工业规模制备2-羟乙基吡啶工艺制造技术

技术编号:1516523 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及工业规模制备2-羟乙基吡啶工艺。以2-甲基吡啶为起始原料;在催化剂苯甲酸、氯乙酸或乙酸存在下,与多聚甲醛缩合反应,生成2-羟乙基吡啶;原料的重量配比是:2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.03~0.12∶0.003~0.012;反应条件:搅拌下90~180℃/10~30h:反应毕,减压蒸馏,收集沸程60~150℃/10~100mm/Hg馏份,获得2-羟乙基吡啶成品。填补国内空白,生产工艺简便;收率高,以2-甲基吡啶计收率可达84~94.85%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吡啶类化合物的制备,具体涉及工业规模制备2-羟乙基吡啶工艺
技术介绍
现有技术中,没有工业规模2-羟乙基吡啶产品供应。仅在由2-甲基吡啶作起始原料,生产2-乙烯基吡啶的过程中,其中间反应有2-羟乙基吡啶生成;但现有技术并不分离中间体2-羟乙基吡啶,而是继续反应制备最终产品2-乙烯基吡啶。
技术实现思路
本专利技术的目的是在现有技术的基础上,分离并获得2-羟乙基吡啶(2-hydroxyethylpyridine)产品。本专利技术的技术方案如下研制一种工业规模制备2-羟乙基吡啶工艺,其特征是以2-甲基吡啶为起始原料;在催化剂苯甲酸、氯乙酸或乙酸存在下,与多聚甲醛缩合反应,生成2-羟乙基吡啶;其工艺参数范围(1)原料的重量配比是2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.03~0.12∶0.003~0.012;(2)反应条件搅拌下90~180℃/10~30h(3)反应毕,减压蒸馏,收集沸程60~150℃/10~100mm/Hg馏份,获得2-羟乙基吡啶成品。上述的原料的重量配比,可以是2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.036~0.096∶0.0024~0.0096。上述的原料的重量配比还可以是2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.042~0.084∶0.0042~0.0084。上述的反应条件可以是,搅拌下120~160℃/20~30h。上述工艺制得的2-羟乙基吡啶,无色至淡黄色透明液体,常压沸点187~189℃,含量≥98.0%,水份≤1%。上述工艺制得的2-羟乙基吡啶作可以单独为商品出售。上述工艺制得的2-羟乙基吡啶,也可以在制备2-乙烯基吡啶中作为原料使用。本专利技术的优点是生产工艺简便,填补国内空白;收率高,以2-甲基吡啶计收率可达84~94.85%。具体实施例方式实施例1一、反应方程式如下 二、具体工艺操作以2-甲基吡啶为起始原料,在催化剂存在下与多聚甲醛缩合反应,生成2-羟乙基吡啶。1、原料情况2-甲基吡啶(2-methylpyridine)采用市售商品,含量≥99%,水份≤0.2%;多聚甲醛(Paraformaldehyde,又称固体甲醛)采用市售商品,固体颗粒,含量90~95%,甲酸含量≤0.03%;催化剂用苯甲酸(benzoic acid,市售工业品,含量≥98.5%。2、重量配比2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.12∶0.012投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%,w/w)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量90.5%,w/w)12.33kg,折纯11.16kg苯甲酸(含量98.5%;w/w)1.14kg,折纯1.12kg3、具体操作配量2-甲基吡啶、多聚甲醛与催化剂一并加入反应釜,搅拌下,逐渐升温至90℃,反应计时,在90~100℃常压下反应30h,反应毕,减压蒸馏,收集沸程100~150℃/10~100mm/Hg馏份,获得2-羟乙基吡啶成品。经气相色谱法测定(采用面积归一法计算各组分质量百分比含量);成品得量117.44kg,含量98.50%,折纯115.68kg,收率94.05%;无色透明液体,常压沸点187~189℃,水份0.50%;成品采用常规200L镀锌铁桶包装,常温贮存,保质期为6个月。实施例2催化剂用市售商品氯乙酸(monochloroacetic acid),一氯乙酸含量≥99%,二氯乙酸含量≤0.5%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.03∶0.003;投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%,w/w)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量91.5%,w/w)3.05kg,折纯2.79kg氯乙酸(含量99.5%,w/w)0.2804kg,折纯0.28kg反应温度90~100℃,反应时间10~12h,获得2-羟乙基吡啶成品。成品得量107.52kg,含量98.12%,折纯105.50kg,以2-甲基吡啶计,收率85.77%;淡黄色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例3催化剂用市售商品乙酸(acetic acid),乙酸含量≥96%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.12∶0.003;投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量90.5%)12.33kg,折纯11.16kg乙酸(含量96.5%)0.2804kg,折纯0.28kg反应温度170~180℃,反应时间15h,成品得量115.96kg,含量98.58%,折纯114.31kg,以2-甲基吡啶计,收率92.94%;无色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例4催化剂用市售商品氯乙酸,一氯乙酸含量≥99%,二氯乙酸含量≤0.5%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.03∶0.012; 投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%,w/w)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量91.5%,w/w)3.05kg,折纯2.79kg氯乙酸(含量99.5%,w/w)1.122kg,折纯1.12kg反应温度90~100℃,反应时间20h,获得2-羟乙基吡啶成品。成品得量105.78kg,含量98.62%,折纯104.32kg,以2-甲基吡啶计,收率84.81%;无色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例5催化剂用市售商品乙酸,含量≥96%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.12∶0.003;投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量90.5%)12.33kg,折纯11.16kg乙酸(含量96.5%)0.2892kg,折纯0.28kg反应温度110~120℃,反应时间10h,成品得量105.42kg,含量98.32%,折纯103.64kg,以2-甲基吡啶计,收率84.26%;无色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例6催化剂用市售商品苯甲酸,含量≥98.5%。2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.096∶0.0024;投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%,w/w)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量91.5%,w/w)9.76kg,折纯8.928kg苯甲酸(含量99.5%,w/w)0.2243kg,折纯0.2232kg反应温度170~180℃,反应时间15h,获得2-羟乙基吡啶成品。成品得量105.90kg,含量98.82%,折纯104.65kg,以2-甲基吡啶计,收率85.08%;无色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例7催化剂用市售商品乙酸,含量≥96%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.036∶0.0096;投料数量是2-甲基吡啶(含量99.5%)93.5kg,折纯93.0kg多聚甲醛(含量90.5%)3.70kg,折纯3.348kg乙酸(含量96.5%)0.9252kg,折纯0.893kg反应温度130~140℃,反应时间15h,成品得量112.12kg,含量98.35%,折纯110.27kg,以2-甲基吡啶计,收率89.65%;无色透明液体,水份0.48%;其余同实施例1。实施例8催化剂用市售商品氯乙酸,一氯乙酸含量≥99%,二氯乙酸含量≤0.5%,2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.096∶0.0024;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业规模制备2-羟乙基吡啶工艺,其特征是以2-甲基吡啶为起始原料;在催化剂苯甲酸、氯乙酸或乙酸存在下,与多聚甲醛缩合反应,生成2-羟乙基吡啶;    (1)原料的重量配比是:    2-甲基吡啶∶多聚甲醛∶催化剂=1∶0.03~0.12∶0.003~0.012;    (2)反应条件:搅拌下90~180℃/10~30h:    (3)反应毕,减压蒸馏,收集沸程60~150℃/10~100mm/Hg馏份,获得2-羟乙基吡啶成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝庆仇传禄赵学冉邹长征
申请(专利权)人:淄博张店东方化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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