全自动薄饼生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品烘培机械技术领域，提供一种全自动薄饼生产设备，包括：固定机架、钢带、覆盖部分所述钢带设置的隧道式钢带烤炉、第一段输送带、以及用于将隧道式钢带烤炉烘培过的位于钢带上的薄饼脱模拉送到第一段输送带上的脱模装置，该脱模装置包括：装设于钢带和第一段输送带之间的刮刀，横跨钢带架设用于将钢带上的薄饼经由刮刀拉送到第一段输送带上的拉板，以及包括气缸固定座、拉伸气缸和升降气缸的拉板驱动机构，气缸固定座安装于固定机架上；拉伸气缸可枢转地装设于气缸固定座上并具有拉伸活塞杆，拉伸活塞杆的前端与拉板连接；升降气缸固定装设于气缸固定座上并具有升降活塞杆。本实用新型专利技术可以实现整行同步脱模，结构简单，操作容易，维护简便，故障率极低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品生产
，具体地说涉及全自动薄饼生产设备。
技术介绍
在食品烘焙行业中，隧道式钢带炉已经开始普及，但与之配套的各种装置例如脱模装置、翻面装置等却很少，而且目前的配套装置都无法解决同步连续化生产，生产效率低。具体地：一、目前主要的脱模装置是将刮刀的刀口与钢带贴合，通过钢带自身的动力来将产品与钢带刮离，这种方式虽然简单，但是不能实现整行产品如薄饼的同步脱离，无法实现与钢带的同步、连续化自动生产；二、目前食品烘焙行业中实现薄饼类食品翻面的往往是四杆机构设计理念，将食品铲起后进行翻面，这种方式虽然可以实现食品的翻面，但这种结构设计在实际使用过程中往往容易出错，对那些厚度特别薄的食品其出错几率尤为明显。
技术实现思路
为克服现有技术存在的第一点问题，本技术提供一种能够连续同步跟随脱模薄饼的全自动薄饼生产设备将是有利的。为此，本技术提供一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、钢带、覆盖部分所述钢带设置的隧道式钢带烤炉、第一段输送带、以及用于将隧道式钢带烤炉烘培过的位于所述钢带上的薄饼脱模拉送到第一段输送带上的脱模装置，该脱模装置包括：刮刀，其装设于钢带和第一段输送带之间；拉板，其横跨钢带架设用于将钢带上的薄饼经由刮刀拉送到第一段输送带上；以及拉板驱动机构，其包括：气缸固定座，其安装于固定机架上；拉伸气缸，其可枢转地装设于气缸固定座上并具有拉伸活塞杆，该拉伸活塞杆的前端与拉板连接，从而使得当拉伸活塞杆在最大伸出状态和最大缩回状态之间移动时，拉板能够在前段位置和后段位置之间移动；升降气缸，其固定装设于气缸固定座上并具有升降活塞杆，该升降活塞杆设置成在拉伸活塞杆处于最大缩回状态时能够向上顶抵拉伸气缸从而带动拉板升起而脱离第一段输送带，并在拉伸活塞杆处于最大伸出状态时能够向下缩回以使拉伸气缸和拉板依靠重力落下从而使拉板的下缘贴合钢带的上表面。在本实施方式中，将钢带上的薄饼实现整行同步脱模，顺利实现整行薄饼从钢带上同步脱模和整齐排列，并转移到第一段输送带上，结构简单，操作容易，维护简便，故障率极低。上述优选地，上述拉板驱动机构为两个，其分布于上述拉板的两侧。在再一个具体实施方式中，为了克服现有技术的第二点问题，上述全自动薄饼生产设备还包括第二段输送带和间隔翻面装置，该间隔翻面装置装设于上述第一段输送带和第二段输送带之间，并包括：旋转轴，其横向于第一段输送带和第二段输送带设置并受外部电机驱动；固定于旋转轴上的多个间隔翻面单元，每个间隔翻面单元包括两个侧挡板、固定于旋转轴上并位于该两个侧挡板之间的槽道固定件、装设于该槽道固定件上的至少一对直线滑道和角型翻面槽，其中，每对直线滑道和角型翻面槽周向相邻布置，并设置成直线滑道能够使第一段输送带上的薄饼不翻面地被输送到第二段输送带上而角型翻面槽能够使第一段输送带上的下一个薄饼翻面地被输送到第二段输送带上。上述间隔翻面装置设计结构简单、调节方便，而且可以适合所有厚度的薄饼类产品的正反面翻转；针对每个间隔翻面单元，通过一个直线滑道和一个翻面槽周向相邻布置，可以实现第一段输送带上与间隔翻面单元对应的薄饼列上的一个薄饼不翻面地被输送，下一个薄饼翻面地被输送，这有利于后续生产中需要一个翻面一个不翻面的食品生产，例如加工夹心饼干；另，由于设置了多个这样的间隔翻面单元，因而第一段输送带上的每一行薄饼可以同时被间隔翻面装置输送到第二段输送带上，从而从第一段输送带上输送到第二段输送带上的薄饼也是成行整齐地排列着，提高了生产效率。优选地，上述直线滑道设置成能够一端与上述第一段输送带的出口相接另一端与上述第二段输送带的入口相接，上述角型翻面槽一侧为接收滑道另一侧为传送滑道，该传送滑道与上述直线滑道平行并背向设置。进一步优选地，上述直线滑道由固定于上述槽道固定件上的接送支撑板构成；上述角型翻面槽由互相成角度地固定于上述槽道固定件上的接收支撑板和传送支撑板构成，上述接收支撑板构成上述接收滑道，上述传送支撑板构成上述传送滑道。再进一步优选地，上述传送支撑板由上述接送支撑板的一部分构成。优选地，上述直线滑道由固定于上述槽道固定件上的至少两根接送支撑杆构成；上述角型翻面槽由互相成角度地固定于上述槽道固定件上的至少两根接收支撑杆和至少两根传送支撑杆构成，上述至少两根接收支撑杆构成上述接收滑道，上述至少两根传送支撑杆构成上述传送滑道。进一步优选地，上述至少两根传送支撑杆由上述至少两根接送支撑杆的一部分构成。优选地，上述多个间隔翻面单元的数量与上述第一段输送带上的薄饼的列数相对应。通过参考下面所描述的实施方式，本技术的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。附图说明本技术的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：图1是根据本技术一个具体实施方式的全自动薄饼生产设备的示意性立体图；图2是图1中全自动薄饼生产设备上使用的脱模装置的示意性立体图，其中为了清楚示出拉板与钢带贴合的状态而没有示出拉板后面的一排薄饼；图2A为图2所示脱模装置的侧视图，但示出了拉板后面的一排薄饼，其中拉伸气缸的拉伸活塞杆处于最大伸出状态，且拉板处于其前段位置；图2B为类似图2A的视图，但拉伸气缸的拉伸活塞杆处于最大缩回状态，且拉板处于其后段位置；图2C为类似图2B的视图，但升降气缸的升降活塞杆向上顶抵拉伸气缸从而带动拉板脱离第一段输送带；图2D为类似图2A的视图，但此时升降气缸的升降活塞杆还未缩回，拉板还未落下去贴合钢带。图3是图1中全自动薄饼生产设备上使用的间隔翻面装置的使用状态立体图；图3A是图3所示间隔翻面装置的端视图，图中透视出了直线滑道和角型翻面槽；图3B是图3所示间隔翻面装置中的一个间隔翻面单元的部分分解立体图，图中示出该实施例的间隔翻面单元包括一对直线滑道和角型翻面槽；图3C是图3B所示间隔翻面单元的另一个实施例的部分分解立体图，图中示出该实施例的间隔翻面单元包括两对直线滑道和角型翻面槽，其中角型翻面槽的传送支撑板由构成直线滑道的接送支撑板的一部分构成；图3D是图3B所示间隔翻面单元的又一个实施例的部分分解立体图，图中示出该实施例的间隔翻面单元包括三对直线滑道和角型翻面槽，角型翻面槽的传送支撑板也是由构成直线滑道的接送支撑板的一部分构成；图3E是图3B所示间隔翻面单元的再一个实施例的部分分解立体图，图中示出该实施例的间隔翻面单元包括两对直线滑道和角型翻面槽，但直线滑道和角型翻面槽都是由支撑杆而不是支撑板构成。具体实施方式下面将结合附图描述本技术的优选实施方式。图1示意性地示出了根据本技术的一个具体实施方式的全自动薄饼生产设备的立体图。如图1所示，在本实施方式中，该全自动薄饼生产设备包括隧道式钢带烤炉100、脱模装置200、间隔翻面装置300、固定机架500、钢带600、第一段输送带700、第二段输送带800和钢带滚筒900。经隧道式钢带烤炉100烘培好的薄饼400经脱模装置200脱模从钢带600送入第一段输送带700，然后经间隔翻面装置300间隔翻面后输送到第二段输送带800上。应当理解的是，本实施方式中的隧道式钢带烤炉100也可以是其它形式的烘培装置。图2示出了图1所示全自动薄饼生产设备的脱模装置200，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、钢带、覆盖部分所述钢带设置的隧道式钢带烤炉、第一段输送带、以及用于将隧道式钢带烤炉烘培过的位于所述钢带上的薄饼脱模拉送到第一段输送带上的脱模装置，该脱模装置包括：刮刀，其装设于所述钢带和第一段输送带之间；拉板，其横跨所述钢带架设用于将所述钢带上的薄饼经由刮刀拉送到第一段输送带上；以及拉板驱动机构，其包括：气缸固定座，其安装于所述固定机架上；拉伸气缸，其可枢转地装设于气缸固定座上并具有拉伸活塞杆，该拉伸活塞杆的前端与拉板连接，从而使得当拉伸活塞杆在最大伸出状态和最大缩回状态之间移动时，拉板能够在前段位置和后段位置之间移动；升降气缸，其固定装设于气缸固定座上并具有升降活塞杆，该升降活塞杆设置成在拉伸活塞杆处于最大缩回状态时能够向上顶抵拉伸气缸从而带动拉板升起而脱离第一段输送带，并在拉伸活塞杆处于最大伸出状态时能够向下缩回以使拉伸气缸和拉板依靠重力落下从而使拉板的下缘贴合所述钢带的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种全自动薄饼生产设备，其包括固定机架、钢带、覆盖部分所述钢带设置的隧道式钢带烤炉、第一段输送带、以及用于将隧道式钢带烤炉烘培过的位于所述钢带上的薄饼脱模拉送到第一段输送带上的脱模装置，该脱模装置包括：刮刀，其装设于所述钢带和第一段输送带之间；拉板，其横跨所述钢带架设用于将所述钢带上的薄饼经由刮刀拉送到第一段输送带上；以及拉板驱动机构，其包括：气缸固定座，其安装于所述固定机架上；拉伸气缸，其可枢转地装设于气缸固定座上并具有拉伸活塞杆，该拉伸活塞杆的前端与拉板连接，从而使得当拉伸活塞杆在最大伸出状态和最大缩回状态之间移动时，拉板能够在前段位置和后段位置之间移动；升降气缸，其固定装设于气缸固定座上并具有升降活塞杆，该升降活塞杆设置成在拉伸活塞杆处于最大缩回状态时能够向上顶抵拉伸气缸从而带动拉板升起而脱离第一段输送带，并在拉伸活塞杆处于最大伸出状态时能够向下缩回以使拉伸气缸和拉板依靠重力落下从而使拉板的下缘贴合所述钢带的上表面。2.根据权利要求1所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，所述拉板驱动机构为两个，其分布于所述拉板的两侧。3.根据权利要求1所述的全自动薄饼生产设备，其特征在于，还包括第二段输送带和间隔翻面装置，该间隔翻面装置装设于所述第一段输送带和第二段输送带之间，并包括：旋转轴，其横向于第一段输送带和第二段输送带设置并受外部电机驱动；固定于旋转轴上的多个间隔翻面单元，每个间隔翻面单元包括两个侧挡板、固定于旋转轴上并位于该两个侧挡板之间的槽道固定件、装设于该槽道固定件上的至少一对直线滑道和角型翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢壮智，
申请(专利权)人：上海麦科食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31