【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道,具体涉及一种碳化硅内衬管道。
技术介绍
传统的加热管在使用时存在一定的缺陷,具体如下:首先,受热不均匀,导致内部高受热时受到不均匀温度的影响;其次,传统的加热管在使用时多为多个串联使用,在整体使用时,温度升高对载体的影响较大,整体全部载体受热不均匀,容易导致管道温度升温不均匀;再次,传统的加热管道温度升高后会产生变形或膨胀,导致管体寿命降低不能使用,造成资源的浪费。另外,在传统的加热管道使用时,能源利用率不高,并且缺少温度迅速上升的通道,导致能源的浪费,管体整体热量分布不均匀,增加了成本。因此,生产一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节能环保,受热均匀,能源利用率高的碳化硅内衬管道,具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种结构简单,操作方便,工作和运行效率高,节能环保,受热均匀,能源利用率高的碳化硅内衬管道,用于克服现有技术中的诸多缺陷。本技术的
技术实现思路
是这样实现的:一种碳化硅内衬管道,包括外部套管,所述的外部套管内安装有碳化硅内衬管,碳化硅内衬管的外部设置有至少两个支撑座,支撑座之间的外部套管和碳化硅内衬管之间设置有保温层,保温层与碳化硅内衬管之间套装有加热盘管,在支撑座的纵向开设有穿过纵孔,在支撑座横向开设有加热盘管穿透孔。所述的支撑座与碳化硅内衬管为一体结构,支撑座的厚度是碳化硅内衬管厚度的两倍,碳化硅内衬管的厚度是保温层厚度的两倍,加热盘管的管径与保温层的厚度相等。所述的支撑座为四个,四个支撑座均等分布在碳化硅内衬管的圆周方向,每个支撑座上均开设有穿过纵孔,每个支撑座的外侧均为与外部套管内壁相配 ...
【技术保护点】
一种碳化硅内衬管道,包括外部套管(1),其特征在于:所述的外部套管(1)内安装有碳化硅内衬管(4),碳化硅内衬管(4)的外部设置有至少两个支撑座(5),支撑座(5)之间的外部套管(1)和碳化硅内衬管(4)之间设置有保温层(2),保温层(2)与碳化硅内衬管(4)之间套装有加热盘管(3),在支撑座(5)的纵向开设有穿过纵孔(6),在支撑座(5)横向开设有加热盘管穿透孔(7)。
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅内衬管道,包括外部套管(1),其特征在于:所述的外部套管(1)内安装有碳化硅内衬管(4),碳化硅内衬管(4)的外部设置有至少两个支撑座(5),支撑座(5)之间的外部套管(1)和碳化硅内衬管(4)之间设置有保温层(2),保温层(2)与碳化硅内衬管(4)之间套装有加热盘管(3),在支撑座(5)的纵向开设有穿过纵孔(6),在支撑座(5)横向开设有加热盘管穿透孔(7)。2.根据权利要求1所述的碳化硅内衬管道,其特征在于:所述的支撑座(5)与碳化硅内衬管(4)为一体结构,支撑座(5)的厚度是碳化硅内衬管(4)厚度的两倍,碳化硅内衬管(4)的厚度是...
【专利技术属性】
技术研发人员:张西岐,郑春红,李中杰,
申请(专利权)人:平顶山市腾博耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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