一种免于清理残渣的储存槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免于清理残渣的储存槽，包括底部封闭的圆形套筒、设置于套筒内部的圆锥形漏斗、垂直输送管和水平输送管，垂直输送管一端与圆锥形漏斗的锥顶出口连接，另一端靠近套筒筒底；水平输送管一端与垂直输送管下部管体连接，另一端穿过套筒侧壁置于套筒外部；圆锥形漏斗的侧壁开有多个贯通壁厚的圆孔，垂直输送管的下部开有多个贯通管壁厚度的通孔，通孔位于水平输送管与垂直输送管连接处的上方。本实用新型专利技术可在向外输送液体介质的同时实现对储存槽内部残渣的自动清理，避免人工清理造成的劳动强度大、需要停产清理的弊端，同时杜绝了环境污染，保证正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储存槽，尤其涉及一种免于清理残渣的储存槽。
技术介绍
液体介质储存槽包括立式槽和卧式槽，对于容易积存残渣的液体介质的储存，普遍存在槽体投入使用一段时间后，底部残渣积累越来越多情况，导致槽体有效储存体积变小，向外输送液体困难；目前常用的清理储存槽底部残渣的方法需要在生产线停产的情况下人工通过解开人孔的方式进行清理，不但工程量和劳动强度大、影响正常生产，还容易导致槽区地面污染，不符合低成本、清洁生产理念。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种免于清理残渣的储存槽，无需人工干预，可在输送介质的同时实现对储存槽内部残渣的清理，杜绝环境污染，保证正常生产。解决上述技术问题的技术方案为：一种免于清理残渣的储存槽，包括底部封闭的圆形套筒、设置于套筒内部的圆锥形漏斗、垂直输送管和水平输送管，垂直输送管一端与圆锥形漏斗的锥顶出口连接，另一端靠近套筒筒底；水平输送管一端与垂直输送管下部管体连接，另一端穿过套筒侧壁置于套筒外部；圆锥形漏斗的侧壁开有多个贯通壁厚的圆孔，垂直输送管的下部开有多个贯通管壁厚度的通孔，通孔位于水平输送管与垂直输送管连接处的上方。上述的一种免于清理残渣的储存槽，所述圆锥形漏斗底面至套筒筒底的垂直距离为1～3m，圆锥形漏斗底面的面积与套筒横截面面积相同，圆锥形漏斗圆锥的母线与底面夹角为20°～70°；所述多个圆孔分别位于圆锥形漏斗不同高度的的横切圆上；所述多个通孔位于垂直输送管下部管体的横切圆上。上述的一种免于清理残渣的储存槽，所述圆孔数量为16个，分别位于圆锥形漏斗高度的1/8、3/8、5/8和7/8处的横切圆上，每个横切圆上开设4个圆孔，分别位于该横切圆相互垂直的2条直径的4个端点上；所述通孔数量为4个，位于垂直输送管下部管体的同一个横切圆相互垂直的2条直径的4个端点上。上述的一种免于清理残渣的储存槽，所述圆孔的直径与垂直输送管直径相同，通孔直径为圆孔直径的1/8。上述的一种免于清理残渣的储存槽，所述圆锥形漏斗外壁设有多个不同直径的环梁托架，环梁托架平面平行于圆锥形漏斗底面；沿环梁托架周向平均固定多根立柱，立柱垂直于环梁托架平面，其下端与套筒筒底相抵，通过立柱和环梁托架实现对圆锥形漏斗的支撑。本技术环梁托架和立柱的设置可实现对圆锥形漏斗的有效支撑；使用本技术时，当圆锥形漏斗内所储存的液体介质高度超过圆锥形漏斗侧壁圆孔的高度时液体便会通过圆孔流至套筒内，保证漏斗与套筒中液体高度一致；当液体介质通过水平输送管向外输送时，套筒内液体便会沿圆孔进入圆锥形漏斗内被输送出去，由于所开圆孔的水平高度不同，湍流作用较大，从而起到一定搅拌作用，会将沉积的残渣或粘度较大的液体抽走，避免残渣沉淀积累；垂直输送管道下部所开的通孔能够确保套筒底部粘稠液体或残渣被抽走，从而避免底部出现沉淀。本技术的有益效果为：本技术可在向外输送液体介质的同时实现对储存槽内部残渣的自动清理，避免人工清理造成的劳动强度大、需要停产清理的弊端，同时杜绝了环境污染，保证正常生产。附图说明图1为本技术一个实施例的示意图；图中标记为：套筒1、圆锥形漏斗2、垂直输送管3、水平输送管4、圆孔5、通孔6、环梁托架7、立柱8。具体实施方式图1显示，本技术一种免于清理残渣的储存槽，包括底部封闭的套筒1、设置于套筒1内部的圆锥形漏斗2、垂直输送管3和水平输送管4，圆锥形漏斗2底面至套筒1筒底的垂直距离为1m，圆锥形漏斗2底面的面积与圆形套筒1的横截面面积相同，圆锥形漏斗2圆锥的母线与底面夹角为30°；圆锥形漏斗2的外壁设有2个不同直径的环梁托架7，环梁托架7所处平面平行于圆锥形漏斗2的底面；沿下层环梁托架7的周向平均固定4根立柱8，沿上层环梁托架7的周向平均固定6根立柱8，立柱8垂直于环梁托架7所处平面，立柱8的下端与套筒1的筒底相抵，通过立柱8和环梁托架7实现对圆锥形漏斗2的支撑；垂直输送管3的一端与圆锥形漏斗2的锥顶出口连接，另一端靠近套筒1的筒底；水平输送管4的一端与垂直输送管3下部的管体连接，另一端穿过套筒1的侧壁置于套筒1的外部；圆锥形漏斗2的侧壁开有8个贯通壁厚的圆孔5，圆孔5分别位于圆锥形漏斗2高度的1/8和7/8处的2个横切圆上，每个横切圆上开设4个圆孔5，分别位于该横切圆相互垂直的2条直径的4个端点上，圆孔5的直径与垂直输送管3的直径相同，垂直输送管3的下部开有4个贯通管壁厚度的通孔6，通孔6位于垂直输送管3下部管体的同一个横切圆相互垂直的2条直径的4个端点上，通孔6位于水平输送管4与垂直输送管3连接处的上方，通孔6的直径为圆孔5直径的1/8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免于清理残渣的储存槽，其特征在于：它包括底部封闭的套筒（1）、设置于套筒（1）内部的圆锥形漏斗（2）、垂直输送管（3）和水平输送管（4），垂直输送管（3）的一端与圆锥形漏斗（2）的锥顶出口连接，另一端靠近套筒（1）的筒底；水平输送管（4）的一端与垂直输送管（3）下部的管体连接，另一端穿过套筒（1）的侧壁置于套筒（1）的外部；圆锥形漏斗（2）的侧壁开有多个贯通壁厚的圆孔（5），垂直输送管（3）的下部开有多个贯通管壁厚度的通孔（6），通孔（6）位于水平输送管（4）与垂直输送管（3）连接处的上方。

【技术特征摘要】
1.一种免于清理残渣的储存槽，其特征在于：它包括底部封闭的套筒（1）、设置于套筒（1）内部的圆锥形漏斗（2）、垂直输送管（3）和水平输送管（4），垂直输送管（3）的一端与圆锥形漏斗（2）的锥顶出口连接，另一端靠近套筒（1）的筒底；水平输送管（4）的一端与垂直输送管（3）下部的管体连接，另一端穿过套筒（1）的侧壁置于套筒（1）的外部；圆锥形漏斗（2）的侧壁开有多个贯通壁厚的圆孔（5），垂直输送管（3）的下部开有多个贯通管壁厚度的通孔（6），通孔（6）位于水平输送管（4）与垂直输送管（3）连接处的上方。2.如权利要求1所述的一种免于清理残渣的储存槽，其特征在于：所述圆锥形漏斗（2）底面至套筒（1）筒底的垂直距离为1～3m，圆锥形漏斗（2）底面的面积与套筒（1）的横截面面积相同，圆锥形漏斗（2）圆锥的母线与底面夹角为20°～70°；所述多个圆孔（5）分别位于圆锥形漏斗（2）不同高度的横切圆上；所述多个通孔（6）位于垂直输送管（3）下部管体的横切圆上。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董少英，张平存，谷毅，赵佳顺，侯晓军，宫玉才，薛天英，任跃，孔德文，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13