一种拼接型阴角模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼接型阴角模板，所述阴角模板包括一第一模板及一第二模板，所述第一模板及所述第二模板均为具有一中空内腔的块状体，所述第一模板的右端面设有一第一拼接部，所述第二模板的左端面设有一第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部的形状完全吻合并相互卡接，形成一内角α为90度的半封闭式结构；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上竖直设置有复数个连接孔，用于与墙体模板连接。本实用新型专利技术通过拼接设计，使得90度转角的地方类似于一个实心体，大大增强了阴角的刚度，使其在受到砼的挤压力的情况下，因其类似实心方体的存在，能互相抵消，从而做到基本不变形，解决了阴角模板不易拆除的难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种拼接型阴角模板。
技术介绍
模板是混凝土浇注成型用的模具，是混凝土结构工程施工的重要工具。模板又分阴角模板和阳角模板，阴角模板是指用于浇注凹进去的墙角(又叫内角，如顶面与四周墙壁的夹角)的模板，阳角模板是指用于浇注凸出来的墙角(又叫外角，如走道转弯处两堵墙形成的夹角)的模板。阴角模板主要用于浇筑混凝土建筑的阴角部位，目前，在两垂直相交竖墙面和水平楼层面交汇的阴角的浇筑过程中一般使用木质模板或铁质模板。木质模板采用开口型的直角模板，木质模板在使用的过程中，在砼挤压力的作用下，挤压变形，导致制作出的阴角表面不平整，影响美观及进一步施工；由于其设计成90度角的开口式，变形后陷入到砼中，相当于对阴角模板施加了预应力，拆除时，容易形成“翘翘板”效应，撬动构件一边时，另一边仍然陷在砼中，容易与混凝土粘结，越陷越紧，很难拆除，难以脱模，给施工带来不便，费时费力；另外，由于木模板的三个面需要拼接组装后才能使用，其存在阴角拼接难，安装不便的缺陷。传统的阴角模板没有阴角设计的概念，因此成形出来的砼的阴角并不是标准的90度，大部分都超出了规范的要求。铁质模板(铝合金模板或钢模板)中，铝合金模板采用敞口式设计，刚度不足，易变形，特别是在小空间结构的受力模型中，会出现阴角难拆，甚至拆不出来的问题。而钢模板作为现场浇筑混凝土成型结构的施工模板，多个钢模板连接在一起时，需要支撑材料多，稳定性差，拆装不方便且危险；同时其拼接的接缝处易出现较大的缝隙，在浇筑混凝土时容易产生漏浆的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种拼接型阴角模板。本技术是这样实现的：一种拼接型阴角模板，所述阴角模板包括一第一模板及一第二模板，所述第一模板及所述第二模板均为具有一中空内腔的块状体，所述第一模板的右端面设有一第一拼接部，所述第二模板的左端面设有一第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部的形状完全吻合并相互卡接，形成一内角α为90度的半封闭式结构；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上竖直设置有复数个连接孔，用于与墙体模板连接。进一步地，所述第一拼接部呈L型，且所述第二拼接部呈倒L型。进一步地，所述第一拼接部与所述第二拼接部之间是通过螺栓与螺母进行连接。进一步地，所述第一模板的上端面、所述第一模板的下端面、所述第二模板的上端面及所述第二模板的下端面上均设有至少一安装孔，所述安装孔之间的位置对应设置，用于两所述阴角模板之间的连接。进一步地，所述连接孔是通过锥销和销片将所述阴角模板与所述墙体模板进行连接。本技术的优点在于：本技术通过拼接设计，使得90度转角的地方类似于一个实心体，大大增强了阴角的刚度，使其在受到砼的挤压力的情况下，因其类似实心方体的存在，能互相抵消，从而做到基本不变形，解决了阴角模板不易拆除的难题。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种拼接型阴角模板第一模板与第二模板连接后的结构示意图。图2为本技术一种拼接型阴角模板的第一模板的结构示意图。图3为本技术一种拼接型阴角模板的第二模板的结构示意图。图4为本技术一种拼接型阴角模板的第一模板与第二模板分离后的结构示意图。图5为本技术一种拼接型阴角模板与墙体模板及阳角模板连接后的立体图之一。图6为本技术一种拼接型阴角模板与墙体模板及阳角模板连接后的立体图之二。图7为本技术一种拼接型阴角模板与墙体模板及阳角模板连接后的立体图之三。图8为为本技术一种拼接型阴角模板与墙体模板及阳角模板连接且浇注完混泥土后的俯视图。图9为本技术一种拼接型阴角模板与墙体模板及阳角模板连接的局部放大图。图中标号说明：1-第一模板11-第一拼接部2-第二模板21-第二拼接部3-螺栓4-螺母5-连接孔6-墙体模板61-固定孔7-锥销8-销片9-中空内腔10-安装孔100-阴角模板200-阳角模板300-混泥土具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地详细说明，但本技术的结构并不仅限于以下实施例。请参阅图1至图4所示，本技术的一种拼接型阴角模板，所述阴角模板100包括一第一模板1及一第二模板2；所述第一模板1的右端面设有一第一拼接部11，所述第一拼接部1呈L型，所述第二模板2的左端面设有一第二拼接部21，所述第二拼接部21呈倒L型，所述第一拼接部11与所述第二拼接部21的形状完全吻合并相互卡接，形成一内角α为90度的半封闭式结构；所述第一拼接部11与所述第二拼接部21之间是通过螺栓3与螺母4进行连接；所述第一模板1的左端面及所述第二模板2的右端面上竖直设置有复数个连接孔5，用于与墙体模板6连接，所述连接孔5是通过锥销7和销片8将所述阴角模板100与所述墙体模板6进行连接，即有所述墙体模板6与所述第一模板1的左端面及所述第二模板2的右端面的连接方式是通过锥销7和销片8进行固定连接，易于拆卸；所述墙体模板6与所述第一模板1的左端面连接后，两者的侧面齐平；另外，所述墙体模板6与所述第二模板2的右端面连接后，两者的侧面齐平；所述第一模板1及所述第二模板2均为具有一中空内腔9的块状体，中空内腔9的结构既方便了所述墙体模板6与所述第一模板1的左端面及所述第二模板2的右端面的连接，节省了材料，又方便了所述第一拼接部11与所述第二拼接部21的连接；所述第一模板1及所述第二模板2内部设置成网格状；所述第一模板1的上端面、所述第一模板1的下端面、所述第二模板2的上端面及所述第二模板2的下端面上均设有至少一安装孔10，所述安装孔10之间的位置对应设置，用于两所述阴角模板100之间的连接。本技术的操作如下：如图5至图9所示，本技术的阴角模板100是用于墙体中构造阴角用的模板，通过所述螺栓3及所述螺母4将所述第一模板1的右端面与所述第二模板2的左端面连接；然后穿过所述中空内腔9，将所述锥销7从所述第一模板1的左端面及所述第二模板2的右端面的内部依次穿过所述连接孔5与所述墙体模板6的固定孔61，并将所述销片8插入所述锥销7使得所述第一模板1及所述第二模板2与所述墙体模板6进行固定连接；多个阴角模板100之间是通过所述安装孔10进行竖直方向的连接，来增大高度；复数个阴角模板100、复数个阳角模板200及复数个所述墙体模板6之间形成一混泥土浇捣通道，混泥土300沿着浇捣通道从所述墙体模板6与所述第一模板1的后端面进行浇捣，同时，混泥土300也从所述墙体模板6与所述第二模板2的后端面进行浇捣，从而形成一墙体的阴角。本技术的优点如下：本技术通过拼接设计，将所述第一模板1与所述第二模板2进行拼接，使得90度转角的地方类似于一个实心体，大大增强了阴角的刚度，使其在受到砼的挤压力的情况下，因其类似实心方体的存在，能互相抵消，从而做到基本不变形，解决了阴角模板不易拆除的难题。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接型阴角模板，其特征在于：所述阴角模板包括一第一模板及一第二模板，所述第一模板及所述第二模板均为具有一中空内腔的块状体，所述第一模板的右端面设有一第一拼接部，所述第二模板的左端面设有一第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部的形状完全吻合并相互卡接，形成一内角α为90度的半封闭式结构；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上竖直设置有复数个连接孔，用于与墙体模板连接。

【技术特征摘要】
1.一种拼接型阴角模板，其特征在于：所述阴角模板包括一第一模板及一第二模板，所述第一模板及所述第二模板均为具有一中空内腔的块状体，所述第一模板的右端面设有一第一拼接部，所述第二模板的左端面设有一第二拼接部，所述第一拼接部与所述第二拼接部的形状完全吻合并相互卡接，形成一内角α为90度的半封闭式结构；所述第一模板的左端面及所述第二模板的右端面上竖直设置有复数个连接孔，用于与墙体模板连接。2.如权利要求1所述的一种拼接型阴角模板，其特征在于：所述第一拼接部呈L型，且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭榕来，郭福来，
申请(专利权)人：郭榕来，郭福来，
类型：新型
国别省市：福建;35