一种生物质粉尘燃烧机的进风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质粉尘燃烧机的进风系统，其筒体一内径大于燃料筒外径，筒体一的一端与燃烧盘连接、另一端与壳体连接，且筒体一与燃料筒之间形成进风通道一；所述筒体一、筒体二上设置有通风孔，所述筒体二紧贴筒体一套设在筒体一上且能相对筒体一转动；且所述筒体二与壳体之间形成进风通道；所述调节装置安装的壳体上，并与筒体二连接，能驱动筒体二进行旋转运动。本实用新型专利技术通过调节装置调节筒体二，实现对筒体二与壳体之间形成进风通道风量的控制和调节，有效改善生物质粉尘燃烧机的空气供给，使得生物质粉尘燃烧更充分，生物质粉尘回收利用率更高；有效提高生物质粉尘燃烧机燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质粉尘燃烧机
，特别涉及一种生物质粉尘燃烧机的进风系统。
技术介绍
随着环境污染的加重，以及污染后的环境对人们的生产生活带来的不利影响，人们对环境的保护也越来越重视。生物质燃烧机能有效将生物质粉尘燃烧利用，减少户外粗放燃烧对环境破坏的设备，受到市场的欢迎和推广。但现有的生物质粉尘燃烧机存在结构不合理，尤其是生物质粉尘燃烧机进风系统的进风通道单一，导致了生物质粉尘燃烧时空气供给不充分，燃烧效率低，回收利用率低等技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供生物质粉尘燃烧时空气供给充分，大幅提高生物质粉尘燃烧机的燃烧效率，回收利用率的一种生物质粉尘燃烧机的进风系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种生物质粉尘燃烧机的进风系统，包括燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒、壳体，所述燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒依次连接，还包括筒体一、筒体二、调节装置，所述筒体一内径大于所述燃料筒外径，筒体一的一端与燃烧盘连接、另一端与壳体连接，且筒体一与燃料筒之间形成进风通道一；所述筒体一、筒体二上设置有通风孔，所述筒体二紧贴筒体一套设在筒体一上且能相对筒体一转动；且所述筒体二与壳体之间形成进风通道；所述调节装置安装的壳体上，并与筒体二连接，能驱动筒体二进行旋转运动。进一步地，所述筒体二包括左筒体二、右筒体二，在左筒体二和右筒体二连接处还连接了筒体三，在右筒体二与筒体三之间形成了二次进风通道，在左筒体二与壳体之间形成了三次进风通道。进一步地，所述左筒体二、右筒体二分别连接了调节装置。进一步地，所述调节装置包括手柄、驱动杆、齿轮，所述手柄、驱动杆、齿轮依次分别连接，所述调节装置与左筒体二、右筒体二连接是调节装置的齿轮与左筒体二、右筒体二连接。进一步地，所述齿轮为锥齿轮。进一步地，所述筒体一与左筒体二连接处、筒体一与右筒体二连接处沿筒体一圆周上均设置有通风孔，且左筒体二、右筒体二的圆周均设置有与筒体一上通风孔相对应的通风孔。采用上述技术方案，由于使用了筒体一、筒体二、调节装置等技术特征，使得在筒体二与壳体之间形成进风通道，且上述进风通道的进风量是可调节和可控制的，有效解决了现有技术中生物质粉尘燃烧时空气供给不充分，生物质粉尘燃烧机的燃烧效率低，回收利用率低等技术问题。本技术由于改善了生物质粉尘燃烧机进风系统，通过不同的进风通道向生物质粉尘燃烧机供给空气，使得生物质粉尘燃烧更充分，生物质粉尘回收利用率更高。附图说明图1为本技术主视局部剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如附图1所示，一种生物质粉尘燃烧机的进风系统，包括燃烧机炉膛1、燃烧盘2、燃料筒3、壳体4，所述燃烧机炉膛1、燃烧盘2、燃料筒3依次连接，还包括筒体一5、筒体二6、调节装置7，所述筒体一5内径大于所述燃料筒3外径，筒体一5的一端与燃烧盘2连接、另一端与壳体4连接，且筒体一5与燃料筒3之间形成进风通道一；所述筒体一5、筒体二6上设置有通风孔，所述筒体二6紧贴筒体一5套设在筒体一5上且能相对筒体一5转动；且所述筒体二6与壳体4之间形成进风通道；所述调节装置7安装的壳体4上，并与筒体二6连接，能驱动筒体二6进行旋转运动。上述技术方案有效解决了现有生物质粉尘燃烧机进风系统结构不合理，进风通道单一带来空气供给不充分，导致生物质粉尘燃烧不充分、利用率低的技术问题。通过调节装置7调节筒体二6，实现对筒体二6与壳体4之间形成进风通道风量的控制和调节，有效改善生物质粉尘燃烧机的空气供给，有效提高生物质粉尘燃烧机燃烧效率。更为具体地，所述筒体二6包括左筒体二8、右筒体二9，在左筒体二8和右筒体二9连接处还连接了筒体三10，在右筒体二9与筒体三10之间形成了二次进风通道，在左筒体二8与壳体4之间形成了三次进风通道。上述技术方案能进一步优化生物质燃烧机的空气供给、使得燃烧机炉膛1燃烧时的空气供给更为均匀，有效提高生物质粉尘燃烧机燃烧效率和生物质风尘的回收利用率。具体实施过程中，左筒体二8、右筒体二9分别连接了调节装置7，调节装置7包括手柄11、驱动杆12、齿轮13，所述手柄11、驱动杆12、齿轮13依次分别连接，调节装置7与左筒体二6、右筒体二7连接是调节装置7的齿轮13与左筒体二6、右筒体二7连接；具体实施中齿轮13采用锥齿轮，有效提高调解手柄11传递的动力。更为具体地，筒体一5与左筒体二8连接处、筒体一5与右筒体二9连接处沿筒体一5圆周上均设置有通风孔，且左筒体二8、右筒体二9的圆周均设置有与筒体一5上通风孔相对应的通风孔。上述技术方案当左筒体二8或右筒体二9上的通风孔与筒体一5上的通风孔完全重合时，可实现对左筒体二8与壳体4之间形成了三次进风通道和右筒体二9与筒体三10之间形成了二次进风通道提供最大的进风量。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质粉尘燃烧机的进风系统，包括燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒、壳体，所述燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒依次连接，其特征在于，还包括筒体一、筒体二、调节装置，所述筒体一内径大于所述燃料筒外径，筒体一的一端与燃烧盘连接、另一端与壳体连接，且筒体一与燃料筒之间形成进风通道一；所述筒体一、筒体二上设置有通风孔，所述筒体二紧贴筒体一套设在筒体一上且能相对筒体一转动；且所述筒体二与壳体之间形成进风通道；所述调节装置安装的壳体上，并与筒体二连接，能驱动筒体二进行旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种生物质粉尘燃烧机的进风系统，包括燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒、壳体，所述燃烧机炉膛、燃烧盘、燃料筒依次连接，其特征在于，还包括筒体一、筒体二、调节装置，所述筒体一内径大于所述燃料筒外径，筒体一的一端与燃烧盘连接、另一端与壳体连接，且筒体一与燃料筒之间形成进风通道一；所述筒体一、筒体二上设置有通风孔，所述筒体二紧贴筒体一套设在筒体一上且能相对筒体一转动；且所述筒体二与壳体之间形成进风通道；所述调节装置安装的壳体上，并与筒体二连接，能驱动筒体二进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的生物质粉尘燃烧机的进风系统，其特征在于，所述筒体二包括左筒体二、右筒体二，在左筒体二和右筒体二连接处还连接了筒体三，在右筒体二与筒体三之间形成了二次进风通道，在左筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂小金，
申请(专利权)人：长沙创良热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43