定弹簧卡环。通过设置卡环沟槽，利用弹簧卡环在轴向上将轴承与轴进行定位。所述的卡环沟槽设置在两个内圈相邻的一端，弹簧卡环的两端设有卡凸，卡凸卡接在卡环沟槽内。上述设置，使弹簧卡环与卡环沟槽连接固定更方便，定位更稳定。所述的左密封总成与右密封总成均设置两个相互咬合的密封环；相互咬合的密封环分别为外环、内环；内环与外环相互通过设置的连接部、连接槽插接咬合。插接咬合的内环、外环沿轴承的径向具有张力，上述张力使外环、内环相互咬合后与内圈、外圈之间形成良好的密封，防止润滑油泄露。左密封总成的内环的外端为U形腔体；U形腔体作为储油腔，U形腔体邻近外圈的右端部设有连接部，外环与连接部相应位置设有连接头，连接头与外圈通过弹性支脚连接固定，连接头在弹性支脚相对的另一侧设有连接槽，连接槽与连接部插接固定。上述形状，使左密封总成的内环一是起到封闭作用，二是起到储油作用；且内环与外环之间具有一定的弹性张力，使外环与内环之间的连接紧密，同时使外环、内环与外圈、内圈之间的连接也保持紧密。右密封总成的内环设有连接头，连接头设有弹性支脚、连接槽，外环呈开口向左的U形设置，外环的靠近外圈的一侧设有连接部，连接部与连接槽插接相连。且内环与外环之间具有一定的弹性张力，使外环与内环之间的连接紧密，同时使外环、内环与外圈、内圈之间的连接也保持紧密。连接头设有弧形槽体，弧形槽体内设有弹性固定环，弹性固定环使连接头与轴承内圈之间保持一定的正压力，防止润滑油泄露或灰尘污物进入轴承。附图说明图1是本技术的剖示图。图2是图1中的左密封总成的剖视图。图3是图1中右密封总成的剖视图。附图标记说明：1－外圈；2－左密封总成；3－内圈；4－弹簧卡环；5－圆锥滚子；6－保持架；7－外圈滚动面；8－外圈油道；9－右密封总成；10－内圈滚动槽；11－卡环沟槽；12－内密封槽；13－O型圈；15－U形腔体；16－连接部；17－连接槽；18－连接头；19－弹性支脚。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本技术。参见图1可知，本技术的一种双列圆锥滚子免维护轴承，由外圈1、内圈3、保持架6及圆锥滚子5组成，外圈1的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个斜边作为外圈滚动面7，等腰梯形的两个斜边底部设有外圈油道8、外圈1密封安装座，外圈1密封安装座设置在外圈油道8的外侧；外圈1内设有内圈3，内圈3分为左右对称的两个部分，内圈3与外圈滚动面7相应位置设有内圈滚动槽10，内圈滚动槽10的外侧设有内圈3密封安装座；内圈3与外圈1的左端设有左密封总成2，内圈3与外圈1的右端设有右密封总成9，左密封总成2、右密封总成9对外圈1与内圈3进行密封；左密封总成2设有储油腔。内圈设有内密封槽12，内密封槽12与轴之间设有O型圈13进行密封。储油腔的底部腔体的右端部延伸到外圈油道8。上述设置，使储油腔内的油，更容易流向圆锥滚子5，对圆锥滚子5形成良好的润滑。内圈3的外侧壁均设有卡环沟槽11，卡环沟槽11固定弹簧卡环4。通过设置卡环沟槽11，利用弹簧卡环4在轴向上将轴承与轴进行定位。卡环沟槽11设置在两个内圈3相邻的一端，弹簧卡环4的两端设有卡凸，卡凸卡接在卡环沟槽11内。上述设置，使弹簧卡环4与卡环沟槽11连接固定更方便，定位更稳定。左密封总成2与右密封总成9均设置两个相互咬合的密封环；相互咬合的密封环分别为外环、内环；内环与外环相互通过设置的连接部16、连接槽17插接咬合。插接咬合的内环、外环沿轴承的径向具有张力，上述张力使外环、内环相互咬合后与内圈3、外圈1之间形成良好的密封，防止润滑油泄露。参见图2、图3可知，左密封总成2的内环的外端为U形腔体15；U形腔体15作为储油腔，U形腔体15邻近外圈1的右端部设有连接部16，外环与连接部16相应位置设有连接头18，连接头18与外圈1通过弹性支脚19连接固定，连接头18在弹性支脚19相对的另一侧设有连接槽17，连接槽17与连接部16插接固定。上述形状，使左密封总成2的内环一是起到封闭作用，二是起到储油作用；且内环与外环之间具有一定的弹性张力，使外环与内环之间的连接紧密，同时使外环、内环与外圈1、内圈3之间的连接也保持紧密。右密封总成9的内环设有连接头18，连接头18设有弹性支脚19、连接槽17，外环呈开口向左的U形设置，外环的靠近外圈1的一侧设有连接部16，连接部16与连接槽17插接相连。且内环与外环之间具有一定的弹性张力，使外环与内环之间的连接紧密，同时使外环、内环与外圈1、内圈3之间的连接也保持紧密。连接头18设有弧形槽体，弧形槽体内设有弹性固定环，弹性固定环使连接头18与轴承内圈3之间保持一定的正压力，防止润滑油泄露或灰尘污物进入轴承。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：轴承的外圈1不设滚槽，表面平滑度增加，滚子转动过程中，斜面润滑充分；外圈1设有外圈油道8，外圈1在旋转过程中，外圈油道8内的润滑油沿斜面对滚子进行润滑，进一步提高润滑效果；内圈3设有的内圈滚动槽10及保持架6对滚子进行定位；左密封总成2与右密封总成9对外圈1、内圈3进行密封，保持润滑油不会泄露出，并保持轴承的清洁，提高工作寿命；本轴承具有良好的润滑效果，使用过程中无需对轴承清洁、填脂维护，轴承的使用不会因为维护而增加使用成本，并可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双列圆锥滚子免维护轴承，包括外圈、内圈、保持架及圆锥滚子，其特征在于：所述的外圈的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个斜边作为外圈滚动面，等腰梯形的两个斜边底部设有外圈油道、外圈密封安装座，外圈密封安装座设置在外圈油道的外侧；外圈内设有内圈，内圈分为左右对称的两个部分，内圈与外圈滚动面相应位置设有内圈滚动槽，内圈滚动槽的外侧设有内圈密封安装座；内圈与外圈的左端设有左密封总成，内圈与外圈的右端设有右密封总成，左密封总成、右密封总成对外圈与内圈进行密封；左密封总成设有储油腔。

【技术特征摘要】
1.一种双列圆锥滚子免维护轴承，包括外圈、内圈、保持架及圆锥滚子，其特征在于：所述的外圈的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个斜边作为外圈滚动面，等腰梯形的两个斜边底部设有外圈油道、外圈密封安装座，外圈密封安装座设置在外圈油道的外侧；外圈内设有内圈，内圈分为左右对称的两个部分，内圈与外圈滚动面相应位置设有内圈滚动槽，内圈滚动槽的外侧设有内圈密封安装座；内圈与外圈的左端设有左密封总成，内圈与外圈的右端设有右密封总成，左密封总成、右密封总成对外圈与内圈进行密封；左密封总成设有储油腔。2.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子免维护轴承，其特征在于：所述的储油腔的底部腔体的右端部延伸到外圈油道。3.根据权利要求1所述的双列圆锥滚子免维护轴承，其特征在于：所述的内圈的外侧壁设有卡环沟槽，卡环沟槽固定弹簧卡环。4.根据权利要求3所述的双列圆锥滚子免维护轴承，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿双锋，
申请(专利权)人：耿双锋，
类型：新型
国别省市：山东;37