一种转动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转动结构。该转动结构包括安装板、底座和转轴，还包括摩擦轮、凹轮、凸轮、限位片、耐磨片、第一弹性压紧部和第二弹性压紧部，凹轮套设转轴上与安装板固定连接，摩擦轮套设在转轴上与底座固定连接，凹轮与凸轮以及限位片配合工作，带动安装板从第一工作位置转向第二工作位置，当凹轮转动超过限位槽的范围时，摩擦轮与耐磨片摩擦产生阻尼，从而阻止凹轮回转，使凹轮进行小范围角度的调整。应用本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中存在的使用PAD或手机和MPOS配合起来收银时，PAD或者手机需要在收银员和消费者之间进行传递带来的收银不便的问题，可使放置在安装板上的IPAD或手机在收银员和消费者之间完成转向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备领域，更具体地说，是涉及一种转动结构。
技术介绍
随着移动支付技术的发展，越来越多的商户选择用移动支付进行交易，其中，利用手机刷卡器(MPOS)收银是常见的手段。MPOS是新型支付产品，与手机、平板电脑等通用智能移动设备进行连接，通过互联网进行信息传输，外接设备完成卡片读取、PIN输入、数据加解密、提示信息显示等操作，从而实现支付功能的应用。收银员在使用MPOS收银时需要将PAD或者手机等智能移动终端和MPOS配合起来使用，才能顺利完成交易。通常情况是，收银员在PAD或手机上输入商品明细时，PAD或手机是面向收银员的，然后将PAD或手机传递给消费者确认其商品及金额时候，此时PAD或手机需要面向消费者，现在普遍采用面对面手动传递的方式将PAD或手机进行传递，这样的操作方法导致收银效率低，增加了收银时的排队时间，与移动支付便捷服务人们日常生活的目标背道而驰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转动结构，旨在解决现有技术中使用PAD或者手机等移动终端和MPOS配合使用收银时，PAD或者手机在收银员和消费者之间进行传递带来的收银不便的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种转动结构，包括安装板、底座和转轴，还包括：摩擦轮，摩擦轮套设在转轴上，摩擦轮相对于转轴可转动，摩擦轮与底座固定连接；凹轮，凹轮套设在转轴上，凹轮相对于转轴可转动，凹轮与安装板固定连接，凹轮上设置有限位凸缘和两个以上的凹槽；凸轮，凸轮设置在凹轮的一侧，凸轮与转轴同步转动，凸轮上设置有凸起；限位片，限位片设置在凹轮的与凸轮相对的另一侧，限位片与转轴同步转动，限位片上开设有限位槽，限位凸缘在限位槽内具有第一工作位置和第二工作位置，限位凸缘位于第一工作位置时凸起位于凹轮上的一个凹槽内，限位凸缘位于第二工作位置时凸起位于凹轮上的另一个凹槽内；耐磨片，耐磨片套设在转轴上，耐磨片与转轴同步转动；第一弹性压紧部和第二弹性压紧部，两者分别设置在转轴的两端上，第一弹性压紧部向凸轮施加弹性力以使凸轮压紧凹轮，第二弹性压紧部向耐磨片施加弹性力以使耐磨片压紧摩擦轮。进一步地，凹槽设置在凹轮的与转轴中心线垂直的侧面上，凹槽的槽壁均为第一斜面，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，凸起设置在凸轮的与转轴中心线垂直的侧面上，凸起上具有相对设置的两个第二斜面，第一斜面与第二斜面配合导向。进一步地，凹槽还包括第三凹槽和第四凹槽，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽间隔设置在凹轮的与转轴中心线垂直的侧面上，凸起包括第一凸起和第二凸起，限位凸缘位于第一工作位置时，第一凸起位于第一凹槽内，第二凸起位于第三凹槽内，限位凸缘位于第二工作位置时，第一凸起位于第二凹槽内，第二凸起位于第四凹槽内。进一步地，第一凹槽与第二凹槽之间设有导向斜面，导向斜面由第一凹槽的槽壁顶部向第二凹槽的槽壁顶部倾斜，限位凸缘由第一工作位置滑动至第二工作位置时凸起抵接在导向斜面上。进一步地，第一工作位置与第二工作位置之间的转动角度为90°-120°。进一步地，第一弹性压紧部包括左螺母和左弹片，左螺母压紧左弹片以使左弹片向凸轮施加弹性力压紧凹轮。进一步地，第二弹性压紧部包括右螺母和右弹片，右螺母压紧右弹片以使右弹片向耐磨片施加弹性力压紧摩擦轮。进一步地，转轴上还套设有阻尼片，阻尼片设置在凸轮与第一弹性压紧部之间。进一步地，转轴上还设置有限位轴肩，限位轴肩位于摩擦轮和限位片之间。进一步地，安装板上还设置有用于夹紧待夹紧电子设备的夹紧结构。本技术中，PAD或手机等智能移动终端固定在安装板上，由于安装板与凹轮固定连接，当外力转动安装板时，凹轮上的限位凸缘从第一工作位置转动到第二工作位置，通过凹轮上的凹槽与凸轮上的凸起的配合，可将安装板从第一工作位置对应的第一角度转动至第二工作位置对应的第二角度，当安装板需要调整到比第二角度更大的角度时，凹轮上的限位凸缘会带动限位片转动，从而带动耐磨片转动，耐磨片与固定连接在底座上的摩擦轮被弹片和螺母压紧，当安装板转动到合适角度撤除外力时，耐磨片与摩擦轮之间的摩擦阻尼可阻止凹轮回转，因此将安装板固定在外力使之停留的位置上。可见，通过本技术提供的转动结构，可使放置在安装板上的IPAD或手机等智能移动设备从收银员一侧转动到消费者一侧，并根据消费者的个人需求调整合适角度，而无需将IPAD或手机手动传递即可完成信息交互界面的转换，提高了收银效率。附图说明图1是本技术提供的转动结构的装配图；图2是本技术提供的转动结构的转轴的装配图；图3是本技术提供的转动结构的从第一视角看转轴的结构示意图；图4是本技术提供的转动结构的从第二视角看转轴的结构示意图；图5是本技术提供的转动结构的从第一视角看凹轮的结构示意图；图6是本技术提供的转动结构的从第二视角看凹轮的结构示意图；图7是本技术提供的转动结构的从第一视角看凸轮的结构示意图；图8是本技术提供的转动结构的从第二视角看凸轮的结构示意图。在附图中：1、安装板；2、转轴；3、底座；101、卡扣；102、伸缩杆；103、挂钩；21、第一弹性压紧部；22、第二弹性压紧部；201、摩擦轮；202、凹轮；203、凸轮；204、限位片；205、耐磨片；206、左弹片；207、左垫片；208、左螺母；209、阻尼片；210、右弹片；211、右垫片；212、右螺母；213、限位轴肩；2021、第一凹槽；2022、第二凹槽；2023、第三凹槽；2024、第四凹槽；2025、限位凸缘；2026、导向斜面；2031、第一凸起；2032、第二凸起；2041、第一工作位置；2042、第二工作位置；2043、限位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合附图对本技术实施例的具体实现进一步详述。本技术实施例提供了一种转动结构，如图1至图4所示，该转动结构包括安装板1、转轴2和底座3，还包括摩擦轮201、凹轮202、凸轮203、限位片204、耐磨片205，第一弹性压紧部21和第二弹性压紧部22。摩擦轮201套设在转轴2上，摩擦轮201相对于转轴2可转动，摩擦轮201与底座3固定连接；凹轮202套设在转轴2上，凹轮202相对于转轴2可转动，凹轮202与安装板1固定连接，凹轮202上设置有限位凸缘2025；凸轮203设置在凹轮202的左侧，凸轮203与转轴2同步转动；限位片204设置在凹轮202的右侧，限位片204与转轴2同步转动，限位片204上开设有限位槽2043，耐磨片205套设在转轴2上，耐磨片205与转轴2同步转动；第一弹性压紧部21和第二弹性压紧部22两者分别设置在转轴2的两端上，第一弹性压紧部21向凸轮20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动结构,包括安装板、底座和转轴，其特征在于：所述转动结构还包括：摩擦轮，所述摩擦轮套设在所述转轴上，所述摩擦轮相对于所述转轴可转动，所述摩擦轮与所述底座固定连接；凹轮，所述凹轮套设在所述转轴上，所述凹轮相对于所述转轴可转动，所述凹轮与所述安装板固定连接，所述凹轮上设置有限位凸缘和两个以上的凹槽；凸轮，所述凸轮设置在所述凹轮的一侧，所述凸轮与所述转轴同步转动，所述凸轮上设置有凸起；限位片，所述限位片设置在所述凹轮的与所述凸轮相对的另一侧，所述限位片与所述转轴同步转动，所述限位片上开设有限位槽，所述限位凸缘在所述限位槽内具有第一工作位置和第二工作位置，所述限位凸缘位于第一工作位置时所述凸起位于所述凹轮上的一个凹槽内，所述限位凸缘位于第二工作位置时所述凸起位于所述凹轮上的另一个凹槽内；耐磨片，所述耐磨片套设在所述转轴上，所述耐磨片与所述转轴同步转动；第一弹性压紧部和第二弹性压紧部，两者分别设置在所述转轴的两端上，所述第一弹性压紧部向所述凸轮施加弹性力以使所述凸轮压紧所述凹轮，所述第二弹性压紧部向所述耐磨片施加弹性力以使所述耐磨片压紧所述摩擦轮。

【技术特征摘要】
1.一种转动结构,包括安装板、底座和转轴，其特征在于：所述转动结构还包括：摩擦轮，所述摩擦轮套设在所述转轴上，所述摩擦轮相对于所述转轴可转动，所述摩擦轮与所述底座固定连接；凹轮，所述凹轮套设在所述转轴上，所述凹轮相对于所述转轴可转动，所述凹轮与所述安装板固定连接，所述凹轮上设置有限位凸缘和两个以上的凹槽；凸轮，所述凸轮设置在所述凹轮的一侧，所述凸轮与所述转轴同步转动，所述凸轮上设置有凸起；限位片，所述限位片设置在所述凹轮的与所述凸轮相对的另一侧，所述限位片与所述转轴同步转动，所述限位片上开设有限位槽，所述限位凸缘在所述限位槽内具有第一工作位置和第二工作位置，所述限位凸缘位于第一工作位置时所述凸起位于所述凹轮上的一个凹槽内，所述限位凸缘位于第二工作位置时所述凸起位于所述凹轮上的另一个凹槽内；耐磨片，所述耐磨片套设在所述转轴上，所述耐磨片与所述转轴同步转动；第一弹性压紧部和第二弹性压紧部，两者分别设置在所述转轴的两端上，所述第一弹性压紧部向所述凸轮施加弹性力以使所述凸轮压紧所述凹轮，所述第二弹性压紧部向所述耐磨片施加弹性力以使所述耐磨片压紧所述摩擦轮。2.如权利要求1所述的一种转动结构，其特征在于：所述凹槽设置在所述凹轮的与所述转轴中心线垂直的侧面上，所述凹槽的槽壁均为第一斜面，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述凸起设置在所述凸轮的与所述转轴中心线垂直的侧面上，凸起上具有相对设置的两个第二斜面，所述第一斜面与第二斜面配合导向。3.如权利要求2所述的一种转动结构，其特征在于：所述凹槽还包括第三凹槽和第四凹槽，所诉第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：深圳华智融科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44