一种焊接工装用径向顶紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装用径向顶紧装置，包括底板，所述底板上分布有支座，所述支座上端设置有定位环，所述定位环上套装有调节环，所述支座设置有指向调节环外侧的调节顶杆，所述调节环的外侧为斜面，所述支座内置有可顶住调节环下端的伸缩活塞缸；该工装针对大规格法兰件的埋弧焊需要，通过合理的结构改良，尤其是通过带斜面的调节环配合外侧的调节顶杆，结构简单，使用方便，通过伸缩活塞缸带动调节顶杆伸缩，从而径向撑紧待焊接的法兰件，定位准确，尤其适用于埋弧自动焊焊接，能很好地满足生产厂家对大规格法兰件焊接需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及埋弧焊
，特别是一种焊接工装用径向顶紧装置。
技术介绍
发电机组基座外壳在生产过程中需要翻转进行焊接，但由于其体积大和重量大，存在翻转困难的问题。现有技术中，专利号为201320628055.8的《一种自动埋弧焊法兰工装》，其中提到了底座四周通过立柱与工作台连接，底座内安装有转动装置，转动装置通过平面轴承与三爪卡盘连接，三爪卡盘用于支撑待焊接的钢管且可自动定心，工作台上设有若干个用于定位法兰平面度的调高螺栓，工作台四周均匀安装有若干个校圆油缸，校圆油缸一端设有顶杆的设计，但是这种设计的强度还是不能适应发电机组基座外壳的焊接工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种焊接工装用径向顶紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接工装用径向顶紧装置，包括环状底板，所述环状底板上分布有支座，所述支座上端设置有定位环，所述定位环上套装有调节环，所述支座设置有指向调节环外侧的调节顶杆，所述调节环的外侧为斜面，所述支座内置有可顶住调节环下端的伸缩活塞缸。作为一个优选项，所述支座朝向调节环处开有凹位，所述调节环卡进支座的凹位，所述调节顶杆从支座外侧插入并穿过凹位顶住调节环。作为一个优选项，所述环状底板上设置有保护罩。作为一个优选项，所述调节环的斜面与环状底板轴线之间呈20°～50°。作为一个优选项，所述支座包括有顶杆安装板，所述包括有顶盖板。本技术的有益效果是：该工装针对大规格法兰件的埋弧焊需要，通过合理的结构改良，尤其是通过带斜面的调节环配合外侧的调节顶杆，结构简单，使用方便，通过伸缩活塞缸带动调节顶杆伸缩，从而径向撑紧待焊接的法兰件，定位准确，尤其适用于埋弧自动焊焊接，能很好地满足生产厂家对大规格法兰件焊接需求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的工作示意图；图2是本技术的立体图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2，一种焊接工装用径向顶紧装置，包括环状底板1，所述环状底板1上分布有支座2，所述支座2上端设置有定位环3，所述定位环3上套装有调节环4，所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5，所述调节环4的外侧为斜面41，所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸6。另外实施例，参照图1、图2的一种焊接工装用径向顶紧装置，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括环状底板1，所述环状底板1上分布有支座2，所述支座2上端设置有定位环3，所述定位环3上套装有调节环4，所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5，所述调节环4的外侧为斜面41，所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸6，伸缩活塞缸6采用液压缸，所述支座2朝向调节环4处开有凹位21，所述调节环4卡进支座2的凹位21，所述调节顶杆5从支座2外侧插入并穿过凹位21顶住调节环4，这种结构可保证调节环4活动的精度和这个结构的稳固度。所述环状底板1上设置有保护罩7，以保护定位环3、调节环4、调节顶杆5等避免进灰尘和保持润滑油的润滑度。另外实施例，参照图1、图2的一种焊接工装用径向顶紧装置，包括环状底板1，所述环状底板1上分布有支座2，所述支座2上端设置有定位环3，所述定位环3上套装有调节环4，所述支座2设置有指向调节环4外侧的调节顶杆5，所述调节环4的外侧为斜面41，所述支座2内置有可顶住调节环4下端的伸缩活塞缸6，所述调节环4的斜面41与环状底板1轴线之间呈20°～50°，保证调节环4对调节顶杆5的传动效果。所述支座2包括有顶杆安装板22和顶盖板23，方便调节顶杆5的安装，通过调节顶杆5与顶杆安装板22连接后再安装在支座2上，再安装顶盖板23即可，顶盖板23也可以用于辅助固定定位环3。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。经过实践证明，该工作包括可伸缩的调节顶杆5、固定的定位环3以及套装在定位环3上的调节环4，调节环4在伸缩活塞缸6的驱动下沿定位环3的外壁面上下滑动，调节顶杆5的一端面与调节环4的外壁面相抵触，调节环4为圆台形，其斜面41与环状底板1轴线之间呈20°～50°，由于调节环4的外壁面与竖直面存在倾角，调节环4的滑动带动调节顶杆5伸缩，从而径向撑紧待焊接的法兰件，尤其适合大型的法兰件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工装用径向顶紧装置，其特征在于：包括环状底板（1），所述环状底板（1）上分布有支座（2），所述支座（2）上端设置有定位环（3），所述定位环（3）上套装有调节环（4），所述支座（2）设置有指向调节环（4）外侧的调节顶杆（5），所述调节环（4）的外侧为斜面（41），所述支座（2）内置有可顶住调节环（4）下端的伸缩活塞缸（6）。

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装用径向顶紧装置，其特征在于：包括环状底板（1），所述环状底板（1）上分布有支座（2），所述支座（2）上端设置有定位环（3），所述定位环（3）上套装有调节环（4），所述支座（2）设置有指向调节环（4）外侧的调节顶杆（5），所述调节环（4）的外侧为斜面（41），所述支座（2）内置有可顶住调节环（4）下端的伸缩活塞缸（6）。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装用径向顶紧装置，其特征在于：所述支座（2）朝向调节环（4）处开有凹位（21），所述调节环（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨溢，
申请(专利权)人：德尔玛珠海焊接自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44