一种金属屋面布线系统及光伏发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种金属屋面布线系统及光伏发电系统，其金属屋面布线系统包括锁边卡具、布线线槽和盖板，锁边卡具沿金属屋面板的长度方向夹持在金属屋面板的锁边位置；布线线槽包括底部的槽体和沿槽体顶部两边向外延伸的两个翼板，布线线槽通过两个翼板横向架设在相邻的锁边卡具上；盖板位于所述布线线槽上方，且盖板至少与布线线槽等长；盖板、布线线槽均与锁边卡具相固定连接。本实用新型专利技术针对金属屋面光伏发电系统的线缆布线进行设计，尤其是在压型钢板屋面系统直接贴装柔性光伏组件的光伏发电系统布线处理，将布线线槽、电缆桥架、检修通道与接线盒防护等多种功能一体化设计，节约了材料和施工工序，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屋顶太阳能光伏发电系统
，尤其涉及一种金属屋面布线系统及光伏发电系统。
技术介绍
金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁锰合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。在屋顶光伏电站建设中，尤其是在金属屋面光伏发电系统中，一般的电缆布线和布线线槽是在金属屋面表面直接打孔、焊接，这种常用的固定方式通常会对金属屋面造成损伤，破坏了屋面的整体防水，降低其整体强度，而且安装复杂，施工效率低。在建筑物屋顶安装的光伏发电系统中，电缆布线和桥架用于安放引导线路电缆，是光伏电站线路工程的一个重要部分。由于金属屋面存在波峰而不平整，一般会设计布线线槽和桥架用于电缆的布线。为了安全起见，通常会将电缆集中管理。对于金属屋面光伏发电系统，尤其要保证用电安全，因此布线需要规范处理。为了便于管理和检修，大型光伏电站均会设计和预留检修通道，而这些检修通道与电缆布线的线槽和桥架各自分别安装，不利于减少材料，降低成本。此外，现有的光伏系统设计时，一般不会考虑对接线盒加设额外的保护设施。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种金属屋面布线系统，可应用于金属屋面光伏发电系统，将布线线槽、电缆桥架及检修通道与接线盒保护等多种功能一体化设计，节约了材料和施工工序，降低了成本。为解决上述技术问题，本技术提供一种金属屋面布线系统，应用于金属屋面光伏发电系统，所述金属屋面布线系统包括锁边卡具、布线线槽和盖板，所述锁边卡具沿金属屋面板的长度方向夹持在所述金属屋面板的锁边位置；所述布线线槽包括底部的槽体和沿所述槽体顶部两边向外延伸的两个翼板，所述布线线槽通过所述两个翼板横向架设在相邻的所述锁边卡具上；所述盖板位于所述布线线槽上方，且所述盖板至少与所述布线线槽等长；所述盖板、所述布线线槽均与所述锁边卡具相固定连接。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述盖板包括中间罩板，所述中间罩板为平面板或者弧形板或者拱形板，所述中间罩板覆盖在所述布线线槽的上方。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述盖板还包括两侧延伸形成的向下倾斜的斜面板，所述斜面板位于所述金属屋面光伏发电系统的光伏组件接线盒的上方，且完全覆盖住所述光伏组件接线盒；所述斜面板的倾斜角度为90～180°。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：通过自上而下地将所述中间罩板、所述翼板与所述锁边卡具一起铆接，将所述盖板、所述布线线槽与所述锁边卡具相固定连接。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述布线线槽的槽体底部设置有孔隙。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述金属屋面为压型钢板、镀铝锌板、铝镁锰合金板、钛合金板、铜板或者不锈钢板。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述盖板、或者所述中间罩板的上表面具有防滑纹路。如上所述的金属屋面布线系统，还可具有如下特点：所述盖板的材质包括：钢板、铝板、或者铝合金板。本技术要解决的另一问题是提供一种金属屋面光伏发电系统，不破坏原有屋顶的结构和防水性能，安装简单，占用空间小，且整体结构美观，安全可靠。为解决上述问题，本技术提供一种金属屋面光伏发电系统，所述金属屋面光伏发电系统包括如上所述的金属屋面布线系统，还包括排布在所述金属屋面板上的光伏组件，所述光伏组件的线缆收纳于所述布线线槽中。所述的金属屋面光伏发电系统，还可具有如下特点：所述光伏组件为晶硅组件、铜铟镓硒薄膜光伏组件、非晶硅薄膜光伏组件、非晶硅锗薄膜光伏组件、碲化镉薄膜光伏组件、砷化镓薄膜光伏组件、或者有机薄膜光伏组件，所述光伏组件直接贴装于所述金属屋面板上或者通过支架系统固定在所述金属屋面板上本技术提供的金属屋面布线系统及光伏发电系统，针对金属屋面光伏发电系统的线缆布线进行设计，尤其是对在压型钢板屋面系统直接贴装柔性光伏组件的光伏发电系统进行设计和布线处理，将布线线槽、电缆桥架、检修通道与接线盒防护等多种功能一体化设计，简化了施工工序，节省了成本。附图说明图1是本技术实施例的金属屋面布线系统的俯视图。图2是本技术实施例的金属屋面布线系统的侧视分解图。图3是本技术实施例的金属屋面布线系统的俯视图。图4是本技术实施例的锁边卡具的示意图。图5a是本技术实施例的金属屋面布线系统的布线线槽的主视图。图5b是本技术实施例的金属屋面布线系统的布线线槽的俯视图。图6a是本技术实施例的金属屋面布线系统的盖板的主视图。图6b是本技术实施例的金属屋面布线系统的盖板的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步阐述。实施例一：本实施例提供一种金属屋面布线系统。本实施例中，金属屋面为压型钢板。参考图1至图3所示，该金属屋面布线系统主要包括：锁边卡具4、布线线槽5和盖板6。其中，锁边卡具4是一种沿金属屋面板1的长度方向夹持在压型钢板的直立锁边11位置的卡具，其作用除了作为锁边卡具之外，主要是用于固定本技术的金属屋面布线系统。参考图4所示，该锁边卡具4可采用“L”型锁边卡具，也可以采用其他屋面锁边系统常用的锁边卡具。锁边卡具4的特点是通过夹持起到紧固作用，不需要对金属屋面进行打孔，不会破坏和影响屋面系统的防水及保温设计。布线线槽5横向(相对于金属屋面板的长度方向而言)设置于沿金属屋面板的长度方向上相邻的锁边卡具4之间。布线线槽5的主要作用是用于放置光伏电缆。通过此布线线槽5可以将光伏电缆隐藏在布线系统中，一方面避免电缆外露，对电缆起到保护作用，另一方面也使得布线系统更加整洁、受控。优选地，本技术的布线线槽5采用下沉式设计，结合如图5a和图5b所示，布线线槽5包括底部的槽体50和沿槽体50顶部两边向外延伸的两个翼板51，该布线线槽5可通过此两个翼板51横向架设在相邻的锁边卡具4上。此下沉式布线线槽5槽体50的深度可以根据需要来设定，如根据需要收置的电缆的数量等参数而定。优选地，布线线槽5的底槽设计有孔隙52，该孔隙52的作用之一在于，使光伏组件的电缆可以从布线线槽5底部进入槽体50内，还可作为通风口，便于电缆的散热、降低由于电缆产生的热量；此外，还具有特殊情况下有雨水或其他水体进入槽体时的排水处理的作用。本技术实施例的布线线槽5通过采用下沉式设计，一方面可以减少阴影遮挡对光伏组件的影响，避免因遮挡导致光伏组件发电效率下降；另一方面可以减少整个布线系统的风阻，安全可靠；此外，采用下沉式设计，不会额外增高金属屋面的占用空间，使得整个布线系统结构设计更为简洁，造型美观。盖板6位于布线线槽5上方位置处，且盖板6至少与布线线槽5等长。结合图6a和图6b所示，盖板6的结构至少具有一个中间罩板61，该中间罩板61可以是平面板或者弧形板或者拱形板。因本技术的布线线槽5是采用下沉式设计，故盖板6的中间罩板61优选为平面板结构，不再增加金属屋面的整体高度。较佳的一种实施方式是，该中间罩板61可直接覆盖在布线线槽5的翼板51上。此外，优选地，此盖板6的两侧延伸至光伏组件接线盒3的位置，并完全覆盖在光伏组件接线盒3上方，从而可以对光伏组件接线盒3进行保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屋面布线系统，其特征在于，应用于金属屋面光伏发电系统，所述金属屋面布线系统包括锁边卡具、布线线槽和盖板，所述锁边卡具沿金属屋面板的长度方向夹持在所述金属屋面板的锁边位置；所述布线线槽包括底部的槽体和沿所述槽体顶部两边向外延伸的两个翼板，所述布线线槽通过所述两个翼板横向架设在相邻的所述锁边卡具上；所述盖板位于所述布线线槽上方，且所述盖板至少与所述布线线槽等长；所述盖板、所述布线线槽均与所述锁边卡具相固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面布线系统，其特征在于，应用于金属屋面光伏发电系统，所述金属屋面布线系统包括锁边卡具、布线线槽和盖板，所述锁边卡具沿金属屋面板的长度方向夹持在所述金属屋面板的锁边位置；所述布线线槽包括底部的槽体和沿所述槽体顶部两边向外延伸的两个翼板，所述布线线槽通过所述两个翼板横向架设在相邻的所述锁边卡具上；所述盖板位于所述布线线槽上方，且所述盖板至少与所述布线线槽等长；所述盖板、所述布线线槽均与所述锁边卡具相固定连接。2.如权利要求1所述的金属屋面布线系统，其特征在于，所述盖板包括中间罩板，所述中间罩板为平面板或者弧形板或者拱形板，所述中间罩板覆盖在所述布线线槽的上方。3.如权利要求2所述的金属屋面布线系统，其特征在于，所述盖板还包括两侧延伸形成的向下倾斜的斜面板，所述斜面板位于所述金属屋面光伏发电系统的光伏组件接线盒的上方，且完全覆盖住所述光伏组件接线盒；所述斜面板的倾斜角度为90～180°。4.如权利要求3所述的金属屋面布线系统，其特征在于，通过自上而下地将所述中间罩板、所述翼板与所述锁边卡具一起铆接，将所述盖板、所述布线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志峰，孙瑞萍，张伟，霍艳寅，
申请(专利权)人：北京汉能薄膜发电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11