本实用新型专利技术涉及料仓设备领域,具体而言,涉及一种防堵料仓。上述防堵料仓包括料仓本体和用于驱动所述料仓本体旋转的旋转驱动机构,所述料仓本体的内壁设置有随所述料仓本体旋转的凸起件,所述旋转驱动机构上设置有固定挡板,所述固定挡板内插于所述料仓本体内部。上述防堵料仓的料仓本体在旋转驱动机构的带动下旋转,固定挡板挡住物料,防止物料与料仓本体同步旋转,同时在旋转过程中料仓本体内壁上的凸起件能够破坏物料与料仓本体内壁之间的摩擦支撑力,也能够减小上部物料和料仓本体内壁对底部物料的挤压力,使物料能够顺利下落,防止料仓堵塞和出现蓬料的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料仓设备领域,具体而言,涉及一种防堵料仓。
技术介绍
料仓通常是散状物料搬运机械化系统中的仓储设备,主要的功能是对散装物料的接收、储存、卸出、倒仓等,起着平衡生产过程,保证生产连续进行,节省人力,提高机械化程度的作用,是选矿厂非常常见的设备。通常料仓一般具有以下问题:料仓直接向下排料,当物料湿度较大或颗粒粒径较小时,容易堵塞排料口,造成生产中途中断,影响生产。圆锥形储料仓经常会出现物料出料不通畅、蓬料等情况,如原煤或各种带一定粉状的物料,原因是底部物料受到来自上部物料的压力和锥形料仓壁的反作用力造成挤压,从而造成蓬料。现有的解决方案有以下几种:1、手动或电动疏通防堵;2、锥形料仓的出料口的上部圆形的圆心非垂直设计;3、加装空气炮来疏松物料,使物料下落。以上方案在物料水分含量或者粉状物料含量较大时,处理起来更为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵料仓,已解决现有技术中存在的料仓出料不通畅和蓬料的问题。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种防堵料仓,包括料仓本体和用于驱动所述料仓本体旋转的旋转驱动机构,所述料仓本体的内壁设置有随所述料仓本体旋转的凸起件,所述旋转驱动机构上设置有固定挡板,所述固定挡板内插于所述料仓本体内部。进一步地,所述料仓本体包括直筒部和锥筒部,所述凸起件设置于所述锥筒部的内壁上。进一步地,所述料仓本体的截面呈圆形。进一步地,所述旋转驱动机构包括架体和设置于所述架体上的驱动齿轮,所述料仓本体的外侧设置有与所述驱动齿轮相配合的齿圈;所述固定挡板与所述架体相连。进一步地,所述料仓本体的截面呈矩形。进一步地,所述旋转驱动机构包括支撑体和旋转轴,所述支撑体通过转动连接结构与所述旋转轴相连,所述旋转轴由电机驱动旋转;所述旋转轴设置于所述料仓本体的中心,并通过连接杆与所述料仓本体相连,所述固定挡板通过滚动轴承与所述旋转轴相连。进一步地,所述转动连接结构为与支撑体相连的滑动件和设置于所述旋转轴上的滑动槽,或滚动轴承。进一步地,所述固定挡板设置于所述料仓本体的对称面上。进一步地,所述凸起件为凸起条或凸起块。进一步地,所述料仓本体连接有振动装置。本技术提供的一种防堵料仓,其有益效果为:本技术提供的防堵料仓的料仓本体在旋转驱动机构的带动下旋转,固定挡板挡住物料,防止物料与料仓本体同步旋转,同时在旋转过程中料仓本体内壁上的凸起件能够破坏物料与料仓本体内壁之间的摩擦支撑力,也能够减小上部物料和料仓本体内壁对底部物料的挤压力,使物料能够顺利下落,防止料仓堵塞和出现蓬料的情况。料仓本体的旋转通过齿轮啮合实现,当架体上的驱动齿轮开始工作后,料仓本体在驱动齿轮的带动下开始旋转,上述旋转驱动机构结构简单实用;旋转轴在电机的驱动下旋转,进而带动料仓本体旋转,上述旋转驱动结构应用范围广,能够适用于各种不同形状的料仓本体;旋转轴通过滚动轴承与支撑体相连,或者通过滑动件和滑动槽实现旋转轴和支撑体的相互连接,进而实现旋转轴和料仓本体位置的相对固定,避免在旋转过程中出现位置偏移或倒塌,提高上述防堵料仓运行的稳定性;振动装置能够使料仓本体在旋转时产生振动,进一步减少料仓堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的防堵料仓的实施例1的结构示意图;图2是本技术提供的防堵料仓的实施例1的俯视图;图3是本技术提供的防堵料仓的实施例2的结构示意图;图4是本技术提供的防堵料仓的实施例3的结构示意图。附图标记:1-料仓本体;101-凸起件;102-直筒部;103-锥筒部;104-齿圈;2-旋转驱动机构;201-固定挡板;202-架体;203-驱动齿轮;204-支撑体;205-旋转轴;206-连接杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-2所示,本使用新型提供了一种防堵料仓,包括料仓本体1和用于驱动料仓本体1旋转的旋转驱动机构2,料仓本体1的内壁设置有随所述料仓本体1旋转的凸起件101,旋转驱动机构2上设置有固定挡板201,固定挡板201内插于料仓本体1内部。目前市场上的料仓多采用空气炮来疏松物料,但效果不佳,且噪音较大;本技术提供的防堵料仓的料仓本体1在旋转驱动机构2的带动下旋转,固定挡板201挡住物料,防止物料与料仓本体1同步旋转,同时在旋转过程中料仓本体1内壁上的凸起件101能够破坏物料与料仓本体1内壁之间的摩擦支撑力,也能够减小上部物料和料仓本体1内壁对底部物料的挤压力,使物料能够顺利下落,防止料仓堵塞和出现蓬料的情况。下面结合实施例和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例1如附图1-2所示,本使用新型提供了一种防堵料仓,包括料仓本体1和用于驱动料仓本体1旋转的旋转驱动机构2,料仓本体1的内壁设置有随料仓本体1旋转的凸起件101,旋转驱动机构2上设置有固定挡板201,固定挡板201内插于料仓本体1内部。在本实施例的可选实施方式中,进一步地,如图1所示,料仓本体1包括直筒部102和锥筒部103,凸起件101设置于锥筒部103的内壁上。在本实施例的可选实施方式中,进一步地,如图1所示,料仓本体1的截面呈圆形。圆形截面的料仓本体1旋转阻力小,结构死角少,物料在料仓本体内的残留少,且圆形料仓本体1相对其他形状的料仓本体更加节省材料且易于制造。在本实施例的可选实施方式中,进一步地,如图1所示,旋转驱动机构2包括架体202和设置于架体202上的驱动齿轮203,料仓本体1的外侧设置有与驱动齿轮203相配合的齿圈104;固定挡板201与架体202相连。架体202固定在地面上,料仓本体1的旋转通过齿轮啮合实现,当架体202上的驱动齿轮203开始工作后,料仓本体1在驱动齿轮203的带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵料仓,其特征在于,包括料仓本体和用于驱动所述料仓本体旋转的旋转驱动机构,所述料仓本体的内壁设置有随所述料仓本体旋转的凸起件,所述旋转驱动机构上设置有固定挡板,所述固定挡板内插于所述料仓本体内部。
【技术特征摘要】
1.一种防堵料仓,其特征在于,包括料仓本体和用于驱动所述料仓本体旋转的旋转驱动机构,所述料仓本体的内壁设置有随所述料仓本体旋转的凸起件,所述旋转驱动机构上设置有固定挡板,所述固定挡板内插于所述料仓本体内部。2.根据权利要求1所述的防堵料仓,其特征在于,所述料仓本体包括直筒部和锥筒部,所述凸起件设置于所述锥筒部的内壁上。3.根据权利要求2所述的防堵料仓,其特征在于,所述料仓本体的截面呈圆形。4.根据权利要求3所述的防堵料仓,其特征在于,所述旋转驱动机构包括架体和设置于所述架体上的驱动齿轮,所述料仓本体的外侧设置有与所述驱动齿轮相配合的齿圈;所述固定挡板与所述架体相连。5.根据权利要求2所述的防堵料仓,其特征在于,所述料仓本体的截面呈...
【专利技术属性】
技术研发人员:马拴委,
申请(专利权)人:马拴委,
类型:新型
国别省市:河南;41
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