一种散热型电机盖制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热型电机盖包括盖体，盖体上的轴孔、轴承座及限位座三者同心设置，轴孔穿透盖体，轴承座及限位座位于盖板的内腔且限位座设于轴承座的外周，轴承座中设置有轴承且轴承高度大于轴承座的高度，限位座中设置有弹性限位件，弹性限位件的内外两侧紧贴在轴承外露于轴承座的轴承壁及限位座以对轴承进行径向定位,盖板的外表面上间隔设有多条凸起的散热条。藉此本实用新为了避免轴承的偏移，采用轴承座对轴承进行固定安装，又考虑到轴承座可能出现的磨损或公差问题时，通过弹性限位件对轴承进行进一步限位，且弹性限位件由于可以弹性变形因此可以补偿轴承座的磨损或公差造成的轴承径向定位失败，进而导致电机轴径向跳动问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其涉及一种散热型电机盖。
技术介绍
传统电机端盖，大多为平板圆盘式端盖结构，其实心耗费材料，机械强度不高且压铸时内部结构疏松，面积较小而导致传热效果差，还存在着一定的安全隐患。需要重点指出的是，传统的前、后电机盖是采用钢质材料制成并且需要进行热处理，而且工序也较多；该类前、后电机盖形状一般是外面较大而里面较小，在将外侧用螺丝固定在电机壳上面时，里侧较小的部分会与电机之间产生空隙，最终会导致电机轴的同心度问题及轴承与机盖易磨损。且电机轴与轴孔之间的同轴度、精确度较差，因此会存在径向跳动等问题。所以，如何设计出一种同轴度高、精确度好且不会径向跳动的散热型电机盖就成为该领域长期以来探索的课题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在不足而提供一种散热型电机盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体的上设有轴孔、轴承座及限位座，所述轴孔、轴承座及限位座三者同心设置且均位于盖体的中心，所述轴孔穿透盖体，轴承座及限位座位于盖板的内腔且限位座设于轴承座的外周，所述轴承座中设置有轴承且轴承高度大于轴承座的高度，所述限位座中设置有弹性限位件，所述弹性限位件的内外两侧紧贴在轴承外露于轴承座的轴承壁及限位座以对轴承进行径向定位,所述盖板的外表面上间隔设有多条凸起的散热条。本技术还可以通过以下技术措施进一步完善：作为进一步改进，所述弹性限位件为橡胶圈。作为进一步改进，所述盖体为圆形，且盖体的外周缘的内表面为锥面。作为进一步改进，所述盖体上设置有穿透盖体内外表面的多个固定座。作为进一步改进，固定座之间设有多个穿透盖体内外表面的散热孔。作为进一步改进，所述轴承座及限位座为一体成型。作为进一步改进，所述盖体为不锈钢制成。作为进一步改进，所述弹性限位件可拆卸式连接在限位座上由于采用了以上技术措施，本技术至少具有以下有益技术效果：1、本技术通过轴承来对电机轴进行定心，从而解决了现有技术中电机轴与轴孔之间的同轴度、精确度较差，因此会存在径向跳动等问题。为了避免轴承的偏移，采用轴承座对轴承进行固定安装，又考虑到轴承座可能出现的磨损或公差问题时，通过弹性限位件对轴承进行进一步限位，且弹性限位件由于可以弹性变形因此可以补偿轴承座的磨损或公差造成的轴承径向定位失败，进而导致电机轴径向跳动问题。且弹性限位件可拆卸式连接，一旦损坏时可以及时更换。2、本技术的通过盖体的外周缘的内表面为锥面和可以机壳的锥面在工作时紧密连接有利于提高电机安装时的稳定性。且整个散热型电机盖的结构简单，便于加工，成本较低，工序较少，使用寿命长，质量稳定。3、本技术通过设置散热孔从而能够散去电机内部工作的时候产生的大量热量，更有利于电机的降温及延长电机的寿命。而在盖体的外表面上设置散热条则可以大大增加盖体与外界的接触面积，从而对电机迅速散热。附图说明图1是本技术的散热型电机盖的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的阐述。如附图1所示的本技术的一种散热型电机盖包括盖体1，所述盖体1的上设有轴孔11、轴承座12及限位座13，所述轴孔11、轴承座12及限位座13三者同心设置且均位于盖体1的中心。所述轴承座12及限位座13为一体成型。所述轴孔11穿透盖体1，轴承座12及限位座13位于盖板1的内腔且限位座13设于轴承座12的外周，所述轴承座12中设置有轴承2且轴承2高度大于轴承座12的高度，所述限位座13中设置有弹性限位件3，所述弹性限位件为橡胶圈。所述弹性限位件3的内外两侧紧贴在轴承2外露于轴承座12的轴承壁及限位座13以对轴承2进行径向定位。藉此本技术通过轴承2来对电机轴进行定心，从而解决了现有技术中电机轴与轴孔11之间的同轴度、精确度较差，因此会存在径向跳动等问题。为了避免轴承2的偏移，采用轴承座12对轴承2进行固定安装，又考虑到轴承座12可能出现的磨损或公差问题时，通过弹性限位件3对轴承2进行进一步限位，且弹性限位3件由于可以弹性变形因此可以补偿轴承座12的磨损或公差造成的轴承径向定位失败，进而导致电机轴径向跳动问题。且弹性限位件3可拆卸式连接，一旦损坏时可以及时更换。所述盖体上设置有穿透盖体1内外表面的多个固定座14，所述盖体1为不锈钢制成，固定座14之间设有多个穿透盖体1内外表面的散热孔15。藉此本技术通过设置散热孔15和不锈钢主体的热的良导率从而能够散去电机内部工作的时候产生的大量热量，更有利于电机的降温及延长电机的寿命。而在盖体的外表面上设置散热条（图中未示）可以大大增加盖体1与外界的接触面积，从而对电机迅速散热。所述盖体1为圆形，且盖体的外周缘的内表面为锥面16。通过该锥面16与电机其他部分的机壳上的锥面结合，可以使得电机整体紧密连接有利于提高电机安装时的稳定性。且整个散热型电机盖的结构简单，便于加工，成本较低，工序较少，使用寿命长，质量稳定。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热型电机盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体的上设有轴孔、轴承座及限位座，所述轴孔、轴承座及限位座三者同心设置且均位于盖体的中心，所述轴孔穿透盖体，轴承座及限位座位于盖板的内腔且限位座设于轴承座的外周，所述轴承座中设置有轴承且轴承高度大于轴承座的高度，所述限位座中设置有弹性限位件，所述弹性限位件的内外两侧紧贴在轴承外露于轴承座的轴承壁及限位座以对轴承进行径向定位, 所述盖板的外表面上间隔设有多条凸起的散热条。

【技术特征摘要】
1.一种散热型电机盖，其特征在于，包括盖体，所述盖体的上设有轴孔、轴承座及限位座，所述轴孔、轴承座及限位座三者同心设置且均位于盖体的中心，所述轴孔穿透盖体，轴承座及限位座位于盖板的内腔且限位座设于轴承座的外周，所述轴承座中设置有轴承且轴承高度大于轴承座的高度，所述限位座中设置有弹性限位件，所述弹性限位件的内外两侧紧贴在轴承外露于轴承座的轴承壁及限位座以对轴承进行径向定位,所述盖板的外表面上间隔设有多条凸起的散热条。2.根据权利要求1所述的散热型电机盖，其特征在于，所述弹性限位件为橡胶圈。3.根据权利要求1所述的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国华，赵金芳，
申请(专利权)人：湖州华和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33