无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其包括有反应釜，反应釜之中设置有喷淋装置，其包括有经由反应釜外部延伸至反应釜上端部的喷淋管道，喷淋管道连接至设置在反应釜外部的水槽之中；所述喷淋管道于反应釜内侧的端部之上设置有喷淋端体，其在水平方向进行延伸，喷淋端体的下端面设置有多个喷淋口；所述喷淋端体与喷淋管道之间通过伸缩管道进行连接，反应釜内部设置有多个电动丝杆，其连接至喷淋端体的上端面；采用上述技术方案的无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其可通过喷淋的方式实现油水的混合，致使油水混合的均度以及对于水份混合的精度均可得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域，尤其是一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置。
技术介绍
无水羊毛脂在前期制备过程中，其需将油水按照一定比例混合，以使其易于后续的相关工艺。现有的油水混合过程中，其往往将油水按照设定的比例先后通入反应釜之中，通过对其进行静置或搅拌以完成混合处理；上述混合工艺在实际操作过程中，由于水和油脂不相溶而且比重不同，故极易导致油水混合不均，在后续操作不当的情况下，亦会导致水份在油脂内整体混合均匀度受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其可有效改善油水混合过程中的混合均度，并可使得混合过程中对于水份的混合精度得以改善。为解决上述技术问题，本技术涉及一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其包括有反应釜，反应釜之中设置有喷淋装置，其包括有经由反应釜外部延伸至反应釜上端部的喷淋管道，喷淋管道连接至设置在反应釜外部的水槽之中；所述喷淋管道于反应釜内侧的端部之上设置有喷淋端体，其在水平方向进行延伸，喷淋端体的下端面设置有多个喷淋口；所述喷淋端体与喷淋管道之间通过伸缩管道进行连接，反应釜内部设置有多个电动丝杆，其连接至喷淋端体的上端面。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有至少3个电动丝杆，其关于反应釜的轴线成旋转对称；所述喷淋端体的侧端部设置有沿其周向进行延伸的防护板。采用上述技术方案，其可通过多个电动丝杆实现对于喷淋端体的稳定升降处理；同时，喷淋端体侧端部的防护板可避免油脂飞溅至喷淋端体的上端，致使其影响电动丝杆的运行。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有多个搅拌装置，每一个搅拌装置均包括有沿反应釜径向延伸的搅拌轴，其通过设置在反应釜外部的搅拌电机进行驱动；每一个搅拌轴之上均设置有多个垂直于搅拌轴进行延伸的搅拌叶片。采用上述技术方案，其可通过搅拌装置的设置以使得反应釜内的油脂形成竖直方向上的循环液流，从而使得不同位置的油脂可得以与水的均匀混合。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有至少3个搅拌装置，其关于反应釜的轴线成旋转对称；每一个搅拌装置之中，搅拌叶片于搅拌轴的径向截面上均采用曲面结构。采用上述技术方案，其可使得搅拌装置的搅拌均度以及效果得以进一步的改善。采用上述技术方案的无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其可通过喷淋的方式实现油水的混合，致使油水混合的均度以及对于水份混合的精度均可得以改善；在上述喷淋过程中，本申请中的油水混合装置可通过在水平方向延伸的喷淋端体，以对于反应釜内各个位置实现高效而均匀的喷淋处理；与此同时，喷淋端体在电动丝杆以及伸缩杆件的驱动下可根据反应釜内的液面位置进行升降处理，从而使其可贴近于油脂的液面进行喷淋，致使油水混合效果得以进一步的改善。附图说明图1为本技术示意图；附图标记列表：1—反应釜、2—喷淋管道、3—水槽、4—喷淋端体、5—伸缩管道、6—电动丝杆、7—防护板、8—搅拌轴、9—搅拌电机、10—搅拌叶片。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其包括有反应釜1，反应釜1之中设置有喷淋装置，其包括有经由反应釜1外部延伸至反应釜1上端部的喷淋管道2，喷淋管道2连接至设置在反应釜1外部的水槽3之中；所述喷淋管道2于反应釜1内侧的端部之上设置有喷淋端体4，其在水平方向进行延伸，喷淋端体4的下端面设置有多个喷淋口；所述喷淋端体4与喷淋管道2之间通过伸缩管道5进行连接，反应釜1内部设置有多个电动丝杆6，其连接至喷淋端体4的上端面。作为本技术的一种改进，所述反应釜1内部设置有至少3个电动丝杆6，其关于反应釜1的轴线成旋转对称；所述喷淋端体4的侧端部设置有沿其周向进行延伸的防护板7。采用上述技术方案，其可通过多个电动丝杆实现对于喷淋端体的稳定升降处理；同时，喷淋端体侧端部的防护板可避免油脂飞溅至喷淋端体的上端，致使其影响电动丝杆的运行。采用上述技术方案的无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其可通过喷淋的方式实现油水的混合，致使油水混合的均度以及对于水份混合的精度均可得以改善；在上述喷淋过程中，本申请中的油水混合装置可通过在水平方向延伸的喷淋端体，以对于反应釜内各个位置实现高效而均匀的喷淋处理；与此同时，喷淋端体在电动丝杆以及伸缩杆件的驱动下可根据反应釜内的液面位置进行升降处理，从而使其可贴近于油脂的液面进行喷淋，致使油水混合效果得以进一步的改善。实施例2作为本技术的一种改进，如图1所示，所述反应釜1内部设置有多个搅拌装置，每一个搅拌装置均包括有沿反应釜径向延伸的搅拌轴8，其通过设置在反应釜1外部的搅拌电机9进行驱动；每一个搅拌轴8之上均设置有多个垂直于搅拌轴8进行延伸的搅拌叶片10。采用上述技术方案，其可通过搅拌装置的设置以使得反应釜内的油脂形成竖直方向上的循环液流，从而使得不同位置的油脂可得以与水的均匀混合。作为本技术的一种改进，所述反应釜内部设置有至少3个搅拌装置，其关于反应釜1的轴线成旋转对称；每一个搅拌装置之中，搅拌叶片10于搅拌轴8的径向截面上均采用曲面结构。采用上述技术方案，其可使得搅拌装置的搅拌均度以及效果得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其特征在于，所述无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置包括有反应釜，反应釜之中设置有喷淋装置，其包括有经由反应釜外部延伸至反应釜上端部的喷淋管道，喷淋管道连接至设置在反应釜外部的水槽之中；所述喷淋管道于反应釜内侧的端部之上设置有喷淋端体，其在水平方向进行延伸，喷淋端体的下端面设置有多个喷淋口；所述喷淋端体与喷淋管道之间通过伸缩管道进行连接，反应釜内部设置有多个电动丝杆，其连接至喷淋端体的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其特征在于，所述无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置包括有反应釜，反应釜之中设置有喷淋装置，其包括有经由反应釜外部延伸至反应釜上端部的喷淋管道，喷淋管道连接至设置在反应釜外部的水槽之中；所述喷淋管道于反应釜内侧的端部之上设置有喷淋端体，其在水平方向进行延伸，喷淋端体的下端面设置有多个喷淋口；所述喷淋端体与喷淋管道之间通过伸缩管道进行连接，反应釜内部设置有多个电动丝杆，其连接至喷淋端体的上端面。2.按照权利要求1所述的无水羊毛脂制备工艺中的油水混合装置，其特征在于，所述反应釜内部设置有至少3个电动丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，吴越，王浩，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32