一种压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种压膜装置，适用于水利工程大坝、水库、渠道、池塘等具有防渗功能要求的建筑工程，可保证防渗体系中土工膜粘接的紧密性、平整性等方面的设计要求。本装置包括电机、主动轴、被动轴和压膜轮，主动轴上面装有电机被动轮、主动轴齿轮和压膜轮，被动轴上面装有被动轴齿轮和压膜轮；电机被动轮与电机的电机齿轮啮合，主动轴齿轮与被动轴齿轮啮合，将电机、电机被动轮、主动轴齿轮和被动轴齿轮安装在保护壳体内；露于保护壳体外面的主动轴和被动轴上面安装压膜轮。解决了采用热熔焊机存在的局部脱焊及烧洞的现象；同时也解决了热熔焊接或粘结剂在结合面容易出现皱褶，造成的材料浪费、面层砂浆不饱满造成空洞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基础建设施工用复合土工膜的粘合连接装置，特别是一种压膜装置，适用于水利工程大坝、水库、渠道、池塘等具有防渗功能要求的建筑工程，可保证防渗体系中土工膜粘接的紧密性、平整性等方面的设计要求。
技术介绍
基础建设施工中，复合土工膜的搭接常用的施工方法有焊接法和粘接法，采用热熔机焊接的施工方法由于热熔机电压的不稳定性，在温度偏高时容易将膜烧穿，温度偏低时膜粘结不牢固；采用粘接剂粘结的施工方法受粘接时间和人工施压受力不均匀的影响，容易出现粘接不牢固、粘接面有皱褶等现象。上述方法均难以满足复合土工膜搭接所需要的抗拉强度、平整度、防渗功能等施工规范的要求。复合土工膜搭接满足不了施工要求，将造成工程质量不稳定，防渗效果不好，结合部位容易渗水、形成渗水通道，对工程实体结构产生严重的破坏，不仅埋下安全隐患、而且带来后期高昂的维修费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压膜装置，用于复合土工膜结合部位的搭接，解决目前复合土工膜搭接粘合后存在缝隙成为主要漏水和渗水通道的问题，提高复合土工膜结合部位的阻水、防渗能力，保证复合土工膜结合部位的抗拉强度和表面平整度，避免质量问题隐患的发生。本技术是这样实现的：一种压膜装置包括电机、主动轴、被动轴和压膜轮，主动轴上面装有电机被动轮、主动轴齿轮和压膜轮，被动轴上面装有被动轴齿轮和压膜轮；电机被动轮与电机的电机齿轮啮合，主动轴齿轮与被动轴齿轮啮合，将电机、电机被动轮、主动轴齿轮和被动轴齿轮安装在保护壳体内；露于保护壳体外面的主动轴和被动轴上面安装压膜轮。本技术的显著效果是：本装置主要借助主动轴齿轮和被动轴上面安装的主动轴齿轮和被动轴齿轮带动两个压膜轮反向转动，将涂有KS热熔胶的复合土工膜的一布一膜紧密的挤压在一起，提高了结合部位的抗拉强度，同时避免了结合部位出现皱褶的现象，提高了土工膜的防渗性能。本装置适用于水库、大坝、渠道等需要铺设复合土工膜以提高防渗性能的工程中，有效保证了结合部位的抗拉强度和平整性，提高了土工膜的防渗性能。解决了采用热熔焊机受膜的厚度、气温、风力、电压等诸多因素影响，所存在的局部脱焊及烧洞的现象；同时也解决了热熔焊接或粘结剂在结合面容易出现皱褶，造成材料浪费、面层砂浆不饱满造成空洞的现象。本装置完全能够代替目前复合土工膜结合部位采用热熔及粘接的施工工法，改变了目前常用的复合土工膜搭接施工方法，有效解决了传统工艺中较常见的膜烧穿、搭接不密实、结合面有皱褶等不利因素；同时避免了焊接法或称塑料融化以及粘接法中胶水侵蚀、挥发带来的刺激性气体对作业人员身体的伤害，大大改善了施工环境，保障了作业人员的职业健康，消除了质量隐患，优化了工作环境，是一种社会倡导的绿色施工工艺。节约了施工成本，提高了施工功效，保证了工程建筑施工的质量，避免了因处理渗水产生的高额费用，解决了基础建设施工领域中急需解决的问题；同时本装置具有操作简便、施工快捷等特点，是一种能够提高施工质量和工程效益的装置，具有显著的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术结构示意图的主视图。图2是图1中A－A向的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详述本专利技术，并非限制本专利技术的保护范围，凡使用本专利技术的设计思路得出的改进均属于本专利技术的保护范畴。参见图1和图2，一种压膜装置包括电机2、主动轴11、被动轴10和压膜轮9，主动轴11上面装有电机被动轮4、主动轴齿轮8和压膜轮9，被动轴10上面装有被动轴齿轮7和压膜轮9；电机被动轮4与电机2的电机齿轮3啮合，主动轴齿轮8与被动轴齿轮7啮合，将电机2、电机被动轮4、主动轴齿轮8和被动轴齿轮7安装在保护壳体13内；露于保护壳体13外面的主动轴11和被动轴10上面安装压膜轮9。所述主动轴齿轮8和被动轴齿轮7上方和下方的保护壳体13内固定着腔板12，主动轴11和被动轴10均从腔板12中穿过。所述腔板12由两块平行的板体组成，在被动轴10穿过的板体中还设有调节滑块安装腔和弹簧固定孔，弹簧固定孔与调节滑块安装腔贯通、其内分别装有弹簧6和调节滑块5；腔板12的两块板体在调节滑块安装腔侧面对接。所述调节滑块5是设有被动轴安装孔的块状体，弹簧6一端固定在弹簧固定孔中、另一端固定在调节滑块5的一侧。所述压膜轮9的外壁设有凹凸状压紧纹，两个压膜轮9之间的间隙小于两片复合土工膜的厚度。所述主动轴11和被动轴10的下端装有紧固垫片15，使压膜轮9安装的更牢固。所述保护壳体13的外壁焊接把手14，该把手14是大于保护壳体13的框状体、通过连接杆焊接在保护壳体13的外壁。所述电机2是直流电机、其开关或按钮1设置在保护壳体13的操作窗中。使用时，先将两片复合土工膜的结合部位清理干净，保证表面清洁无浮土，再将KS胶或其它粘合胶均匀的涂抹在两片膜的结合部位，将两片土工复合膜的接合部位对齐直立起来，插入两个压膜轮9之间，启动电机2的开关或按钮1，压膜轮9依靠两轮的双向转动以及与两膜之间的压力匀速行走，将两片土工复合膜的接合部位压实、压紧。上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本专利技术不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本专利技术的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本专利技术的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压膜装置，其特征是，包括电机、主动轴、被动轴和压膜轮，主动轴上面装有电机被动轮、主动轴齿轮和压膜轮，被动轴上面装有被动轴齿轮和压膜轮；电机被动轮与电机的电机齿轮啮合，主动轴齿轮与被动轴齿轮啮合，将电机、电机被动轮、主动轴齿轮和被动轴齿轮安装在保护壳体内；露于保护壳体外面的主动轴和被动轴上面安装压膜轮。

【技术特征摘要】
1.一种压膜装置，其特征是，包括电机、主动轴、被动轴和压膜轮，主动轴上面装有电机被动轮、主动轴齿轮和压膜轮，被动轴上面装有被动轴齿轮和压膜轮；电机被动轮与电机的电机齿轮啮合，主动轴齿轮与被动轴齿轮啮合，将电机、电机被动轮、主动轴齿轮和被动轴齿轮安装在保护壳体内；露于保护壳体外面的主动轴和被动轴上面安装压膜轮。2.如权利要求1所述的一种压膜装置，其特征是，所述主动轴齿轮和被动轴齿轮上方和下方的保护壳体内固定着腔板，主动轴和被动轴均从腔板中穿过。3.如权利要求2所述的一种压膜装置，其特征是，所述腔板由两块平行的板体组成，在被动轴穿过的板体中还设有调节滑块安装腔和弹簧固定孔，弹簧固定孔与调节滑块安装腔贯通、其内分别装有弹簧和调节滑块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛尚峰，杨爱文，贺传卿，唐世球，张健，郑贵亮，陈勃文，刘晓鹏，曾兴旺，罗伟林，
申请(专利权)人：中石化胜利建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37