砂浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆机，该砂浆机包括砂浆机本体，所述砂浆机本体的底部设置有两行车轮，所述行车轮的两侧分别设置有支撑部和支腿，所述支撑部与砂浆机本体底部间的最大距离小于行车轮与砂浆机本体底部间的最大距离；所述支腿为液压伸缩杆，所述支腿伸出时抵住砂浆机本体和地面使砂浆机本体一端沿行车轮向上翘起，位于砂浆机本体另一端上的支撑部与地面接触。通过行车轮和支撑部共同分担砂浆机的重力，降低了支腿上的受力，从而提高了支腿的使用寿命并且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土搅拌输送一体机，特别涉及一种砂浆机。
技术介绍
目前很多施工场地都会使用到混凝土砂浆机，为了方便输送和移动，目前市场上已经出现很多具有滚轮的砂浆机以方便其输送，而由于砂浆机很多都需要在现场搅拌，故其在使用过程中会产生振动和晃动，轮胎多为弹性材质制成，如果直接搅拌会使得砂浆机与滚轮间形成共振而产生较大的振动，故目前的砂浆机大都是采用液压缸对其进行一定的抬升，使得滚轮脱离地面。如授权公告号为CN202656314U、申请日为2012年6月17日的中国专利公开了一种混凝土搅拌输送一体机，包括底盘，底盘下端设置有支腿，底盘中间设置有行走轮，底盘后端设置有用于运输的牵引机构，在底盘的上部设置有搅拌筒，搅拌筒的后端设置有上料架，在上料架上设置有上料斗，在上料架的下部和底盘之间安装有电机泵组和提升机构，在提升机构上安装有钢丝绳，钢丝绳与上料斗相连，上料斗通过提升机构驱动升降。上述专利公开的混凝土搅拌输送一体机兼具搅拌砂浆以及便于输送的效果，使用灵活。其中，在上述专利中是通过四个可以升降的支腿来实现将底盘整体向上提升，使得行走轮悬空，从而使得在搅拌过程中直接通过四个支腿来支撑，达到稳定的效果。但通过四个支腿直接抬升的方式，会使得混凝土搅拌输送一体机的全部重力作用在四个支腿上，导致要求支腿在伸出支撑时需要有很大的液压来实现支撑，容易造成支腿损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂浆机，其解决了设备重力全部作用在支腿上的问题，具有的不易损坏的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆机，包括砂浆机本体，所述砂浆机本体的底部设置有两行车轮，所述行车轮的两侧分别设置有支撑部和支腿，所述支撑部与砂浆机本体底部间的最大距离小于行车轮与砂浆机本体底部间的最大距离；所述支腿为液压伸缩杆，所述支腿伸出时抵住砂浆机本体和地面使砂浆机本体一端沿行车轮向上翘起，并使位于砂浆机本体(1)另一端上的支撑部(3)与地面接触形成稳定的支撑结构。采用上述结构，在砂浆机上设置有行车轮，使其便于移动和输送；另外，在需要固定时，只需要使支腿伸长，由于支撑部和支腿分别设置有行车轮的两侧，且在砂浆机水平时支撑部悬空，故在支腿伸长过程中当支腿与地面接触后产生的推力会使砂浆机发生倾斜，砂浆机倾斜后支撑部与地面接触，当支撑部、行车轮以及支腿三者都与地面接触时，砂浆机会处于较为稳定的状态，在使用时行车轮不悬空，可以承受部分重力，且在搅拌过程中产生的振动在支撑部和支腿的支撑作用下，降低了搅拌过程中产生的振动作用在行车轮上时压缩行车轮的程度，使得行车轮产生弹性伸缩极小，降低甚至消除了振动与行车轮的弹性产生共振，故工作时也能较为稳定。进一步优选为：所述支腿通过油路与一油泵连接，在所述支腿和油泵间设置有：启动开关，用于控制油泵的启、闭；二位四通电磁阀，用于调节油路中介质的流向，控制支腿伸出、缩回；控制开关，用于控制电磁阀的通、断电；压力传感装置，用于检测支腿所受的压力，且当检测压力达到预设值时，输出停止信号；开关电路，响应于停止信号控制油泵关闭。采用上述结构，通过设置压力传感装置来检测支腿上的压力，避免在支腿伸长时发生伸出过长而造成行车轮悬空，故通过对支腿上力的检测来及时停止支腿伸长，使得支撑部、行车轮以及支腿三者上承受的重力处于较为合理的状态。进一步优选为，所述压力传感装置包括:压力传感器,设置于支腿上，用于检测支腿所受的压力，并输出一检测电压；比较电路，接收所述检测电压，用于比较所述检测电压的幅值与预设值的大小，输出所述停止信号。采用上述结构，通过压力传感器检测伸长长度并转化成电信号，与比较电路中设定的预设值进行比较实现自动停止伸长的功能。进一步优选为，所述比较电路包括：预设值生成电路，输出一用于与所述检测电压比较的预设值；比较器，其反向输入端接收所述检测电压，同向输入端接收所述预设值，输出端输出所述停止信号。采用上述结构，通过预设值生成电路来实现手动输入预设值功能，通过调节预设值的大小来调控所需支腿伸长的长度，从而调节支撑部、行车轮以及支腿三者所承受的重力。进一步优选为：所述预设值生成电路包括第一电阻和电位器，第一电阻的一端连接电源电压，另一端连接于所述电位器的活动端、电位器的一端固定端和比较器的同向输入端；电位器的另一端接地。采用上述结构，通过调节电位器的活动端来调节电位器上的电阻大小，从而调节第一电阻和电位器的电阻比，进而向比较器的输入端中输入不同大小的比较信号。进一步优选为：所述开关电路包括第二电阻和三极管，所述第二电阻的一端连接于比较器的输出端，另一端连接于三极管的基极；所述三极管的发射极连接于控制器，所有三极管的集电极均连接于启动开关。采用上述结构，在按下启动开关时三极管导通，控制器控制油泵工作，同时启动控制开关来控制二位四通电磁阀，使得支腿伸长；当压力达到预设大小时，在比较器中输出停止信号，此时三极管断开，控制器关闭，油泵停止工作，此时由于支腿只在伸长方向上导通，油泵停止后压力不会增大也不会降低，故其保持原有所受的压力；当需要缩回时，关闭控制开关来控制二位四通电磁阀换向，此时在砂浆机重力作用下油液会从支腿内挤出回泄到邮箱中，此时支腿内压力变小，三极管再次导通，油泵启动，而由于位四通电磁阀的换向，油泵启动后支腿反向工作，即支腿缩短。进一步优选为：所述支腿的底部设置有垫盘，所述垫盘与支腿转动连接，且转动角度小于45°。因为砂浆机会发生倾斜，故采用上述结构，使得垫盘与支腿间可发生小角度转动，从而使垫盘的底部与地面接触时保持平行。进一步优选为：所述支腿与砂浆机本体的底部垂直，且垫盘与支腿转动方向朝向支撑部。采用上述结构，支腿在使用时实际上上朝向砂浆机本体外侧倾斜的，从而使得在支撑时具有较高的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过支撑部、行车轮以及支腿三者共同支撑的方式实现较强的稳定性和牢固性，避免了砂浆机全部重力作用在支腿上造成支腿使用寿命短以及容易损坏的问题。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的主视图；图3是本实施例的局部放大图，示出了支腿的结构；图4是本实施例的油路原理图；图5是本实施例的电路原理图。图中，1、砂浆机本体；2、行车轮；3、支撑部；31、钢板；32、折弯部；4、支腿；41、活塞杆；42、缺口；5、垫盘；6、二位四通电磁阀；7、油泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。一种砂浆机，如图1所示，包括砂浆机本体1，所述砂浆机本体1的底部设置有两行车轮2，两行车轮2分别设于砂浆机本体1的两侧通过一根转轴连接。参照图2，在行车轮2的两侧分别设置有支撑部3和支腿4，支撑部3为设置于砂浆机本体1前端的钢板31，钢板31竖直设置，上端固定在砂浆机本体1上，钢板31的底端设置有折弯部32，折弯部32与钢板31间的角度为90°，且支撑部3与砂浆机本体1底部间的最大距离小于行车轮2与砂浆机本体1底部间的最大距离。参照图1，支腿4设置为两个，且均为液压伸缩杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂浆机，包括砂浆机本体(1)，所述砂浆机本体(1)的底部设置有两行车轮(2)，其特征是：所述行车轮(2)的两侧分别设置有支撑部(3)和支腿(4)，所述支撑部(3)与砂浆机本体(1)底部间的最大距离小于行车轮(2)与砂浆机本体(1)底部间的最大距离；所述支腿(4)为液压伸缩杆，所述支腿(4)伸出时抵住砂浆机本体(1)和地面使砂浆机本体(1)一端沿行车轮(2)向上翘起，并使位于砂浆机本体(1)另一端上的支撑部(3)与地面接触形成稳定的支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆机，包括砂浆机本体(1)，所述砂浆机本体(1)的底部设置有两行车轮(2)，其特征是：所述行车轮(2)的两侧分别设置有支撑部(3)和支腿(4)，所述支撑部(3)与砂浆机本体(1)底部间的最大距离小于行车轮(2)与砂浆机本体(1)底部间的最大距离；所述支腿(4)为液压伸缩杆，所述支腿(4)伸出时抵住砂浆机本体(1)和地面使砂浆机本体(1)一端沿行车轮(2)向上翘起，并使位于砂浆机本体(1)另一端上的支撑部(3)与地面接触形成稳定的支撑结构。2.根据权利要求1所述的砂浆机，其特征是，所述支腿(4)通过油路与一油泵(7)连接，在所述支腿(4)和油泵(7)间设置有：启动开关，用于控制油泵(7)的启、闭；二位四通电磁阀(6)，用于调节油路中介质的流向，控制支腿(4)伸出、缩回；控制开关，用于控制电磁阀的通、断电；压力传感装置，用于检测支腿(4)所受的压力，且当检测压力达到预设值时，输出停止信号；开关电路，响应于停止信号控制油泵(7)关闭。3.根据权利要求2所述的砂浆机，其特征是，所述压力传感装置包括:压力传感器,设置于支腿(4)上，用于检测支腿(4)所受的压力，并输出一检测电压；比较电路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰伟，张新泉，张能，张春，杨国良，张全明，姜纪强，
申请(专利权)人：嘉兴市聚源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33