铝合金模板快速拆模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板快速拆模器，包括杆体，设置在杆体一端的支撑块，所述的杆体另一端为手柄，支撑块与手柄之间设有分支板，分支板与支撑块设置在杆体的同一侧，分支板上设有圆钉，圆钉设置在分支板朝向支撑块的一侧。本实用新型专利技术可以避免传统工具需要模板与混凝土之间有缝隙，以方便撬棍尖插入，着力点不易寻找的问题，还可以防止产生撬棍撬模时容易使模板变形的问题，同时还可以防止混凝土作为支点受力集中损坏实体；且本拆模器的支撑块增大与模板接触面积，减少集中受力造成对模板的损坏，通过杠杆作用，转动手柄即可使模板与混凝土分离，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工工具，具体是一种铝合金模板快速拆模器。
技术介绍
目前，随着科学技术的快速发展，国家大力提倡绿色施工，新技术新材料越来越受到广泛应用。传统高层建筑行业中使用的钢模板、木模板、覆膜多层板等逐渐退出了历史的舞台，而被一种铝合金模板配合早拆装置所替代。铝合金模板由于承载力强、施工速度快、循环周转次数多、轻巧而且安拆方便灵活、通过预留运料口上传运输方便、节约机械塔吊费用，同时还可回收、节约木材、易环保等诸多优点，而成为当今高层建筑模板行业的主流和绿色施工的代表。当混凝土浇筑完毕后，传统的拆除模板的方法几乎都是用撬棍将模板拆除。这种方法存在用撬棍时需要模板与混凝土之间有缝隙，方便撬棍尖插入，着力点不易寻找，还有撬棍撬模时容易使模板变形，同时混凝土作为支点受力集中损坏实体。CN204040478U、CN203330950U、CN202899621U公布了几种拆模器，但是它们共同点均是顺着（平行）接缝方向操作，使用时以中间作为支撑点利用杠杆原理撬动前端模板，支撑点受力面积小，还有可能操作时支撑点会对模板造成划痕之类瑕疵。因此，为了避免上述缺陷瑕疵而造成对铝模板和混凝土结构的损坏，专利技术一种其快速安全的铝模板拆模器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铝合金模板快速拆模器，该拆模器结构简单，工作效率高，且不会损坏模板或混凝土浇筑的实体。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铝合金模板快速拆模器，包括杆体，设置在杆体一端的支撑块，所述的杆体另一端为手柄，支撑块与手柄之间设有分支板，分支板与支撑块设置在杆体的同一侧，分支板上设有圆钉，圆钉设置在分支板朝向支撑块的一侧。拆模器工作时，垂直于模板封边方向，将支板上的凸出圆钉插入模板上的孔洞里，支撑块贴紧相邻模板上，操作者手持手柄，通过杠杆原理，以支撑块作为支点，对手柄施力转动，杆体转动过程中通过凸出的圆钉与模板孔连接，通过圆钉对模板施加向上的力，使模板与混凝土分离。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：可以避免传统工具需要模板与混凝土之间有缝隙，以方便撬棍尖插入，着力点不易寻找的问题，还可以防止产生撬棍撬模时容易使模板变形的问题，同时还可以防止混凝土作为支点受力集中损坏实体；且本装置的支撑块增大与模板接触面积，减少集中受力造成对模板的损坏，通过杠杆作用，转动手柄即可使模板与混凝土分离，工作效率高。进一步的优选技术方案如下：所述的支撑块的边角设置为圆角，便于支撑块工作中其棱角划伤模板。所述的支撑块的左侧面设有防滑胶板。通过设置防滑胶板，一是可以防止支撑块在工作中滑动，二是可以进一步防止支撑块损伤模板。所述的分支板通过固定套与杆体连接，固定套上设有固定栓。通过设置固定套，可以利用固定套调节分支板与支撑块之间的距离，适应不同情况下间隔不同的模板的分离。所述的手柄一端设有防滑套。通过增加防滑套，可以增加操作的舒适性。所述的圆钉的高度等于铝合金模板封板孔洞的深度。使本装置工作过程中，圆钉能全部插套在封板孔洞内且分支板与封板表面贴合，旋转过程中不会损坏铝合金模板。所述的支撑块和分支板高度可控制在80－120mm左右，操作最方便，最舒适。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中支撑块的结构示意图；图3是图1中固定套、固定栓结构示意图；图4是本技术工作状态示意图；图标记说明：1－杆体；2－防滑套；3－分支板；4－圆钉；5－支撑块；6－固定套；7－固定栓。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本技术。参见图1，一种铝合金模板快速拆模器，由杆体1，设置在杆体1一端的支撑块5组成；杆体1另一端为手柄，支撑块5与手柄之间设有分支板3，分支板3与支撑块5设置在杆体1的同一侧，分支板3上设有圆钉4，圆钉4设置在分支板3朝向支撑块5的一侧；手柄一端设有防滑套2。通过增加防滑套2，可以增加操作的舒适性。参见图2，支撑块5的边角设置为圆角，便于支撑块5工作中其棱角划伤模板。支撑块5的左侧面设有防滑胶板。通过设置防滑胶板，一是可以防止支撑块5在工作中滑动，二是可以进一步防止支撑块5损伤模板。参见图3，分支板3通过固定套6与杆体1连接，固定套6上设有固定栓7。通过设置固定套6，可以利用固定套6调节分支板3与支撑块5之间的距离，适应不同情况下间隔不同的模板的分离。圆钉4的高度等于铝合金模板封板孔洞的深度。使本装置工作过程中，圆钉4能全部插套在封板孔洞内且分支板3与封板表面贴合，旋转过程中不会损坏铝合金模板。支撑块5和分支板3高度可控制在80－120mm左右，操作最方便，最舒适。参见图4，本拆模器工作时，垂直于模板封边方向，将支板上的凸出圆钉4插入模板上的孔洞里，支撑块5贴紧相邻模板上，操作者手持手柄，通过杠杆原理，以支撑块5作为支点，对手柄施力转动，杆体1转动过程中通过凸出的圆钉4与模板孔连接，通过圆钉4对模板施加向上的力，使模板与混凝土分离。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到的与本技术方案的技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金模板快速拆模器，包括杆体，设置在杆体一端的支撑块，其特征在于：所述的杆体另一端为手柄，支撑块与手柄之间设有分支板，分支板与支撑块设置在杆体的同一侧，分支板上设有圆钉，圆钉设置在分支板朝向支撑块的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板快速拆模器，包括杆体，设置在杆体一端的支撑块，其特征在于：所述的杆体另一端为手柄，支撑块与手柄之间设有分支板，分支板与支撑块设置在杆体的同一侧，分支板上设有圆钉，圆钉设置在分支板朝向支撑块的一侧。2.根据权利要求1所述的铝合金模板快速拆模器，其特征在于：所述的支撑块的边角设置为圆角。3.根据权利要求1所述的铝合金模板快速拆模器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代发，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13