一种装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配平台，装配平台包括装配单元，装配单元包括平台、垂直移动装置和水平移动装置，水平移动装置与平台连接，水平移动装置驱动平台沿水平移动装置的水平方向移动，垂直移动装置与水平移动装置连接，垂直移动装置驱动平台沿垂直移动装置的高度方向上下升降。根据本实用新型专利技术的装配平台，其在高度和宽度方向的一定范围内均可以任意调节，以满足高度2200mm～3500mm，宽度2400mm～3600mm规格范围内的集装箱的组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱领域，尤其涉及一种装配平台。
技术介绍
集装箱一般由底架、侧板、顶板、门端和前端等组装焊接而成，在生产中，由于箱型多样化，品种广、规格多及外形尺寸变化等原因，常需根据不同箱型的尺寸，在生产前将装配平台进行转产，以满足不同箱型集装箱的生产。但由于现有的装配平台的宽度和高度均固定设置，无法分别进行柔性调节，只能通过调节气缸压脚的位置来改变装配平台安装位置的宽度和高度，从而导致其转产时间长。因此，需要一种装配平台，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种装配平台，用于装配集装箱，其特征在于，所述装配平台包括装配单元，所述装配单元包括：平台；水平移动装置，所述水平移动装置与所述平台连接，所述水平移动装置驱动所述平台沿所述水平移动装置的水平方向移动；以及垂直移动装置，所述垂直移动装置与所述水平移动装置连接，所述垂直移动装置驱动所述平台沿所述垂直移动装置的高度方向上下升降移动。可选地，所述垂直移动装置包括：立柱；导柱，所述导柱可移动地设置在所述立柱内，且所述导柱与所述水平移动装置连接；第一传动机构，所述第一传动机构可移动地设置在所述立柱内；以及垂直动力机构，所述垂直动力机构驱动所述第一传动机构移动，以使得所述第一传动机构通过所述导柱带动所述平台沿所述导柱的高度方向移动。可选地，所述垂直动力机构包括：第一电机，所述第一电机安装至位于所述装配平台下方的地坑内；联轴器；换向器，所述换向器包括第一换向器和第二换向器，所述第一换向器通过联轴器与所述第一电机连接；传动轴，所述传动轴的一端与所述第一换向器连接，所述传动轴的另一端与所述第二换向器连接；以及蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机与所述第二换向器连接。可选地，所述第一传动机构为第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副包括：第一丝杠，所述第一丝杠与所述蜗轮蜗杆减速机连接；和第一螺母，所述第一螺母可移动地连接至所述第一丝杠，所述第一螺母与所述导柱连接。可选地，所述水平移动装置包括：连接梁，所述连接梁与所述导柱连接；第二传动机构，所述第二传动机构可移动地设置在所述连接梁上；滑动枕梁，所述滑动枕梁与所述平台连接，所述滑动枕梁上设置有支座，所述支座与所述第二传动机构连接；以及水平动力机构，所述水平动力机构驱动所述第二传动机构移动，以使得所述第二传动机构通过所述滑动枕梁带动所述平台沿所述滑动枕梁的水平方向移动。可选地，所述水平动力机构包括：第二电机，所述第二电机与所述连接梁连接；和第一减速机，所述第一减速机与所述第二电机连接，所述第一减速机与所述第二传动机构连接。可选地，所述第二传动机构为第二丝杠螺母副，所述第二丝杠螺母副包括：第二丝杠，所述第二丝杠与所述第一减速机连接；和第二螺母，所述第二螺母可移动地连接至所述第二丝杠，所述第二螺母与设置在所述滑动枕梁上的所述支座连接。可选地，所述装配单元还包括顶部压紧装置，所述顶部压紧装置与所述平台连接，以用于压紧所述集装箱的各部件的顶部。可选地，所述装配单元还包括有液压升降装置、底部压紧装置和输送装置，所述底部压紧装置安装至位于所述装配平台下方的地坑内，以用于压紧底角件和前端下梁，所述液压升降装置安装至位于所述装配平台下方的地坑内，所述输送装置与所述液压升降装置连接，以用于输送底架。可选地，所述装配单元还包括至少一个防护架，以防止所述装配平台在吊运所述集装箱的侧板时伤人。可选地，所述装配平台包括四组所述装配单元，所述四组装配单元沿所述垂直移动装置的高度方向上下升降移动，所述四组装配单元沿所述水平移动装置的水平方向移动。基于以上技术方案，本技术相对于现有技术存在着如下有益效果：根据本技术的装配平台，装配平台包括装配单元，装配单元包括平台、垂直移动装置和水平移动装置，水平移动装置与平台连接，水平移动装置驱动平台沿水平移动装置的水平方向移动，垂直移动装置与水平移动装置连接，垂直移动装置驱动平台沿垂直移动装置的高度方向上下升降移动。本技术的装配平台在高度和宽度方向一定范围内任意调节，以满足高度2200mm～3500mm，宽度2400mm～3600mm规格范围内的集装箱的组装。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的优选实施方式的装配平台的主视图；以及图2为根据本技术的优选实施方式的装配平台的右视图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施例。如图1所示，装配单元100包括平台110、垂直移动装置120、顶部压紧装置130、水平移动装置140(如图2所示)、底部压紧装置150、液压升降装置170和输送装置180。顶部压紧装置130安装至平台110上，以用于压紧集装箱的各部件的顶部，从而进行后续地装配。底部压紧装置150安装至位于装配平台的下方的地坑内，输送装置180与液压升降装置170连接，以用于输送底架。当液压升降装置170升起后，输送装置180输送底架至装配单元100中，从而完成对集装箱的底架的定位，待后续装配。底部压紧装置150压紧集装箱的各部件的底部以及侧面，从而进行后续地装配。垂直移动装置120与水平移动装置140连接，以使得垂直移动装置120驱动平台110沿垂直移动装置120的高度方向移动。进一步地，顶部压紧装置130包括顶角件压紧装置和顶梁压紧装置，顶角件压紧装置用于压紧集装箱的各部件的顶端部，顶梁压紧装置用于压紧顶梁，顶角件压紧装置和顶梁压紧装置可以为同一装置，也可以为不同装置。如图2所示，顶部压紧装置130包括压脚131和气缸132，气缸132与压脚131连接，气缸132运转，带动压脚131压紧集装箱的各部件的顶部，从而便于集装箱在组装时的装配焊接。如图1所示，底部压紧装置150包括底角件顶紧装置151和前端下梁压紧装置152，底角件顶紧装置151用于顶紧集装箱的底角件端部，前端下梁压紧装置152用于压紧前端下梁，使得在装配中的集装箱的各部件相对固定。如图2所示，垂直移动装置120包括立柱121、导柱122、垂直动力机构123、第一传动机构(未图示)。立柱121与地面固定连接，以使得垂直移动装置120在运转过程中不随意移动，从而避免对周围工作人员造成伤害。导柱122可移动地设置在立柱121中，导柱122与水平移动装置140的连接梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配平台，用于装配集装箱，其特征在于，所述装配平台包括装配单元，所述装配单元包括：平台；水平移动装置，所述水平移动装置与所述平台连接，所述水平移动装置驱动所述平台沿所述水平移动装置的水平方向移动；以及垂直移动装置，所述垂直移动装置与所述水平移动装置连接，所述垂直移动装置驱动所述平台沿所述垂直移动装置的高度方向上下升降移动。

【技术特征摘要】
1.一种装配平台，用于装配集装箱，其特征在于，所述装配平台包括装配单元，所述装配单元包括：平台；水平移动装置，所述水平移动装置与所述平台连接，所述水平移动装置驱动所述平台沿所述水平移动装置的水平方向移动；以及垂直移动装置，所述垂直移动装置与所述水平移动装置连接，所述垂直移动装置驱动所述平台沿所述垂直移动装置的高度方向上下升降移动。2.根据权利要求1所述的装配平台，其特征在于，所述垂直移动装置包括：立柱；导柱，所述导柱可移动地设置在所述立柱内，且所述导柱与所述水平移动装置连接；第一传动机构，所述第一传动机构可移动地设置在所述立柱内；以及垂直动力机构，所述垂直动力机构驱动所述第一传动机构移动，以使得所述第一传动机构通过所述导柱带动所述平台沿所述导柱的高度方向移动。3.根据权利要求2所述的装配平台，其特征在于，所述垂直动力机构包括：第一电机，所述第一电机安装至位于所述装配平台下方的地坑内；联轴器；换向器，所述换向器包括第一换向器和第二换向器，所述第一换向器通过联轴器与所述第一电机连接；传动轴，所述传动轴的一端与所述第一换向器连接，所述传动轴的另一端与所述第二换向器连接；以及蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机与所述第二换向器连接。4.根据权利要求3所述的装配平台，其特征在于，所述第一传动机构为第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副包括：第一丝杠，所述第一丝杠与所述蜗轮蜗杆减速机连接；和第一螺母，所述第一螺母可移动地连接至所述第一丝杠，所述第一螺母与所述导柱连接。5.根据权利要求2所述的装配平台，其特征在于，所述水平移动装置包括：连接梁，所述连接梁与所述导柱连接；第二传动机构，所述第二传动机构可移动地设置在所述连接梁上；滑动枕梁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅利祥，张卞中，鲁统文，曹双金，
申请(专利权)人：太仓中集特种物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32