用于提取贵金属的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及贵金属提取技术领域，尤其涉及一种用于提取贵金属的焚烧炉，它包括均为圆筒状结构的外桶体和内桶体；所述内桶体位于所述外桶体内部，且所述内桶体外壁与所述外桶体内壁之间设有间隔，该间隔构成物料燃烧区；所述外桶体的上下两端封闭，且所述内桶体的上端开口，且所述内桶体的上端与所述外桶体的顶部之间设有间隙，且所述物料燃烧区通过该间隙与所述内桶体的上端开口连通；所述内桶体的下端贯穿所述外桶体的底部设置于所述外桶体的外部，且所述内桶体的下端开口，且所述内桶体的下端开口与排烟管连通；所述内桶体由导热金属制成；所述排烟管末端连接有收尘装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贵金属提取
，尤其涉及一种用于提取贵金属的焚烧炉。
技术介绍
钯、银、铂作为贵金属材料，存在于各种工业废料中，特别是对于目前资源日益紧张的情况下，其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少，特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下，特别是钯、铂很多还依赖于进口，因此此类金属的价格也越来越贵，而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述贵金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的贵金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用；而在贵金属回收方式中，需要将含有贵金属的物料通过焚烧炉进行焚烧。现有的焚烧炉在物料燃烧的过程中，一般是将产生的气体直接排放到空气中，即便被排放的气体不是有害气体，但其中也可能含有细微的粉尘，未经过处理或者回收直接排放，不仅污染环境，还可能因粉尘中含有价值物质而造成损失；同时现有的焚烧炉不能很好地将焚烧产生的热量进行利用，造成能源的浪费。正是基于上述考虑，本技术设计了一种用于提取贵金属的焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于提取贵金属的焚烧炉。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种用于提取贵金属的焚烧炉，它包括均为圆筒状结构的外桶体和内桶体；所述内桶体位于所述外桶体内部，且所述内桶体外壁与所述外桶体内壁之间设有间隔，该间隔构成物料燃烧区；所述外桶体的上下两端封闭，且所述内桶体的上端开口，且所述内桶体的上端与所述外桶体的顶部之间设有间隙，且所述物料燃烧区通过该间隙与所述内桶体的上端开口连通；所述内桶体的下端贯穿所述外桶体的底部设置于所述外桶体的外部，且所述内桶体的下端开口，且所述内桶体的下端开口与排烟管连通；在所述外桶体的顶部设置有多个与所述物料燃烧区连通的进料管；并在所述外桶体的底部侧壁上设有物料排出口；还包括燃烧器，所述燃烧器的火焰出口设置于所述内桶体的上端开口内，且所述烧器的火焰出口朝向所述内桶体的下方设置；所述内桶体由导热金属制成；所述排烟管末端连接有收尘装置，所述收尘装置包括与排烟管连通的回收管道，所述回收管道的底部设有水池，所述水池的侧壁下方与抽水机的进水口连接，所述抽水机的出水口通过抽水管与喷头连通，所述喷头设置在回收管道顶部。所述外桶体的外壁上还设有氧气进口，所述氧气进口设置于所述外桶体的中下部，且所述氧气进口通过氧气进管与鼓风机连通。还包括其端面呈L状的接料板，所述L状的接料板环绕所述外桶体的外壁设置，且所述L状的接料板与所述的外桶体的外壁之间构成接料仓，且所述物料排出口与所述L状的接料板侧壁相向设置，所述L状的接料板的底部还设置有排料口。所述进料管环绕外桶体的圆周方向等间隔设置。还包括原料仓，所述进料管的上端入口设置于所述原料仓的底部，且所述进料管的上端入口设置于所述原料仓底部的外围，并在所述原料仓的内还设置有呈圆锥体状的物料引导体。所述回收管道的侧壁上设有阻挡块，所述阻挡块的端部形成斜角。所述阻挡块由上而下交替设置在回收管道的两侧壁上。所述燃烧器包括依次紧固连接的蜗壳连接段、空气分配集箱和烧嘴出口，所述蜗壳连接段的上部为高温煤气入口，下部向一侧弯折后与空气分配集箱和烧嘴出口连通，所述烧嘴出口由内外两层套管组成，两层套管之间设有间隙，所述空气分配集箱包括套装在一起的内筒与外筒，内筒与外筒之间为助燃空气通道，所述烧嘴出口的内外两层套管之间的间隙与空气分配集箱的内筒与外筒之间的空腔连通。所述内筒空腔为高温煤气通道，所述内筒的侧壁上设有与助燃空气通道连通的助燃空气进口。所述内筒中部形成有呈圆台型结构的预燃室，所述预燃室的母线与内筒的轴线形成夹角，所述预燃室由耐火材料浇筑而成。本技术的有益效果在于：1.本技术其结构新颖，在应用中可以实现对物料的连续化焚烧处理，与现有焚烧炉相比本设计其焚烧效率高、能源消耗少；2.本技术通过收尘装置将掺在废气中的粉尘通过水喷淋及回收管道沉入水池内进行回收，减少贵金属损失的同时降低了空气污染，而且回收管道内侧设有挡板，减缓了废气排出速度，提高了贵金属回收率；3.不技术中燃烧器的结构布局合理，高温煤气燃烧充分，火焰明亮，无烟雾，能达到环保要求，且长期运行稳定，燃烧效率高达99%以上，火焰稳定性好，不脱火，不回火，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中燃烧器的剖面图。图中，1外桶体，2内桶体，3物料燃烧区，4内桶体的上端，5燃烧器，51烧嘴出口、52助燃空气进口、53空气分配集箱、54助燃空气通道、55预燃室、56空气分配集箱内筒、57空气分配集箱外筒、58蜗壳连接段、59高温煤气通道、50高温煤气进口，6收尘装置，61回收管道，62水池，63抽水机，64抽水管，65喷头，66阻挡块，7原料仓，8物料引导体，9进料管的上端入口，10氧气进口，11氧气进管，12鼓风机，13外桶体的底部，14、15物料排出口，16接料板，17排料口，18排烟管，19进料管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-图2。本技术公开了一种用于提取贵金属的焚烧炉，它包括均为圆筒状结构的外桶体1和内桶体2；所述内桶体2位于所述外桶体1内部，且所述外桶体和内桶体同轴设置，且所述内桶体2外壁与所述外桶体1内壁之间设有间隔，该间隔构成物料燃烧区3；所述外桶体1的上下两端封闭，且所述内桶体2的上端开口，且所述内桶体的上端4与所述外桶体1的顶部之间设有间隙，且所述物料燃烧区3通过该间隙与所述内桶体的上端4开口连通；所述内桶体2的下端贯穿所述外桶体1的底部设置于所述外桶体1的外部，且所述内桶体2的下端开口，且所述内桶体2的下端开口与排烟管18连通；本设计中，所述的外桶体的底部13呈向物料燃烧区3上方凸起的圆锥梯形结构，且所述内桶体2贯穿所述外桶体1底部的中部设置；并在所述外桶体1的底部侧壁上设有物料排出口14、15；所述物料排出口15为多个，且环绕所述外桶体1的外壁等间距设置；进一步的，还包括其端面呈L状的接料板16，所述L状的接料板16环绕所述外桶体1的外壁设置，且所述L状的接料板16与所述的外桶体1的外壁之间构成接料仓，且所述物料排出口15与所述L状的接料板侧壁相向设置，本设计并在所述L状的接料板16的底部还设置有排料口17；所述排烟管18末端连接有收尘装置6，所述收尘装置6包括与排烟管18连通的回收管道61，所述回收管道61的底部设有水池62，所述水池62的侧壁下方与抽水机63的进水口连接，所述抽水机63的出水口通过抽水管64与喷头65连通，所述喷头65设置在回收管道61顶部，打开鼓风机12，同时启动抽水机63，燃烧过程中产生含少量粉尘的气体顺着排烟管18进入回收管道61排出，排放之前通过水喷淋使粉尘通过回收管道61沉入水池62内的水底，进行回收。本设计它还包括燃烧器，所述燃烧器5的火焰出口设置于所述内桶体2的上端开口内，且所述烧器5的火焰出口朝向所述内桶体的下方设置；所述内桶体2由导热金属制成；同时还在所述外桶体1的外壁上还设有氧气进口10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提取贵金属的焚烧炉，其特征在于：它包括均为圆筒状结构的外桶体和内桶体；所述内桶体位于所述外桶体内部，且所述内桶体外壁与所述外桶体内壁之间设有间隔，该间隔构成物料燃烧区；所述外桶体的上下两端封闭，且所述内桶体的上端开口，且所述内桶体的上端与所述外桶体的顶部之间设有间隙，且所述物料燃烧区通过该间隙与所述内桶体的上端开口连通；所述内桶体的下端贯穿所述外桶体的底部设置于所述外桶体的外部，且所述内桶体的下端开口，且所述内桶体的下端开口与排烟管连通；在所述外桶体的顶部设置有多个与所述物料燃烧区连通的进料管；并在所述外桶体的底部侧壁上设有物料排出口；还包括燃烧器，所述燃烧器的火焰出口设置于所述内桶体的上端开口内，且所述烧器的火焰出口朝向所述内桶体的下方设置；所述内桶体由导热金属制成；所述排烟管末端连接有收尘装置，所述收尘装置包括与排烟管连通的回收管道，所述回收管道的底部设有水池，所述水池的侧壁下方与抽水机的进水口连接，所述抽水机的出水口通过抽水管与喷头连通，所述喷头设置在回收管道顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于提取贵金属的焚烧炉，其特征在于：它包括均为圆筒状结构的外桶体和内桶体；所述内桶体位于所述外桶体内部，且所述内桶体外壁与所述外桶体内壁之间设有间隔，该间隔构成物料燃烧区；所述外桶体的上下两端封闭，且所述内桶体的上端开口，且所述内桶体的上端与所述外桶体的顶部之间设有间隙，且所述物料燃烧区通过该间隙与所述内桶体的上端开口连通；所述内桶体的下端贯穿所述外桶体的底部设置于所述外桶体的外部，且所述内桶体的下端开口，且所述内桶体的下端开口与排烟管连通；在所述外桶体的顶部设置有多个与所述物料燃烧区连通的进料管；并在所述外桶体的底部侧壁上设有物料排出口；还包括燃烧器，所述燃烧器的火焰出口设置于所述内桶体的上端开口内，且所述烧器的火焰出口朝向所述内桶体的下方设置；所述内桶体由导热金属制成；所述排烟管末端连接有收尘装置，所述收尘装置包括与排烟管连通的回收管道，所述回收管道的底部设有水池，所述水池的侧壁下方与抽水机的进水口连接，所述抽水机的出水口通过抽水管与喷头连通，所述喷头设置在回收管道顶部。2.根据权利要求1所述的用于提取贵金属的焚烧炉，其特征在于：所述外桶体的外壁上还设有氧气进口，所述氧气进口设置于所述外桶体的中下部，且所述氧气进口通过氧气进管与鼓风机连通。3.根据权利要求1所述的用于提取贵金属的焚烧炉，其特征在于：还包括其端面呈L状的接料板，所述L状的接料板环绕所述外桶体的外壁设置，且所述L状的接料板与所述的外桶体的外壁之间构成接料仓，且所述物料排出口与所述L状的接料板侧壁相向设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁丰善，何治鸿，李斌，相亚波，李永敏，
申请(专利权)人：江西省汉氏贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36