稳固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳固件，用于矿棉板扇形吊顶体系，包括外连接件、内限位件和螺纹连接件，内限位件位于外连接件的内部、并通过螺纹连接件与外连接件相连接，且内限位件可绕螺纹连接件相对于外连接件水平转动；其中，内限位件上具有贯通的安装通道，外连接件上具有贯通的限位通道，限位通道位于安装通道内，且外连接件上还具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨相连接的配合部。本实用新型专利技术提供的稳固件，内限位件可在外连接件内水平转动，这样不仅可以满足非90度夹角下固定主骨，内连接件还在外连接件内配合螺纹连接件限制了主骨的位置，使主骨牢固的定位在了稳固件的内部，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿棉板吊顶
，尤指一种稳固件。
技术介绍
现有的矿棉板吊顶体系，在扇形造型体系(即：矿棉板扇形吊顶体系)施工中会存在一些隐患问题，例如因矩形造型体系(如图1所示)中的稳固件5’结构不适合扇形造型体系施工(即：该种稳固件5’与主骨3’之间的角度无法调整，该种稳固件5’与主骨3’之间的夹角要求必须为90度，而扇形造型体系的主骨3’与稳固件5’之间的夹角均为非90度，也就是说现有的稳固件5’结构不适合在扇形造型体系施工中用于固定主骨3’)，会导致制成的扇形吊顶体系骨架结构不稳定，其客户反映一直都不是很理想。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：3’主骨，4’副骨，5’稳固件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种稳固件，内限位件可在外连接件内水平转动，这样不仅可以满足非90度夹角下固定主骨，内连接件还在外连接件内配合螺纹连接件限制了主骨的位置，使主骨牢固的定位在了稳固件的内部，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。为了达到本技术目的，本技术提供了一种稳固件，用于矿棉板扇形吊顶体系，包括外连接件、内限位件和螺纹连接件，所述内限位件位于所述外连接件的内部、并通过所述螺纹连接件与所述外连接件相连接，且所述内限位件可绕所述螺纹连接件相对于所述外连接件水平转动；其中，所述内限位件上具有贯通的安装通道，所述外连接件上具有贯通的限位通道，所述限位通道位于所述安装通道内，且所述外连接件上还具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨相连接的配合部。可选地，所述外连接件包括：板面上开设有第一安装孔的第一顶板；第一左侧板，位于所述第一顶板的下方，且其上端与所述第一顶板的左端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨配合的第一子配合部；和第一右侧板，位于所述第一顶板的下方，且其上端与所述第一顶板的右端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨配合的第二子配合部；其中，所述第一左侧板、所述第一顶板和所述第一右侧板之间围成所述安装通道。可选地，所述内限位件包括：板面上开设有第二安装孔的第二顶板，所述第一安装孔与所述第二安装孔相对应，所述螺纹连接件穿装在所述第一安装孔和所述第二安装孔处；与所述第一左侧板相间隔设置的第二左侧板，位于所述第二顶板的下方、并处于所述第一左侧板和所述第一右侧板之间，且所述第二左侧板的上端与所述第二顶板的左端相连接；和与所述第一右侧板相间隔设置的第二右侧板，位于所述第二顶板的下方、并处于所述第二左侧板和所述第一右侧板之间，且所述第二右侧板的上端与所述第二顶板的右端相连接；其中，所述第二左侧板、所述第二顶板和所述第二右侧板之间围成所述限位通道。可选地，所述第二安装孔为螺纹孔，所述螺纹连接件为螺栓。可选地，所述外连接件和所述内限位件均为采用冲压方式制成的一体式结构。可选地，所述第一子配合部和所述第二子配合部均为开口向下的T形槽，且两个所述T形槽共线。与现有技术相比，本技术提供的稳固件，内限位件可在外连接件内水平转动，这样不仅可以满足非90度夹角下固定主骨，内连接件还在外连接件内配合螺纹连接件限制了主骨的位置，使主骨牢固的定位在了稳固件的内部，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。当然，本技术提供的稳固件也在主骨与稳固件90度夹角下牢固固定主骨。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为相关技术所述的矩形吊顶体系的结构示意图；图2为本技术一个实施例所述的稳固件的结构示意图；图3为图2所示的稳固件与主骨和副骨相组装后的局部结构示意图；图4为本技术所述的矿棉板扇形吊顶体系一个实施例的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：3’主骨，4’副骨，5’稳固件。图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1外连接件，11第一顶板，12第一左侧板，13第一右侧板，14T形槽，2内限位件，21第二顶板，22第二左侧板，23第二右侧板，3主骨，4副骨，5稳固件，6螺纹连接件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本技术一些实施例所述的稳固件5。本技术提供的稳固件5，如图2和图3所示，用于矿棉板扇形吊顶体系(如图4所示)，其特征在于，包括外连接件1、内限位件2和螺纹连接件6，内限位件2位于外连接件1的内部、并通过螺纹连接件与外连接件1相连接，且内限位件2可绕螺纹连接件相对于外连接件1水平转动；其中，内限位件2上具有贯通的安装通道，外连接件1上具有贯通的限位通道，限位通道位于安装通道内，且外连接件1上还具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨4相连接的配合部。本技术提供的稳固件，内限位件可在外连接件内水平转动，这样不仅可以满足非90度夹角下固定主骨3，内连接件还在外连接件内配合螺纹连接件限制了主骨3的位置，使主骨3牢固的定位在了稳固件的内部，解决了扇形吊顶体系骨架结构不稳定的问题。当然，本技术提供的稳固件也在主骨3与稳固件90度夹角下牢固固定主骨3。另外，本技术上述实施例提供的稳固件还可具有如下附加的技术特征：具体地，如图2所示，外连接件1包括：板面上开设有第一安装孔的第一顶板11；第一左侧板12，位于第一顶板11的下方，且其上端与第一顶板11的左端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨4配合的第一子配合部；和第一右侧板13，位于第一顶板11的下方，且其上端与第一顶板11的右端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨4配合的第二子配合部；其中，第一左侧板12、第一顶板11和第一右侧板13之间围成安装通道。具体地，内限位件2包括：板面上开设有第二安装孔的第二顶板21，第一安装孔与第二安装孔相对应，螺纹连接件6穿装在第一安装孔和第二安装孔处；与第一左侧板12相间隔设置的第二左侧板22，位于第二顶板21的下方、并处于第一左侧板12和第一右侧板13之间，且第二左侧板22的上端与第二顶板21的左端相连接；和与第一右侧板13相间隔设置的第二右侧板23，位于第二顶板21的下方、并处于第二左侧板22和第一右侧板13之间，且第二右侧板23的上端与第二顶板21的右端相连接；其中，第二左侧板22、第二顶板21和第二右侧板23之间围成限位通道。外连接件1固定在副骨4上之后，内限位件2是可绕螺纹连接件转动的，这样主骨3伸入内限位件2后内限位件2就可自行调整角度来配合主骨3与稳固件的夹角、并限位主骨3在限位通道内，最后拧紧螺纹连接件抵住主骨3的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳固件，用于矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，包括外连接件(1)、内限位件(2)和螺纹连接件，所述内限位件(2)位于所述外连接件(1)的内部、并通过所述螺纹连接件与所述外连接件(1)相连接，且所述内限位件(2)可绕所述螺纹连接件相对于所述外连接件(1)水平转动；其中，所述内限位件(2)上具有贯通的安装通道，所述外连接件(1)上具有贯通的限位通道，所述限位通道位于所述安装通道内，且所述外连接件(1)上还具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨相连接的配合部。

【技术特征摘要】
1.一种稳固件，用于矿棉板扇形吊顶体系，其特征在于，包括外连接件(1)、内限位件(2)和螺纹连接件，所述内限位件(2)位于所述外连接件(1)的内部、并通过所述螺纹连接件与所述外连接件(1)相连接，且所述内限位件(2)可绕所述螺纹连接件相对于所述外连接件(1)水平转动；其中，所述内限位件(2)上具有贯通的安装通道，所述外连接件(1)上具有贯通的限位通道，所述限位通道位于所述安装通道内，且所述外连接件(1)上还具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨相连接的配合部。2.根据权利要求1所述的稳固件，其特征在于，所述外连接件(1)包括：板面上开设有第一安装孔的第一顶板(11)；第一左侧板(12)，位于所述第一顶板(11)的下方，且其上端与所述第一顶板(11)的左端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨配合的第一子配合部；和第一右侧板(13)，位于所述第一顶板(11)的下方，且其上端与所述第一顶板(11)的右端相连接、下端具有与矿棉板扇形吊顶体系的副骨配合的第二子配合部；其中，所述第一左侧板(12)、所述第一顶板(11)和所述第一右侧板(13)之间围成所述安装通道。3.根据权利要求2所述的稳固件，其特征在于，所述内限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云平，李昂，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11