消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消声器，解决了消声效果不明显的问题，其技术方案要点是：还包括消音层，内胆冲孔管包裹于消音层内，内胆冲孔管上设有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲盖和隔绝挡板，缓冲盖的一端固定连接于隔绝挡板，缓冲盖的另一端抵触连接于消音层，缓冲盖与隔绝挡板的固定一侧的长度小于缓冲盖抵触连接于消音层的长度，本实用新型专利技术的一种消声器，使得消声效果更明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内燃机设备
，特别涉及一种消声器。
技术介绍
消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。公开号为CN202325784U的中国专利，该消声器包括：消声器本体；以及隔热结构，呈套筒状，并套置在消声器本体外。虽然根据本技术的消声器，设置了隔热结构，有效的降低了消声器的外表面温度，减少了消声器热量的外泄，减少了消声器周围的液压元件、电气线路、橡胶管等的损坏几率，使消声器布置更加灵活多变，但是由于消声器在使用过程，一旦噪音较大，消声器由于自身结构的原因，难以有效除噪，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消声器，使得消声效果更明显。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消声器，包括壳体和包围在壳体内的内胆冲孔管，还包括消音层，所述内胆冲孔管包裹于消音层内，所述内胆冲孔管包括缓冲盖和隔绝挡板，所述缓冲盖的一端固定连接于隔绝挡板，所述缓冲盖的另一端抵触连接于消音层，所述缓冲盖与隔绝挡板的固定的一侧的长度小于缓冲盖抵触连接于消音层的长度。采用上述方案，消音层本身具有能消除声音的效果，这里通过将内胆冲孔管设置于消音层内，能够实现将内胆冲孔管内部产生的噪音进行过滤消除，而在缓冲盖内部设置缓冲盖和隔绝挡板，隔绝挡板能够实现将声音的输出区域变小，通过缓冲盖的存在能够将声音进行缓冲以避免声音完全输出以至于声音过大。作为优选，所述内胆冲孔管上设有第一缓冲腔和第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔之间留有缓冲区域。采用上述方案，由于内胆冲孔管包括第一缓冲腔和第二缓冲腔，可以实现对声音的二次缓冲，以降低噪音，而在第一缓冲腔和第二缓冲腔之间留有缓冲区域可以实现对声音完全分布并且为第二次缓冲做好准备以实现经过第二此缓冲后声音能更近一步减少。作为优选，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔上均设有若干缓冲盖且若干所述缓冲盖之间均保持一定间隙。采用上述方案，这里通过在第一缓冲腔和第二缓冲腔的一侧上均设有缓冲层且所述缓冲盖之间能够保持一定的间隙可以实现缓冲盖对隔绝挡板的固定支持以实现避免由于声音过大影响隔绝挡板移动以至于影响最后的消噪效果。作为优选，所述壳体包括输入口，所述壳体的内部靠近输入口的一侧呈楔形面设置。采用上述方案，这里通过在输入口设置有楔形面，能够有效实现将输入的声音进行引导入内胆冲孔管中进行消噪，而且通过该楔形面同时能够实现将输入的声音输入到一个更大的体积中，减少了单位声音效果通入到内胆冲孔管中，由于内胆重孔管靠近输入口的部分横截吗面积较小，能够有效实现对声音的减少。作为优选，所述内胆冲孔管靠近第二缓冲腔的一侧上还设有若干消音孔，若干所述消音孔的横截面呈圆形设置。采用上述方案，由于内胆冲孔管的第二缓冲腔的一侧上还设有消音孔，由于消音孔本身消音的功能，这里设置好消音孔能够实现将进行缓冲过后的声音进一步减少以实现总体降噪的效果。作为优选，所述壳体的内部靠近第一缓冲腔的一侧上设有第一卡箍件，所述壳体的内部远离第二缓冲腔的一侧上设有第二卡箍件。采用上述方案，通过在第一缓冲腔和第二缓冲腔上均设有第一卡箍件和第二卡箍件，由于卡箍件本身具有对快接头进行紧箍的作用，通过卡箍件对消音层的作用，能够有效使消音层被固定，进而使消音层能够不受外部力的作用不发生松散的现象，通过消音层的固定能够使消音层不松散，进而提高了消音层的消音功能。作为优选，所述消音层由不绣钢丝网和针织布棉构成，所述针织布棉抵触连接于内胆冲孔管，所述不锈钢丝网固定连接于针织布棉远离内胆冲孔管的一侧。作为优选，所述壳体还包括输出口，所述输出口靠近壳体内部的一侧上设有抵挡板且所述抵挡板抵触连接于内胆冲孔管。采用上述方案，通过输出口靠近壳体内部的一侧上设有抵挡板且该抵挡板能抵触连接于内胆冲孔管，通过上述过程能有效实现将输出口变大，而输出口的变大会使本身一定的声音在效果进一步缩小，通过上述过程实现了减少噪声的效果。作为优选，所述输出口的一侧设有第一引导面，所述输出口(14)的另一侧设有第二引导面，所述第一引导面和第二引导面从消音层到隔绝挡板均倾斜向下设置。采用上述方案，通过输出口的第一引导面和第二引导面能够有效实现将输出的声音从一个方向输出，能使声音朝一个人不在的方向发散，避免声音均匀分散，使效果一般，通过上述设置能有效实现减低噪音。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在内胆冲孔管上设置的缓冲盖、隔绝挡板，消音孔，能够有效将声音进行缓冲下降并且通过消音孔进行分散降低，从而实现了降噪；2、通过输入口设置的楔形面能够实现输入声音的缓冲，通过输出口的第一引导面和第二引导面有效实现声音向一个方向传播，有效减少的了噪音；3、通过第一卡箍件和第二卡箍件的卡紧能够使消音层不松散，进而实现了消音层消音效果的增强。附图说明图1为本实施例的结构示意图。图中：1、壳体；2、内胆冲孔管；3、第二引导面；4、缓冲盖；5、隔绝挡板；6、消音层；7、第一缓冲腔；8、第二缓冲腔；9、输入口；10、楔形面；11、消音孔；12、第一卡箍件；13、第二卡箍件；14、输出口；15、抵挡板；16、第一引导面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开的一种消声器，包括壳体1和包围在壳体1内的内胆冲孔管2，还包括消音层6，内胆冲孔管2包裹于消音层6内，内胆冲孔管2包括缓冲盖4和隔绝挡板5，缓冲盖4的一端固定连接于隔绝挡板5，缓冲盖4的另一端抵触连接于消音层6，缓冲盖4与隔绝挡板5的固定的一侧的长度小于缓冲盖4抵触连接于消音层6的长度。如图1所示，消声器包括壳体1和包围在壳体1内的内胆冲孔管2，还包括消音层6，内胆冲孔管2包裹于消音层6内以实现能将内部的声音更好的消除。如图1所示，内胆冲孔管2包括缓冲盖4和隔绝挡板5，缓冲盖4的一端固定连接于隔绝挡板5，缓冲盖4的另一端抵触连接于消音层6，通过上述过程以实现对隔绝挡板5进行更好的支撑，缓冲盖4与隔绝挡板5的固定一侧的长度小于缓冲盖4抵触连接于消音层6的长度，通过该设置能在节约材料的同时提高隔绝挡板5的稳固度；内胆冲孔管2上还设有第一缓冲腔7和第二缓冲腔8，而且由于第一缓冲腔7和第二缓冲腔8之间留有缓冲区域，能更好的实现对声音的缓冲；第一缓冲腔7和第二缓冲腔8上均设有至少四个缓冲盖4且缓冲盖4之间均保持一定间隙，通过该设置，能对隔绝挡板5进行更好的支撑。如图1所示，壳体1还包括包括输入口9，壳体1的内部靠近输入口9的一侧上有楔形面10设置以实现对输入的声音进行初步消噪，内胆冲孔管2靠近第二缓冲腔8的一侧上还设有若干消音孔11且若干消音孔11的横截面均呈圆形，通过消音孔11的设置能将所传导的声音进一步消减，更好的实现消音，壳体1的内部靠近第一缓冲腔7的一侧上设有第一卡箍件12，壳体1的内部远离第二缓冲腔8的一侧上设有第二卡箍件13，通过第一卡箍件12和第二卡箍件13的相互配合可以使缓冲层能够更加牢固不发生松散。如图1所示，消音层6由不绣钢丝网和针织布棉构成，不绣钢丝网和针织布棉本身都具有很多小孔，通过将所接收到的声音进行均匀分散开来看，使声音经过分隔后变得更低。如图1所示，壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消声器，包括壳体(1)和包围在壳体(1)内的内胆冲孔管(2)，其特征是：还包括消音层(6)，所述内胆冲孔管(2)包裹于消音层(6)内，所述内胆冲孔管(2)包括缓冲盖(4)和隔绝挡板(5)，所述缓冲盖(4)的一端固定连接于隔绝挡板(5)，所述缓冲盖(4)的另一端抵触连接于消音层(6)，所述缓冲盖(4)与隔绝挡板(5)固定的一侧的长度小于缓冲盖(4)抵触连接于消音层(6)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种消声器，包括壳体(1)和包围在壳体(1)内的内胆冲孔管(2)，其特征是：还包括消音层(6)，所述内胆冲孔管(2)包裹于消音层(6)内，所述内胆冲孔管(2)包括缓冲盖(4)和隔绝挡板(5)，所述缓冲盖(4)的一端固定连接于隔绝挡板(5)，所述缓冲盖(4)的另一端抵触连接于消音层(6)，所述缓冲盖(4)与隔绝挡板(5)固定的一侧的长度小于缓冲盖(4)抵触连接于消音层(6)的长度。2.根据权利要求1所述的消声器，其特征是：所述内胆冲孔管(2)上设有第一缓冲腔(7)和第二缓冲腔(8)，所述第一缓冲腔(7)和第二缓冲腔(8)之间留有缓冲区域。3.根据权利要求2所述的消声器，其特征是：所述第一缓冲腔(7)和第二缓冲腔(8)上均设有若干缓冲盖(4)且若干所述缓冲盖(4)之间均保持一定间隙。4.根据权利要求1所述的消声器，其特征是：所述壳体(1)包括输入口(9)，所述壳体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志明，
申请(专利权)人：宁波市江北保隆消声系统制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33