一种全自动光伏组件削边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动光伏组件削边机，包括机架、横梁、固定梁、活动梁、切刀机构、驱动机构、夹胶机构、升降机构、定位机构；所述横梁、固定梁和活动梁分别设置在所述机架上，所述活动梁相对于所述机架位置可以调节，切刀机构分别设置在所述横梁、固定梁和活动梁上，所述驱动机构连接并驱动所述切刀机构沿各自对应的横梁做直线往复运动，所述夹胶机构设在所述横梁与所述固定梁、活动梁的交汇处，所述升降机构设置在所述机架内，且为同步升降，所述定位机构设置所述固定梁和横梁上。该削边机能够方便快捷的除去废料上的胶条，三边定位相较于原来的四边定位，流程简化；采用同步升降器顶升，光伏组件顶升平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动光伏组件削边机，属于太阳能组件加工设备领域。
技术介绍
现有削边机将层压完成后的组件传入后削边机后，先将组件四边定位，再将组件顶起一定的高度(采用四个导向杆)，削边机自动将组件四边同时切掉，完成后组件下落，规整后进入下一个工位。这种设备存在如下三个缺点，1、切下后的胶条清除困难；2、组件顶升同步性不稳定；3、更换组件尺寸时需调整双边刀架梁。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提出了一种全自动光伏组件削边机，其通过采用新的结构设计，不但方便清除胶条，而且更换组件尺寸时调节更方便。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该削边机包括机架、横梁、固定梁、活动梁、切刀机构、驱动机构、夹胶机构、升降机构、定位机构；所述横梁、固定梁和活动梁分别设置在所述机架上，所述活动梁相对于所述机架位置可以调节，切刀机构分别设置在所述横梁、固定梁和活动梁上，所述驱动机构连接并驱动所述切刀机构沿各自对应的横梁做直线往复运动，所述夹胶机构分别设在所述固定梁与所述活动梁上，所述升降机构设置在所述机架内，且为同步升降，所述定位机构设置所述固定梁和横梁上。本技术解决其技术问题进一步的技术方案是：所述定位机构包括定位件A、定位件B、定位件C以及与各定位件相对应的驱动件，所述定位件A和定位件C分别通过驱动件连接在两个所述横梁上，所述定位件B通过所述驱动件C连接在在所述固定梁上。本技术解决其技术问题进一步的技术方案是：所述的升降机构包括同步升降器、升降台板、支撑轴、吸盘安装板和吸盘；所述同步升降器连接所述升降台板，所述升降台板通过所述支撑轴连接所述吸盘安装板，所述吸盘安装板上设置有吸盘头。本技术解决其技术问题进一步的技术方案是：夹胶机构包括手指气缸和气缸固定架，所述手指气缸通过气缸固定架分别设置在所述固定梁和所述活动梁的两端。本技术解决其技术问题进一步的技术方案是：所述切刀机构包括切刀、切刀固定板、连接板、气缸、气缸固定板、滑块，所述切刀连接在所述切刀固定板上，所述切刀固定板连接所述连接板，所述连接板和所述气缸上设有相互配合的滑槽与轨道，所述气缸通过所述气缸固定板连接所述滑块，所述滑块滑动连接在所述横梁、活动梁、固定梁上。本技术解决其技术问题进一步的技术方案是：所述驱动机构包括驱动电机、皮带轮以及皮带，通过皮带带动滑块进而带动所述切刀做直线往复运动。本技术的有益效果如下：能够方便快捷的除去废料上的胶条，三边定位相较于原来的四边定位，流程简化；采用同步顶升，光伏组件顶升平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的俯视图；图中1、机架；2、横梁；3、固定梁；4、活动梁；5、切刀机构；6、驱动机构；7、夹胶机构；8、升降机构；9、定位机构；10、光伏组件；901、定位件A；902、定位件B；903、定位件C。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。一种全自动光伏组件削边机，如附图1和2所示，包括机架1、横梁2、固定梁3、活动梁4、切刀机构5、驱动机构6、夹胶机构7、升降机构8、定位机构9；所述横梁2、固定梁3和活动梁4分别设置在所述机架1上，所述活动梁4相对于所述机架1位置可以调节，切刀机构5分别设置在所述横梁2、固定梁3和活动梁4上，所述驱动机构6连接并驱动所述切刀机构5沿各自对应的横梁2做直线往复运动，所述夹胶机构7机构设在所述固定梁3与所述活动梁4上，所述升降机构8设置在所述机架1内，且为同步升降，所述定位机构9设置所述固定梁3和横梁2上。所述定位机构9包括定位件A901、定位件B902、定位件C903以及与各定位件相对应的驱动件，所述定位件A901和定位件C903分别通过驱动件连接在两个所述横梁2上，所述定位件B902通过所述驱动件C903连接在在所述固定梁3上。所述驱动件为驱动气缸。所述的升降机构8包括同步升降器、升降台板、支撑轴、吸盘安装板和吸盘；所述同步升降器连接所述升降台板，所述升降台板通过所述支撑轴连接所述吸盘安装板，所述吸盘安装板上设置有吸盘头。所述吸盘头用于吸附光伏组件10，所述同步升降器、升降台板支撑轴和吸盘安装板用于时光伏组件10整体提升，保证切割的精度。所述夹胶机构7包括手指气缸和气缸固定架，所述手指气缸通过气缸固定架分别设置在所述固定梁和所述活动梁的两端。当切刀将光伏组件10四周的挤压出的胶条切除时，偶尔会有胶条粘连到组光伏组件10上，这时四个角正下方布置的四个手指气缸同时开始工作(无论有无粘连胶条)进行加持，这时削边机输送机开始工作，将组件向下一道工序传输，被手指气缸夹住的胶条将停留在削边机内，手指气缸停止工作胶条落入收集槽内。所述切刀机构5包括切刀、切刀固定板、连接板、气缸、气缸固定板、滑块，所述切刀连接在所述切刀固定板上，所述切刀固定板连接所述连接板，所述连接板和所述气缸上设有相互配合的滑槽与轨道，所述气缸通过所述气缸固定板连接所述滑块，所述滑块滑动连接在所述横梁2、活动梁4、固定梁3上。所述切刀即可沿横梁2、固定梁3、活动梁4各自的方向运动，又可以沿横梁2、固定梁3、活动梁4各自垂直的方向运动。所述驱动机构6包括驱动电机、皮带轮以及皮带，通过皮带带动滑块进而带动所述切刀做直线往复运动。光伏组件10层压后的组件进入削边机后，输送带将组件向出料端传送组件，在削边机出料端设置阻挡组件的装置，在组件未到达阻挡装置前，阻挡装置抬起(不需要进料端向组件施加进给力)，实现长度方向定位。工作时，先根据需求通过调整活动梁4的位置，然后光伏组件10进入削边机定位，吸盘头真空吸附光伏组件10，当光伏组件10固定后通过升降机构8顶升光伏组件10，然后切刀将光伏组件10四周溢出的废料及胶条进行切除，夹胶装置夹掉组件上的胶条，组件下落、将组件输送出削边机。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动光伏组件削边机，其特征在于：包括机架、横梁、固定梁、活动梁、切刀机构、驱动机构、夹胶机构、升降机构、定位机构；所述横梁、固定梁和活动梁分别设置在所述机架上，所述活动梁相对于所述机架位置可以调节，切刀机构分别设置在所述横梁、固定梁和活动梁上，所述驱动机构连接并驱动所述切刀机构沿各自对应的横梁做直线往复运动，所述夹胶机构设在所述固定梁与所述活动梁上，所述升降机构设置在所述机架内，且为同步升降，所述定位机构设置所述固定梁和横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动光伏组件削边机，其特征在于：包括机架、横梁、固定梁、活动梁、切刀机构、驱动机构、夹胶机构、升降机构、定位机构；所述横梁、固定梁和活动梁分别设置在所述机架上，所述活动梁相对于所述机架位置可以调节，切刀机构分别设置在所述横梁、固定梁和活动梁上，所述驱动机构连接并驱动所述切刀机构沿各自对应的横梁做直线往复运动，所述夹胶机构设在所述固定梁与所述活动梁上，所述升降机构设置在所述机架内，且为同步升降，所述定位机构设置所述固定梁和横梁上。2.根据权利要求1所述的全自动光伏组件削边机，其特征在于：所述定位机构包括定位件A、定位件B、定位件C以及与各定位件相对应的驱动件，所述定位件A和定位件C分别通过驱动件连接在两个所述横梁上，所述定位件B通过所述驱动件C连接在在所述固定梁上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立辉，解泽，
申请(专利权)人：秦皇岛憧憬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13