热室内电气接口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热室内电气接口设备。热室(1)的顶部设置有吊装口(2)，该热室内电气接口设备包括设置于热室(1)内的基座(3)、安装在基座(3)上的母板(4)以及插接在母板(4)上的公板(5)，基座(3)上对应吊装口(2)的位置设置有检修吊装位(6)以及对母板(4)或公板(5)进行移位或安装的移位装置。根据本实用新型专利技术的以解决现有技术中对热室内电气接口设备进行维修或者更换等操作时，维修或者更换效率低，而且容易对人体造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核工业热室
，具体而言，涉及一种热室内电气接口设备。
技术介绍
热室内的设备整体设计思路一般延续普通环境下设备设计，一套设备在其方案设计、结构设计、空间布局上以其功能工艺需求为主导原则。较少考虑热室特殊环境下设备的检维修问题。各种设备由于其功能工艺的要求，多需实现一定的动作功能或实现气氛、温度、压力、真空等控制要求，并配备传感器、测量仪器仪表等设备，这要求设备不可能是由单纯的机械结构构件组成，而需配以复杂的供电电缆、信号线缆、控制线缆以及气路、水路等线路管路。现有设计中，一般将这些接插件就近分布在设备本体的各处。在普通非放射环境下，由于人可直接接触电气接口设备，对电气接口设备进行就近操作，因此能够方便地对设备进行维修更换等操作。而在对热室内设备进行设备操作和维护时，由于放射性的存在，人员不可能直接接触设备，必须站在屏蔽热室外，透过铅玻璃窗，通过主从机械手等远程操作装置进行设备操作和维护，尤其是在设备维护时，需进行设备的组装、拆卸等动作，部分设备部件的组装还需进行高精度的精细操作，设备维护还需进行各种电气线路的接通、断开等操作，即需进行较多电气接插件插拔操作。主从机械手作为一种远程机械操作装置，其灵活性较差，末端操作装置只可以进行夹紧张开动作，相对人手复杂关节的灵活性，其可操作性十分有限，大部分安装、拆卸及电气接插件插拔对主从机械手来说十分困难。部分机械机构、电气接插件由于其所在空间布置较远或处于死角位置，主从机械手较难达到其位置，或由于其他设备对人视线的阻挡，使得操作更加困难。在设备发生故障而通过主从机械手等远程操作方式无法修复时，就需对热室进行复杂的去污清洗程序，而后打开热室由人进入进行设备维护。此时就需考虑人员辐射防护问题，人需穿戴气衣等辐射防护设备，操作灵活性降低，并且在热室内工作时间有限。达到标准累计时间前需撤离热室，更换其他人员进入。此种作业方式的经济成本、时间成本均较高，还有较大的安全隐患。上述问题导致热室功能的扩展性较差，在热室投料运行后，如果想对热室内设备进行功能更改或增加某台设备，则必须进行同样的热室去污程序，再由人工进入热室，不仅维修或者更换效率低，而且容易对人体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种热室内电气接口设备，以解决现有技术中对热室内电气接口设备进行维修或者更换等操作时，维修或者更换效率低，而且容易对人体造成危害的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种热室内电气接口设备，热室的顶部设置有吊装口，热室内电气接口设备包括设置于热室内的基座、安装在基座上的母板以及插接在母板上的公板，基座上对应吊装口的位置设置有检修吊装位以及对母板或公板进行移位或安装的移位装置。优选地，移位装置为机械手，机械手的机械臂设置在热室内，机械手的操作端设置在热室外。优选地，移位装置为设置在热室内的吊装装置，吊装装置包括第一滑轨、第二滑轨和吊臂，第一滑轨和第二滑轨在水平方向上垂直交叉布置，且相对可滑动，吊臂滑动设置在第一滑轨或者第二滑轨上。优选地，热室的两个相对内壁上固定设置有立柱，第一滑轨固定设置在立柱上，第二滑轨沿第一滑轨的长度方向可滑动地设置，吊臂沿第二滑轨的长度方向可滑动地设置。优选地，第二滑轨上设置有齿轮，第一滑轨上设置有齿条，齿轮与齿条啮合。优选地，第二滑轨上设置有位移小车，吊臂吊装在位移小车上。优选地，吊臂可伸缩地设置在位移小车上。优选地，母板为多个，多个母板的规格一致。优选地，母板上设置有电源线插口、信号线插口、水路插口、气路插口和/或真空管路插口。优选地，公板上设置有朝母板伸出的导向柱，母板上设置有与导向柱配合的导向孔。本技术的热室内电气接口设备，热室的顶部设置有吊装口，热室内电气接口设备包括设置于热室内的基座、安装在基座上的母板以及插接在母板上的公板，基座上对应吊装口的位置设置有检修吊装位以及对母板或公板进行移位或安装的移位装置。在热室内电气接口设备的零部件出现问题需要维修更换时，就可以通过移位装置将出现问题的公板或者母板从基板上取下，然后放置在检修吊装位，由外部吊装设备从吊装口伸入到热室内，将位于检修吊装位上的零部件吊装出热室外，然后在热室外对零部件进行更换或者维修操作。此种方式可以使得对热室内零部件的安装维修在热室外进行，能够在将该零部件移出热室的高辐射环境，在零部件移出热室后，其本身已无较强的放射性，因此可由人通过易于操作的屏蔽手套箱对零部件直接进行维护，减轻了人体所受到的辐射，而且可以有效避免热室辐射对人体造成的损害，维修或者更换效率更高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的热室内电气接口设备的内部结构图；图2是本技术实施例的热室内电气接口设备的立体结构图；图3是本技术实施例的热室内电气接口设备的内部局部放大图；图4是本技术实施例的热室内电气接口设备的母板与公板的立体分解结构图。附图标记说明：1、热室；2、吊装口；3、基座；4、母板；5、公板；6、检修吊装位；7、机械手；8、吊装装置；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、吊臂；12、立柱；13、位移小车；14、电源线插口；15、信号线插口；16、水路插口；17、气路插口；18、真空管路插口；19、导向柱；20、导向孔。具体实施方式在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本技术的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本技术。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本技术的理解。结合参见图1至图4所示，根据本技术的实施例，热室内电气接口设备设置在热室1内，热室1的顶部设置有吊装口2，热室内电气接口设备包括设置于热室1内的基座3、安装在基座3上的母板4以及插接在母板4上的公板5，基座3上对应吊装口2的位置设置有检修吊装位6以及对母板4或公板5进行移位或安装的移位装置。在热室内电气接口设备的零部件出现问题需要维修更换时，就可以通过移位装置将出现问题的公板5或者母板4从基板3上取下，然后放置在检修吊装位6，由外部吊装设备从吊装口2伸入到热室1内，将位于检修吊装位6上的零部件吊装出热室1外，然后在热室1外对零部件进行更换或者维修操作。此种方式可以使得对热室1内零部件的安装维修在热室1外进行，能够在将该零部件移出热室1的高辐射环境，在零部件移出热室1后，其本身已无较强的放射性，因此可由人通过易于操作的屏蔽手套箱对零部件直接进行维护，减轻了人体所受到的辐射，而且可以有效避免热室辐射对人体造成的损害，维修或者更换效率更高，提高了热室内设备的可维修性。移位装置可以为机械手7，机械手7的机械臂设置在热室1内，机械手7的操作端设置在热室1外。机械手7可以对位于热室1内的电气接口设备的各个部件进行操作，使得工作人员无需进入热室1内就可以完成操作工作，有效避免操作人员受到热室辐射，提高对操作人员的安全防护。由于机械手的机械臂位于热室1内，而操作端位于热室外，因此操作人员可以方便地通过操作操作端对机械臂进行控制，从而完成对热室内的电气接口设备的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热室内电气接口设备，所述热室(1)的顶部设置有吊装口(2)，其特征在于，所述热室内电气接口设备包括设置于热室(1)内的基座(3)、安装在所述基座(3)上的母板(4)以及插接在所述母板(4)上的公板(5)，所述基座(3)上对应所述吊装口(2)的位置设置有检修吊装位(6)以及对所述母板(4)或公板(5)进行移位或安装的移位装置。

【技术特征摘要】
1.一种热室内电气接口设备，所述热室(1)的顶部设置有吊装口(2)，其特征在于，所述热室内电气接口设备包括设置于热室(1)内的基座(3)、安装在所述基座(3)上的母板(4)以及插接在所述母板(4)上的公板(5)，所述基座(3)上对应所述吊装口(2)的位置设置有检修吊装位(6)以及对所述母板(4)或公板(5)进行移位或安装的移位装置。2.根据权利要求1所述的热室内电气接口设备，其特征在于，所述移位装置为机械手(7)，所述机械手(7)的机械臂设置在所述热室(1)内，所述机械手(7)的操作端设置在所述热室(1)外。3.根据权利要求1所述的热室内电气接口设备，其特征在于，所述移位装置为设置在所述热室(1)内的吊装装置(8)，所述吊装装置(8)包括第一滑轨(9)、第二滑轨(10)和吊臂(11)，所述第一滑轨(9)和所述第二滑轨(10)在水平方向上垂直交叉布置，且相对可滑动，所述吊臂(11)滑动设置在所述第一滑轨(9)或者所述第二滑轨(10)上。4.根据权利要求3所述的热室内电气接口设备，其特征在于，所述热室(1)的两个相对内壁上固定设置有立柱(12)，所述第一滑轨(9)固定设置在所述立柱(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平安，范立明，张韬懿，王全武，吴昊，王品琛，
申请(专利权)人：北京轩宇智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11