本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,解决了现有技术中的塑料挤出机,尤其在冬天或天气温度低的生产过程中,排气孔会排出大量气体,气体在排放过程中吸附空气中的杂质冷凝成水滴进排气孔,影响产品成型质量,其技术方案要点是:排气孔连接有通气管,管内设有气体流通通道,通道内设有冷凝水储存空腔,储存空腔内连接有进水管与排水管,一方面可以将冷凝水排出,另一方面防止冷凝水不足以将杂质带出时,可以用进水管冲洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料行业用设备冷凝装置,更具体的说,它涉及一种塑料挤出机上的热气冷凝装置。
技术介绍
在现有的塑料加工行业生产中,塑料挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,再通过口模成型,由于挤出机筒体内部复杂,物料加热过程中常伴随高温高压,筒体内产生有大量气体,容易影响产品成型,所以筒体上会设有若干排气装置,将筒体内的气体排出,如公开号为102922724A公布的一种塑料挤出机,包括减速器、料斗、螺杆、螺筒、机头、模具,所述的螺筒上设有一排气孔,所述排气孔连通螺筒和螺杆内部空腔,排气孔设置在螺筒中部,并且设有一层滤网,使用时可以将螺杆内多余气体排出,结构简单方便,但是,尤其在冬天或天气温度较低时,气体在排放过程中遇冷产生冷凝水,冷凝水会滴入排气孔,影响产品成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,具有防止气体排放过程中冷凝成水滴入排气口的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:包括用于连接塑料挤出机排气孔的通气管,所述通气管内设有通气盖和挡水盖,所述挡水盖设有向下倾斜的延伸部,所述通气盖与挡水盖均呈锥状,所述延伸部与通气盖表面形成一个下走气通道,所述延伸部与通气管内壁形成上走气通道,所述上走气通道与下走气通道之间相互连通,通气盖表面与通气管内壁形成用于储存冷凝水的储水空腔。通过采用上述技术方案,气体沿下走气通道、上走气通道、通孔向外排出,流通过程中冷凝形成的水会被挡水盖阻挡,沿通气管内壁流入储水空腔储存,防止冷凝水滴入排气孔。本技术进一步设置为:所述挡水盖设有延伸条,所述延伸条与通气管内壁固定连接,所述延伸条间隔分布形成若干供气体流通的通孔。通过采用上述技术方案,一方面防止挡水盖向下滑落与通气盖抵接将气体流通的通道阻塞,另一方面防止气体冷凝成水夹杂的空气中的杂质掉落进排气孔。本技术进一步设置为:所述储水空腔设有排水管,所述排水管上设有第一截止阀。通过采用上述技术方案,空腔内的冷凝水与杂质可以通过排水管排出,防止冷凝水太多堵塞通道。本技术进一步设置为:所述挡水盖上方设有进水管,所述进水管上设有第二截止阀。通过采用上述技术方案,当储水空腔内的冷凝水不足以将积累的杂质带出时,进水管可以对内部进行冲洗,将杂质带出。本技术进一步设置为:所述通气管外壁对应储水空腔处设有透明观察窗。通过采用上述技术方案,操作人员可以从观察窗中了解冷凝水储存情况以便及时进行清理。本使用新型进一步设置为:所述通气管设有轴肩,所述通气盖设有连接部,所述连接部呈圆柱状,所述连接部与轴肩抵接。通过采用上述技术方案,通气盖可以从通气管底部取出,便于拆卸与安装,节省工人时间。本技术进一步设置为:所述通气管外壁设有用于加速气体冷凝的冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状缠绕在通气管外壁。通过采用上述技术方案,冷凝管与通气管外壁接触面积大,有利于提高冷凝的效率,减少气体排放量,减少环境污染。本技术进一步设置为:所述通气管底部设有底座,所述通气管通过螺钉固定在底座上,所述底座上设有用于固定的安装孔。通过采用上述技术方案,底座方便通气管固定,防止通气管因震动等原因倾斜滑动。本技术进一步设置为:所述连接部与轴肩顶部抵接部位设有第一密封圈。通过采用上述技术方案,防止冷凝水从抵接部位向外渗透。本技术进一步设置为:所述连接部底部设有第二密封圈并与底座抵接。通过采用上述技术方案,防止气体从底座底部缝隙向外溢出。附图说明图1是本实施例的正视图;图2是本实施例的剖视图;图3是本实试例中通气管的内部结构图。附图标记:1、通气管;2、通气盖;3、挡水盖;4、延伸部;5、下走气通道;6、上走气通道;7、储水空腔;8、延伸条;9、通孔;10、排水管;11、第一截止阀;12、进水管;13、第二截止阀;14、透明观察窗;15、轴肩;16、连接部;17、冷凝管;18、底座;19、安装孔;20、第一密封圈;21、第二密封圈。具体实施方式以下结合附图对本使用新型作进一步详细说明:一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,如图1所示,通气管1外壁设有冷凝管17,冷凝管17呈螺旋状缠绕在通气管1外壁上,通气管1上设有进水管12和排水管10,水流从冷凝管17中的下端进入再从上端流出,使整个冷凝管17充满水,有利于充分冷凝气体,具有节约用水的效果,冷凝管17呈螺旋状,与通气管1外壁的接触面积大,有利于加快气体液化速度,排水管10能将通气管1内的冷凝水排出,进水管能对通气管1内部进行清洗。如图2所示,通气盖2支撑部呈圆柱状,通气管1内设有轴肩15,圆柱状与轴肩15顶部抵接,通气盖2可以从轴肩15底部通过滑动取出,安装与更换方便,通气盖2顶部设有挡水盖3,挡水盖3设有向下的延伸部4,延伸部4与通气盖2形成一个下走气通道5,延伸部4与通气管1内壁形成上走气通道6,通气盖2表面与通气管1内壁形成用于储存冷凝水的储水空腔7,挡水盖3上设有延伸条8,延伸条8与通气管1内壁连接固定,在冬天或温度低时,气体会夹杂空气中的杂质冷凝成水滴入排气孔,挡水盖3有利于防止杂质掉入排气孔,清洁时,打开第二截止阀13,水流会沿挡水盖3的延伸部4向下流,对挡水盖3及储水空腔7进行冲洗,同时挡水盖3防止水流滴入通气盖2,然后打开第一截止阀11,将水流与杂质排出。如图3所示,通气管1上设有透明观察窗14,能清楚观察到储水空腔7内冷凝水的储存情况,以便及时进行排水,连接部16与轴肩15顶部设有第一密封圈20进行密封,防止储水空腔7内的冷凝水向外渗透,底座18设有用于固定的安装孔19,通气管1底部连接有圆盘与底座18抵接,底座18使产品美观,同时,通气管1通过螺钉固定在底座18上,防止通气管1因震动等原因摇晃倾斜,连接部16与底座18设有第二密封圈21密封,防止气体从底座18溢出。综上所述,使用时,现将底座18通过螺钉固定在排气孔上,再将通气盖2底部连接的圆柱状与底座18通过第二密封圈21抵接,然后把通气管1套在通气盖2外部,使圆柱状顶部与通气管1内壁轴肩15的第一密封圈20配合抵接,最后将冷凝管17缠绕在通气管1外壁,工作时,气体会从通气盖2沿下走气通道5、上走气通道6、通孔9向外排出,当气体流通到冷凝管17处时,会遇冷形成冷凝水掉落在储水空腔7中,挡水盖3可以防止冷凝水掉落进通气盖2中,操作人员通过通气管1外壁上的透明观察窗14观察到冷凝水到达一定值时,可打开第一截止阀11,将冷凝水排出,当储水空腔7内的杂质太多时,可以打开第二截止阀13冲洗内部,保持储水空腔7整洁。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,其特征是:包括用于连接塑料挤出机排气孔的通气管(1),所述通气管(1)内设有通气盖(2)和挡水盖(3),所述挡水盖(3)设有向下倾斜的延伸部(4),所述通气盖(2)与挡水盖(3)均呈锥状,所述延伸部(4)与通气盖(2)表面形成一个下走气通道(5),所述延伸部(4)与通气管(1)内壁形成上走气通道(6),所述上走气通道(6)与下走气通道(5)之间相互连通,通气盖(2)表面与通气管(1)内壁形成用于储存冷凝水的储水空腔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,其特征是:包括用于连接塑料挤出机排气孔的通气管(1),所述通气管(1)内设有通气盖(2)和挡水盖(3),所述挡水盖(3)设有向下倾斜的延伸部(4),所述通气盖(2)与挡水盖(3)均呈锥状,所述延伸部(4)与通气盖(2)表面形成一个下走气通道(5),所述延伸部(4)与通气管(1)内壁形成上走气通道(6),所述上走气通道(6)与下走气通道(5)之间相互连通,通气盖(2)表面与通气管(1)内壁形成用于储存冷凝水的储水空腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,其特征是:所述挡水盖(3)设有延伸条(8),所述延伸条(8)与通气管(1)内壁固定连接,所述延伸条(8)间隔分布形成若干供气体流通的通气孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,其特征是:所述储水空腔(7)设有排水管(10),所述排水管(10)上设有第一截止阀(11)。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机上的热气冷凝装置,其特征是:所述挡水盖(3)上方设有进水管(12),所述进水管(12)上设有第二截止阀(13)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺红,黄莹莹,
申请(专利权)人:深圳市邦尼塑料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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