一种大跨度装配式空腔楼盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大跨度装配式空腔楼盖，包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁、钢筋混凝土上翼缘板和填充构件，每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架，所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述填充构件的下表面作为空腔楼盖的下表面的一部分从而在空腔楼盖的下表面中露出，所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接。本实用新型专利技术提供的这种大跨度装配式空腔楼盖，重量轻并且隔音、隔热效果好，结构的可靠性、抗震性、抗裂性也较好；在生产阶段能够充分利用工厂工业化的优势，解决现有体系存在的施工、环保、质重、成本、工效等问题；对现有装配式空腔楼盖结构体系统进行转型升级，更新换代；具有很好的经济性和适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配式建筑系统技术，具体涉及一种大跨度装配式空腔楼盖。
技术介绍
随着建筑工程领域技术的发展，不同空间的建筑需求使得建筑结构出现逐步细分化的特点，地下车库、商场、写字楼等建筑适合大开间、无梁结构的应用。在大跨度、大开间建筑结构中，和传统的实心楼盖或预应力楼盖相比，现浇空心楼盖具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好等诸多优点。日前，我国在住宅建设过程中，楼盖多采用了空心预制板结构、大板结构、现浇混凝土结构、现浇混凝土空心楼盖结构、现浇框架剪力墙结构等，随着住宅产业化进程，钢-混组合结构及钢-混组合空腔楼盖结构体系又得到迅速发展，装配式建筑新高潮即将来临。现有技术中有一种采用塑料泡沫填充的实心填充构件，由于塑料泡沫填充构件是有机材料，出现了有机材料与无机材料的结合部位控制精度大、总体浮力增大的缺陷。由于在混凝土浇筑过程中填充构件肯定会产生浮力，因此在空心楼盖施工过程中，为了克服浮力的作用常常要采取许多额外措施，一是增加施工成本，二是容易出现质量问题。除此之外，因为填充构件在空腔楼盖中内置，填充构件的下部还需要浇筑混凝土，这就使得楼盖的空心率小。为了充分发挥空腔楼盖的优越性，目前的发展趋势是使填充材料单面(下表面)外露或者双面(上、下表面)，这样一是消除施工中的浮力，二是让楼盖的空心率更大、自重更轻。鉴于现有技术中的填充预置构件存在以上诸多缺陷，因此，研制一种具有现有技术的综合功能特点的使空心楼盖实施整体性能好的内置填充构件，使其能够充分利用混凝土表面张力，不产生浮力、与混凝土相融性好，增强结构承载能力，施工方便的用于混凝土中填充的产品，已经成为现浇空心楼盖
急需解决的技术问题。同时鉴于现阶段国家实行钢结构战略和推行装配式建筑，为住宅产业化打基础，无论从建筑的内涵和外延如何扩展和更新，都与建筑结构体系有关；采用多功能、经济性、科技含量、节能环保和市场需求大、安全系数高，又符合国家产业政策和产业发展方向的建筑结构体系。因此，申请人现有
技术介绍
的基础上，将现有技术进行完善、升级，综合应用到住宅产业化中，将现浇空腔楼盖难点技术问题在工厂工业化解决，定型、定规格、定装配位、定量生产装配式构件，结构整体受力通过现场浇注混凝土的方式处理，把工业化生产预制装配式空腔构件与现场浇注钢筋混凝土有机结合起来。因此，研制一种具有现有技术的综合功能特点的整体性能好的大跨度装配式空腔楼盖，使空腔楼盖内部可以充分利用混凝土表面张力，不产生浮力、与混凝土相融性好，增强结构承载能力，底部吊挂能力强，实现工业化生产，是实现预制装配式框架剪力墙结构体系新技术的重大的突破，已经成为装配式建筑
创新的急需。
技术实现思路
本技术的目的在于推进装配式建筑进程，提供一种制作速度快、生产效率高、降底施工辅助成本、运输施工方便、底部吊挂能力强、满足设计保证工程质量，有益于实现建筑节能一体化和楼盖多功能利用的大跨度装配式空腔楼盖。利用这种大跨度装配式空腔楼盖，充分利用工厂工业化的优势，生产装配式空腔预制构件，解决现有体系存在的施工、环保、质重、成本、工效等问题；对现有装配式框架剪力墙结构体系统进行转型升级，更新换代。本技术的技术方案如下，一种大跨度装配式空腔楼盖，所述空腔楼盖包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁、钢筋混凝土上翼缘板和填充构件，所述空腔楼盖中设置有若干根钢筋混凝土横肋梁和若干根钢筋混凝土纵肋梁，每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架，所述钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁中设置的钢筋和钢平面网架的两端向外伸出；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述钢筋混凝土上翼缘板位于所述填充构件上面，所述钢筋混凝土上翼缘板内设置有钢筋网；所述填充构件的下表面作为空腔楼盖的下表面的一部分从而在空腔楼盖的下表面中露出，所述填充构件的高度小于所述钢平面网架的高度；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述空腔楼盖的长度大于7500mm，厚度大于200mm，所述填充构件是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20-50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50-150mm。优选的，所述填充构件还具有位于轻质发泡混凝土层上面的顶板层，所述顶板层由内置玻璃纤维网布的水泥砂浆掺入建筑用胶以及石粉、矿粉、矿渣或粉煤灰等材料形成的硬质无机复合层。优选的，所述钢网层为与加强板层大小相同的钢板扩张网，所述钢板扩张网包括凸起的V形加强筋和钢网面两部分，所述的V形加强筋与钢网面间隔平行排列，在所述钢板扩张网的两端为V形加强筋，所述V形加强筋的高度H1为4-6mm；所述的钢网面包括钢板扩张网孔和转向连接条；所述转向连接条设在相邻两条V形加强筋之间的钢网面中心，所述转向连接条与V形加强筋平行设置，每相邻两条V形加强筋之间设置六列钢板扩张网孔，所述转向连接条两边各有三列钢板扩张网孔，位于转向连接条一侧的三列钢板扩张网孔的方向相同，且位于所述转向连接条两侧的钢板扩张网孔的方向不同，所述加强板层的厚度为20-30mm，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出的伸出长度为50mm。优选的，所述钢板扩张网的厚度H2为0.35mm，相邻两条V形加强筋在钢网面中的间距L1为60mm，每列钢板扩张网孔的宽度L2为8.5mm；所述钢板扩张网孔的形状为平行四边形，所述平行四边形的两条短边之间的距离L3为7.6mm，两条长边之间的距离L4为3.11mm，每个钢板扩张网孔的钢丝边宽度L5为0.75mm；所述V形加强筋的宽度L6为7mm，顶端圆弧半径R为1.5mm。优选的，所述空腔楼盖的浇筑工艺步骤为：(一)组装底模；将第二托承板卡接于第一托承板的两侧，所述第二托承板在第一托承板轴向阵列设置有多个，所述第一托承板和第二托承板横纵交错以形成底模的网格结构；(二)将钢平面网架固定在底模的第一托承板上，采用支架固定装置将钢筋与钢平面网架固定连接，完成钢筋桁架结构的组装和固定；(三)将填充构件放置在底模上，然后在填充构件上放置钢筋网，在底模的边缘放置挡板；(四)将混凝土浇铸至填充构件之间的浇铸空间内至混凝土完全覆盖住钢筋桁架结构，浇铸成型后，钢筋桁架结构、钢筋网与混凝土形成一体结构；(五)取下底模和挡板即形成所述大跨度装配式空腔楼盖，所述底模和挡板可以重复利用。优选的，所述支架固定装置包括螺杆和固定连接件，所述固定连接件包含拱形主体和设置于拱形主体开口端且对称设置的连接板，所述连接板上加工有用于连接螺杆的通孔，所述拱形主体轴向阵列设置有不少于两组的连接板，在所述拱形主体的侧壁上位于连接板之间开设有横向轴孔；所述拱形主体用于安装钢筋，横向轴孔用于安装钢平面网架的腹杆。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术提供的大跨度装配式空腔楼盖，跨度大、重量轻、隔音、隔热效果好，结构的可靠性、抗震性、抗裂性也较好。本技术具有很好的经济性和适用性，对建筑技术的发展起到很好的促进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度装配式空腔楼盖，其特征在于，所述空腔楼盖包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁、钢筋混凝土上翼缘板和填充构件，所述空腔楼盖中设置有若干根钢筋混凝土横肋梁和若干根钢筋混凝土纵肋梁，每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架，所述钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁中设置的钢筋和钢平面网架的两端向外伸出；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述钢筋混凝土上翼缘板位于所述填充构件上面，所述钢筋混凝土上翼缘板内设置有钢筋网；所述填充构件的下表面作为空腔楼盖的下表面的一部分从而在空腔楼盖的下表面中露出，所述填充构件的高度小于所述钢平面网架的高度；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述空腔楼盖的长度大于7500mm，厚度大于200mm；所述填充构件是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成的复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20‑50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50‑150mm。...

【技术特征摘要】
1.一种大跨度装配式空腔楼盖，其特征在于，所述空腔楼盖包括钢筋混凝土横肋梁、钢筋混凝土纵肋梁、钢筋混凝土上翼缘板和填充构件，所述空腔楼盖中设置有若干根钢筋混凝土横肋梁和若干根钢筋混凝土纵肋梁，每根所述钢筋混凝土横肋梁中设置有两条钢筋，每根所述钢筋混凝土纵肋梁中设置有钢平面网架，所述钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁中设置的钢筋和钢平面网架的两端向外伸出；所述填充构件设置在纵横交叉的钢筋混凝土横肋梁和钢筋混凝土纵肋梁之间的空间内；所述钢筋混凝土上翼缘板位于所述填充构件上面，所述钢筋混凝土上翼缘板内设置有钢筋网；所述填充构件的下表面作为空腔楼盖的下表面的一部分从而在空腔楼盖的下表面中露出，所述填充构件的高度小于所述钢平面网架的高度；所述钢平面网架和所述钢筋之间通过支架固定装置进行固定连接；所述空腔楼盖的长度大于7500mm，厚度大于200mm；所述填充构件是由加强板层、钢网层和轻质发泡混凝土层自下而上依次粘结固定在一起形成的复合实心板；所述加强板层由高强混凝土或高性能砂浆制成，所述加强板层的厚度为20-50mm，在所述加强板层内部嵌套有钢丝网片，所述钢丝网片从加强板层的四个侧面中伸出，伸出长度为50-150mm。2.如权利要求1所述的一种大跨度装配式空腔楼盖，其特征在于，所述填充构件还具有位于轻质发泡混凝土层上面的顶板层，所述顶板层由内置玻璃纤维网布的水泥砂浆掺入建筑用胶以及石粉、矿粉、矿渣或粉煤灰等材料形成的硬质无机复合层。3.如权利要求2所述的一种大跨度装配式空腔楼盖，其特征在于，所述钢网层为与加强板层大小相同的钢板扩张网，所述钢板扩张...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚作勇，王清，王晓波，闫景海，
申请(专利权)人：王清，
类型：新型
国别省市：北京;11