一种半自动蜂窝板裁切机制造技术

技术编号:15164403 阅读:90 留言:0更新日期:2017-04-13 03:07
本实用新型专利技术涉及蜂窝纸板裁切生产技术领域,具体地说是一种半自动蜂窝板裁切机,包括调节丝杆、上PP板、木模、液压升降柱、下端调节平台,液压升降柱、下端调节平台安装在机架上,液压升降柱的升降端安装有调节丝杆,调节丝杆端部设有滚轴调节手柄,调节丝杆上旋入有左旋螺纹套、右旋螺纹套,左旋螺纹套、右旋螺纹套底端分别装设有木模固定座,木模固定座之间固定有上PP板,上PP板上装有刀具,木模固定在上PP板上,下端调节平台上自上而下依次叠装有软质硅胶、铝板、下PP板、铝型材框架;本实用新型专利技术能够代替传统的人工组装,不但能降低人工成本,还提高了工作效率,减少了环节中不必要的材料浪费,且产品质量好,生产完成后即可使用。

【技术实现步骤摘要】
[
]本技术涉及蜂窝纸板裁切生产
,具体地说是一种半自动蜂窝板裁切机。[
技术介绍
]目前,蜂窝板主要是从生产线上直接下来的一张整板,最多是在分条机上切出直线条的条状或者块状,通常这样的产品被用于作为大面积易碎物品的边角包装,若想作为适配产品的包装,做出不同的形状,这就需要量身定做生产产品所使用的模具。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种半自动蜂窝板裁切机,能够代替传统的人工组装,不但能降低人工成本,还提高了工作效率,减少了环节中不必要的材料浪费,且产品质量好,生产完成后即可使用。为实现上述目的设计一种半自动蜂窝板裁切机,包括滚轴调节手柄1、左旋螺纹套3、木模固定座4、调节丝杆5、上PP板6、木模7、刀具8、右旋螺纹套9、液压升降柱10、下端调节平台12、铝型材框架13、下PP板14、铝板15及软质硅胶16,所述液压升降柱10、下端调节平台12安装在机架上,所述液压升降柱10的升降端安装有调节丝杆5,所述调节丝杆5端部设有滚轴调节手柄1,所述调节丝杆5上旋入有左旋螺纹套3、右旋螺纹套9,所述左旋螺纹套3、右旋螺纹套9底端分别装设有木模固定座4,所述木模固定座4之间固定有上PP板6,所述上PP板6上装有刀具8,所述木模7固定在上PP板6上,所述木模7下方的下端调节平台12上自上而下依次叠装有软质硅胶16、铝板15、下PP板14、铝型材框架13,所述软质硅胶16位于木模7下方。所述铝型材框架13一端安装有限位挡板17,所述限位挡板17上方装设有限位开关18,所述限位开关通过PLC连接控制系统。还包括控制柜11,所述控制柜11前端面上设有触摸屏,所述控制系统通过线路连接触摸屏上的按键控制区。所述调节丝杆5外围套设有保护罩2。所述木模7上装设有去废料弹簧19。所述木模7通过沉头螺栓固定在上PP板6上。本技术同现有技术相比,具有如下优点:(1)结构紧凑、简单,刚性强,完整的限位保护装置,可防止机械受到不正常操作时的损坏,可双面操作,裁切作业面精度持久;(2)人机界面分别与可编程PLC连接,操作快速简易,且具备自我监测功能,可显示错误信息,方便维护;(3)电脑屏幕有多种不同型式的刀模型态可供选择,更换刀模时,不必再重新设定,刀模深度设定及上升冲程,都可以在触摸屏上进行操作,操作快速简易;(4)能够代替传统的人工组装,不但能降低人工成本,还提高了工作效率,减少了环节中不必要的材料浪费,且产品质量好,生产完成后即可使用。[附图说明]图1是本技术的正面内部结构示意图;图2是本技术的正面外部结构示意图;图3是本技术中控制柜的结构示意图;图4是本技术中木模处的结构示意图;图中:1、滚轴调节手柄2、保护罩3、左旋螺纹套4、木模固定座5、调节丝杆6、上PP板7、木模8、刀具9、右旋螺纹套10、液压升降柱11、控制柜12、下端调节平台13、旅型材框架14、下PP板15、铝板16、软质硅胶17、限位挡板18、限位开关19、去废料弹簧。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明:如附图所示,本技术包括:滚轴调节手柄1、左旋螺纹套3、木模固定座4、调节丝杆5、上PP板6、木模7、刀具8、右旋螺纹套9、液压升降柱10、下端调节平台12、铝型材框架13、下PP板14、铝板15及软质硅胶16,液压升降柱10、下端调节平台12安装在机架上,液压升降柱10的升降端安装有调节丝杆5,调节丝杆5外围套设有保护罩2,调节丝杆5端部设有滚轴调节手柄1,调节丝杆5上旋入有左旋螺纹套3、右旋螺纹套9,左旋螺纹套3、右旋螺纹套9底端分别装设有木模固定座4,木模固定座4之间固定有上PP板6,上PP板6上装有刀具8,木模7固定在上PP板6上,木模7下方的下端调节平台12上自上而下依次叠装有软质硅胶16、铝板15、下PP板14、铝型材框架13,软质硅胶16位于木模7下方。本技术中,铝型材框架13一端安装有限位挡板17,限位挡板17上方装设有限位开关18,限位开关通过PLC连接控制系统;还包括控制柜11,控制柜11前端面上设有触摸屏,控制系统通过线路连接触摸屏上的按键控制区;调节丝杆5用于固定木模装卸时来调整木模固定座的左右松紧,下端调节平台12用于调节整机形成高度;木模7上装设有去废料弹簧19,木模7通过沉头螺栓固定在上PP板6上。本技术的工作原理为:首先根据产品的工艺尺寸,用滚轴调节手柄1来调节左旋螺纹套3和右旋螺纹套9的位置,它们的运动轨迹都是按中心线相向或相反运动,调整好尺寸距离后,先将制作蜂窝板用的木模用沉头螺栓固定在PP板上,再将PP板沿着如图所示左右两个固定座4放入裁切机内部,调整好合适的位置后,此时木模已被固定在裁切机上端;再将下端调节平台12、铝型材框架13、下PP板14、铝板15、软质硅胶16依次按图示叠放,下端调节平台12用于调节冲裁产品时的行程,限位开关18用于最终行程保护,因为产品的特殊性,蜂窝纸板复合面非常的牢固,故在产品底部接触面使用软质硅胶16,当设备在运行过程中,只有刀面行程冲切超过软质硅胶,蜂窝纸板才能被刀具完全的分离开来。另外如图所示木模图中去废料弹簧19在设备冲裁完成后向上抬起时,废料会被弹簧的压力顶在原地,这样我们需要的产品就完成了。本技术并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动蜂窝板裁切机,包括滚轴调节手柄(1)、左旋螺纹套(3)、木模固定座(4)、调节丝杆(5)、上PP板(6)、木模(7)、刀具(8)、右旋螺纹套(9)、液压升降柱(10)、下端调节平台(12)、铝型材框架(13)、下PP板(14)、铝板(15)及软质硅胶(16),其特征在于:所述液压升降柱(10)、下端调节平台(12)安装在机架上,所述液压升降柱(10)的升降端安装有调节丝杆(5),所述调节丝杆(5)端部设有滚轴调节手柄(1),所述调节丝杆(5)上旋入有左旋螺纹套(3)、右旋螺纹套(9),所述左旋螺纹套(3)、右旋螺纹套(9)底端分别装设有木模固定座(4),所述木模固定座(4)之间固定有上PP板(6),所述上PP板(6)上装有刀具(8),所述木模(7)固定在上PP板(6)上,所述木模(7)下方的下端调节平台(12)上自上而下依次叠装有软质硅胶(16)、铝板(15)、下PP板(14)、铝型材框架(13),所述软质硅胶(16)位于木模(7)下方。

【技术特征摘要】
1.一种半自动蜂窝板裁切机,包括滚轴调节手柄(1)、左旋螺纹套(3)、木模固定座(4)、调节丝杆(5)、上PP板(6)、木模(7)、刀具(8)、右旋螺纹套(9)、液压升降柱(10)、下端调节平台(12)、铝型材框架(13)、下PP板(14)、铝板(15)及软质硅胶(16),其特征在于:所述液压升降柱(10)、下端调节平台(12)安装在机架上,所述液压升降柱(10)的升降端安装有调节丝杆(5),所述调节丝杆(5)端部设有滚轴调节手柄(1),所述调节丝杆(5)上旋入有左旋螺纹套(3)、右旋螺纹套(9),所述左旋螺纹套(3)、右旋螺纹套(9)底端分别装设有木模固定座(4),所述木模固定座(4)之间固定有上PP板(6),所述上PP板(6)上装有刀具(8),所述木模(7)固定在上PP板(6)上,所述木模(7)下方的下端调节平台(12)上自上而下依次叠装有软...

【专利技术属性】
技术研发人员:季爽樊勇涛顾敏
申请(专利权)人:上海鄂尔特特包装技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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