本实用新型专利技术提供一种汽油机油生产封装装置，油罐为圆柱形筒状结构，油罐的底部位置安装有固定座，油罐的上端位置安装有固定座，加强筋分布在油罐的侧面位置，可视条位于油罐侧面的中间位置，油罐上端的中间安装有注油口，吊装孔开设在位于油罐上端的固定座上，太阳能电池板安装在油罐的上端位置，通过添加吊装孔来便于对油罐进行吊装，该设计有效的提高了装运油罐的工作效率，而位于油罐上端的固定座防止堆积的过程中将控制器损坏，而油罐下端的固定座则实现对油罐的固定，而温度传感器与气压传感器的设计则实现对油罐内部压力的检测，该设计有效的解决了汽油油液运输过程中不了解罐体内部温度与压力情况容易发生危险的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种汽油机油生产封装装置，属于石油设备领域。
技术介绍
现有技术中，汽油的英文名为Gasoline(美)/Petrol(英)，外观为透明液体，可燃，馏程为30℃至220℃，主要成分为C5～C12脂肪烃和环烷烃类，以及一定量芳香烃，汽油具有较高的辛烷值(抗爆震燃烧性能)，并按辛烷值的高低分为90号、93号、95号、97号等牌号。汽油由石油炼制得到的直馏汽油组分、催化裂化汽油组分、催化重整汽油组分等不同汽油组分经精制后与高辛烷值组分经调和制得，主要用作汽车点燃式内燃机的燃料，但是汽油具有挥发性，并且燃点低，所以需要一种汽油机油生产封装装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽油机油生产封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽油机油生产封装装置，包括主体部分以及监测结构，所述主体部分由吊装孔、注油口、控制器、加强筋、固定座、油罐、可视条以及太阳能电池板组成，所述油罐为圆柱形筒状结构，所述油罐的底部位置安装有固定座，所述油罐的上端位置安装有固定座，所述加强筋分布在油罐的侧面位置，可视条位于油罐侧面的中间位置，所述油罐上端的中间安装有注油口，所述吊装孔开设在位于油罐上端的固定座上，所述吊装孔贯穿固定座进行布置，所述控制器位于油罐上端面上，所述太阳能电池板安装在油罐的上端位置，所述监测结构由温度传感器、气压传感器、模/数转换器、微处理器、数/模转换器以及无线通信模块组成，所述模/数转换器、微处理器、数/模转换器以及无线通信模块位于控制器的内部，所述温度传感器与气压传感器位于油罐内部的上端位置，所述温度传感器的输出端与模/数转换器的输入端相连接，所述气压传感器的输出端与模/数转换器的输入端相连接，所述模/数转换器的输出端与微处理器的输入端相连接，所述微处理器的输出端与数/模转换器的输入端相连接，所述数/模转换器的输出端与无线通信模块的输入端相连接。进一步地，所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间等距进行布置。进一步地，所述吊装孔设置有四个且四个吊装孔之间等距进行布置。进一步地，所述控制器的内部装配有蓄电池且蓄电池与太阳能电池板相连接。进一步地，所述可视条采用钢化玻璃制作而成且具体与油罐粘贴在一起。本技术的有益效果：本技术的一种汽油机油生产封装装置，通过添加吊装孔来便于对油罐进行吊装，该设计有效的提高了装运油罐的工作效率，而位于油罐上端的固定座防止堆积的过程中将控制器损坏，而油罐下端的固定座则实现对油罐的固定，而位于油罐侧面的加强筋则起到了加强油罐侧面强度的目的，该设计有效解决了碰撞造成油罐损坏的情况发生，而温度传感器与气压传感器的设计则实现对油罐内部压力的检测，该设计有效的解决了汽油油液运输过程中不了解罐体内部温度与压力情况容易发生危险的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽油机油生产封装装置的结构示意图；图2为本技术一种汽油机油生产封装装置的工作原理示意图；图中：1-吊装孔、2-注油口、3-控制器、4-加强筋、5-固定座、6-油罐、7-可视条、8-太阳能电池板、9-温度传感器、10-气压传感器、11-模/数转换器、12-微处理器、13-数/模转换器、14-无线通信模块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种汽油机油生产封装装置，包括主体部分以及监测结构，主体部分由吊装孔1、注油口2、控制器3、加强筋4、固定座5、油罐6、可视条7以及太阳能电池板8组成，油罐6为圆柱形筒状结构，油罐6的底部位置安装有固定座5，而位于油罐6上端的固定座5防止堆积的过程中将控制器3损坏，而油罐6下端的固定座5则实现对油罐6的固定，油罐6的上端位置安装有固定座5，加强筋4分布在油罐6的侧面位置，位于油罐6侧面的加强筋4则起到了加强油罐6侧面强度的目的，该设计有效解决了碰撞造成油罐6损坏的情况发生，可视条7位于油罐6侧面的中间位置，油罐6上端的中间安装有注油口2，吊装孔1开设在位于油罐6上端的固定座5上，通过添加吊装孔1来便于对油罐6进行吊装，该设计有效的提高了装运油罐6的工作效率，吊装孔1贯穿固定座5进行布置，控制器3位于油罐6上端面上，太阳能电池板8安装在油罐6的上端位置。监测结构由温度传感器9、气压传感器10、模/数转换器11、微处理器12、数/模转换器13以及无线通信模块14组成，模/数转换器11、微处理器12、数/模转换器13以及无线通信模块14位于控制器3的内部，温度传感器9与气压传感器10位于油罐6内部的上端位置，温度传感器9与气压传感器10的设计则实现对油罐6内部压力的检测，该设计有效的解决了汽油油液运输过程中不了解罐体内部温度与压力情况容易发生危险的问题，温度传感器9的输出端与模/数转换器11的输入端相连接，气压传感器10的输出端与模/数转换器11的输入端相连接，模/数转换器11的输出端与微处理器12的输入端相连接，微处理器12的输出端与数/模转换器13的输入端相连接，数/模转换器13的输出端与无线通信模块14的输入端相连接。加强筋4设置有多根且多根加强筋4之间等距进行布置，吊装孔1设置有四个且四个吊装孔1之间等距进行布置，控制器3的内部装配有蓄电池且蓄电池与太阳能电池板8相连接，可视条7采用钢化玻璃制作而成且具体与油罐6粘贴在一起。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，在使用时，首先工作人员通过注油口2将油液注入到油罐6的内部，注入完成后通过关闭注油口2，此时，工作人员通过吊装孔1实现对油罐6的吊装，在阳光充足的地方时，太阳能电池板8则将太阳能转化为电能存储到蓄电池中，在运输的过程中，温度传感器9与气压传感器10对油罐6内部的温度与气压数据进行检测，检测的数据传输到模/数转换器11中，在模/数转换器11进行转化后传输到微处理器12中，微处理器12进行分析处理后传输到数/模转换器13，最后数/模转换器13经过转化后传输到无线通信模块14，最后无线通信模块14将数据传输出去，便于工作人员远距离的进行监测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽油机油生产封装装置，包括主体部分以及监测结构，其特征在于：所述主体部分由吊装孔(1)、注油口(2)、控制器(3)、加强筋(4)、固定座(5)、油罐(6)、可视条(7)以及太阳能电池板(8)组成，所述油罐(6)为圆柱形筒状结构，所述油罐(6)的底部位置安装有固定座(5)，所述油罐(6)的上端位置安装有固定座(5)，所述加强筋(4)分布在油罐(6)的侧面位置，可视条(7)位于油罐(6)侧面的中间位置，所述油罐(6)上端的中间安装有注油口(2)，所述吊装孔(1)开设在位于油罐(6)上端的固定座(5)上，所述吊装孔(1)贯穿固定座(5)进行布置，所述控制器(3)位于油罐(6)上端面上，所述太阳能电池板(8)安装在油罐(6)的上端位置；所述监测结构由温度传感器(9)、气压传感器(10)、模/数转换器(11)、微处理器(12)、数/模转换器(13)以及无线通信模块(14)组成，所述模/数转换器(11)、微处理器(12)、数/模转换器(13)以及无线通信模块(14)位于控制器(3)的内部，所述温度传感器(9)与气压传感器(10)位于油罐(6)内部的上端位置，所述温度传感器(9)的输出端与模/数转换器(11)的输入端相连接，所述气压传感器(10)的输出端与模/数转换器(11)的输入端相连接，所述模/数转换器(11)的输出端与微处理器(12)的输入端相连接，所述微处理器(12)的输出端与数/模转换器(13)的输入端相连接，所述数/模转换器(13)的输出端与无线通信模块(14)的输入端相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种汽油机油生产封装装置，包括主体部分以及监测结构，其特征在于：所述主体部分由吊装孔(1)、注油口(2)、控制器(3)、加强筋(4)、固定座(5)、油罐(6)、可视条(7)以及太阳能电池板(8)组成，所述油罐(6)为圆柱形筒状结构，所述油罐(6)的底部位置安装有固定座(5)，所述油罐(6)的上端位置安装有固定座(5)，所述加强筋(4)分布在油罐(6)的侧面位置，可视条(7)位于油罐(6)侧面的中间位置，所述油罐(6)上端的中间安装有注油口(2)，所述吊装孔(1)开设在位于油罐(6)上端的固定座(5)上，所述吊装孔(1)贯穿固定座(5)进行布置，所述控制器(3)位于油罐(6)上端面上，所述太阳能电池板(8)安装在油罐(6)的上端位置；所述监测结构由温度传感器(9)、气压传感器(10)、模/数转换器(11)、微处理器(12)、数/模转换器(13)以及无线通信模块(14)组成，所述模/数转换器(11)、微处理器(12)、数/模转换器(13)以及无线通信模块(14)位于控制器(3)的内部，所述温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连耕，张语，钟景熙，张讯，于盈盈，
申请(专利权)人：山东豪马克石油科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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