一种自动除尘毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除尘毛刷，包括底座、毛刷、毛刷支架及驱动装置，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷上下调节的垂直调节杆及用于对所述毛刷前后调节的水平调节杆，所述垂直调节杆与水平调节杆通过滑动法兰连接，所述垂直调节杆固接于所述底座上，所述驱动装置固设于所述水平调节杆的前端，所述毛刷固接于所述驱动装置的输出轴上。因此，本实用新型专利技术不仅可通过毛刷自动将待处理工件表面粘附的毛刺等垃圾刷除，达到较好的消除灰尘的效果，减少因工件上粘附有灰尘问题而影响产品喷涂合格率，节约生产成本，提高除尘工作效率，且可快速精准对毛刷与工件之间的位置进行调节修正，调节操作过程较简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种自动除尘毛刷。
技术介绍
工件在进行喷涂前一般皆需进行通过消除静电或火焰处理的方式来达到除尘的目的，进而减少喷涂的不良率；也有通过毛刷来实施除尘的方式，通过毛刷将工件表面粘附的毛刺等垃圾刷除，以达到较好的消除灰尘的效果，该方式在需喷涂的化妆瓶上作用尤其有效。现有的通过毛刷除尘的方式一般皆是通过人工实施的，其工作效率低，或通过一个固定支架上装上一个电机，电机带动毛刷自动除尘的，但现有的电机带动毛刷除尘方式中其毛刷与工件之间的距离是固定的，其调节使用非常不便，具体为：需要通过辅助工具拧松支架上的相应固定杆，凭感觉调节好相应距离后，再通过辅助工具将相应固定杆紧固，其实施起来比较复杂不便，耗时较长，且在进行距离调节时没有参考标准，一般是凭感觉调节，因此经常要反复多次调节才可能合适。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动除尘毛刷，其可用于化妆瓶除尘，以解决除尘效率较低、效果较差，以及调节毛刷与工件之间位置距离时调节操作过程复杂、耗时较长及调节位置不精准等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动除尘毛刷，包括底座、毛刷、毛刷支架及驱动装置，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷上下调节的垂直调节杆及用于对所述毛刷前后调节的水平调节杆，所述垂直调节杆与水平调节杆通过滑动法兰连接，所述垂直调节杆固接于所述底座上，所述驱动装置固设于所述水平调节杆的前端，所述毛刷固接于所述驱动装置的输出轴上。作为上述方案的改进，所述滑动法兰上设有用于套接所述垂直调节杆的垂直套接孔及用于套接所述水平调节杆的水平套接孔，以便实现所述垂直调节杆与水平调节杆的连接。作为上述方案的改进，所述垂直调节杆上固设有第一齿条，所述水平调节杆上固设有第二齿条，所述垂直套接孔上设有与所述第一齿条配合的第一推动组件，所述水平套接孔设有与所述第二齿条配合的第二推动组件。作为上述方案的改进，所述第一推动组件与第二推动组件皆包括齿轮轴及与所述齿轮轴连接的旋钮。作为上述方案的改进，所述垂直调节杆及水平调节杆上皆设有便于调节控制与记录的尺寸刻度。作为上述方案的改进，所述水平调节杆的前端固设有用于支撑所述驱动装置的支撑座，所述驱动装置通过所述支撑座与所述水平调节杆固定连接。作为上述方案的改进，所述毛刷通过毛刷轴固接于所述输出轴上。作为上述方案的改进，所述垂直套接孔上设有便于将所述滑动法兰锁紧于所述垂直调节杆上的垂直锁紧装置，所述水平套接孔上设有便于将所述水平调节杆锁紧于所述滑动法兰上的水平锁紧装置。实施本技术的有益效果在于：由于本技术包括毛刷、毛刷支架及驱动装置，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷上下调节的垂直调节杆及用于对所述毛刷前后调节的水平调节杆，所述垂直调节杆与水平调节杆通过滑动法兰连接，所述驱动装置固设于所述水平调节杆的前端，所述毛刷固接于所述驱动装置的输出轴上，因此，在工作时，毛刷可自动将待处理工件表面粘附的毛刺等垃圾刷除，以达到较好的消除灰尘的效果，减少了因灰尘问题而影响产品喷涂合格率，节约了生产成本，且其除尘工作效率也较高；另外，当需要对毛刷与待处理工件之间的位置进行调整时，可通过调节垂直调节杆和水平调节杆来实现对毛刷上下、前后的位置调节，其操作过程较简便、耗时较短。相应地，所述垂直调节杆上固设有第一齿条，所述水平调节杆上固设有第二齿条，所述垂直套接孔上设有与所述第一齿条配合的第一推动组件，所述水平套接孔设有与所述第二齿条配合的第二推动组件，所述第一推动组件与第二推动组件皆包括齿轮轴及与所述齿轮轴连接的旋钮，因而，可通过直接旋转相应旋钮来带动对应的齿轮轴在第一齿条的推动下使滑动法兰在垂直调节杆上有序的上下滑动，或在第二齿条的推动下使水平调节杆在滑动法兰上有序的前后滑动，从而实现对毛刷上下和前后位置的快速调节修正，其操作非常简便、高效。另外，所述垂直调节杆及水平调节杆上皆设有便于调节控制与记录的尺寸刻度，其有便于对毛刷与工件之间的位置进行快速精准的调节修正，避免了同一次位置误差调节的多次反复操作。由上可知，本技术不仅可通过毛刷自动将待处理工件表面粘附的毛刺等垃圾刷除，达到较好的消除灰尘的效果，减少因工件上粘附有灰尘问题而影响产品喷涂合格率，节约生产成本，提高除尘工作效率，且可快速精准对毛刷与工件之间的位置进行调节修正，调节操作过程较简单便捷。附图说明图1是本技术一种自动除尘毛刷的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本技术一种自动除尘毛刷，包括底座1、毛刷2、毛刷支架及驱动装置3，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷2上下调节的垂直调节杆4及用于对所述毛刷2前后调节的水平调节杆5，所述垂直调节杆4与水平调节杆5通过滑动法兰6连接，所述垂直调节杆4固接于所述底座1上，所述驱动装置3固设于所述水平调节杆5的前端，所述毛刷2固接于所述驱动装置3的输出轴上。需要说明的是，所述滑动法兰6上设有用于套接所述垂直调节杆4的垂直套接孔及用于套接所述水平调节杆5的水平套接孔，以便实现所述垂直调节杆4与水平调节杆5的连接，所述垂直套接孔上设有便于将所述滑动法兰6锁紧于所述垂直调节杆4上的垂直锁紧装置，所述水平套接孔上设有便于将所述水平调节杆5锁紧于所述滑动法兰6上的水平锁紧装置，所述垂直锁紧装置与水平锁紧装置皆可为锁止手柄螺丝；所述垂直调节杆4是插入固定于底座1的孔中，所述底座1是固定于自动机台上的。所述水平调节杆5的前端固设有用于支撑所述驱动装置3的支撑座7，所述驱动装置3通过所述支撑座7与所述水平调节杆5固定连接，所述驱动装置3是固定连接于支撑座7上的；所述毛刷2通过毛刷轴8固接于所述输出轴上，所述毛刷2与毛刷轴8之间可通过防滑螺母锁紧，以防止旋转而松动，另外，所述毛刷轴8可填补输出轴长度不够的缺陷；所述垂直调节杆4及水平调节杆5上皆设有便于调节控制与记录的尺寸刻度，其可为毛刷2与工件之间的位置调节修正提供参考依据，提高调节修正的精准性及快捷性，避免了同一次位置误差调节的多次反复操作。工作时，先通过滑动法兰6在垂直调节杆4上的上下滑动来带动毛刷2处于合适的位置高度后，使垂直锁紧装置处于锁紧状态并记录垂直调节杆4上的刻度值，再通过水平调节杆5在滑动法兰6中的前后滑动来带动毛刷2处于合适纵向位置后，使水平锁紧装置处于锁紧状态并记录水平调节杆5上的刻度值，然后启动驱动装置3即可实施除尘处理，若需调节毛刷2工作速度，可通过驱动装置3上的调速器调节；另外，前述过程中在滑动法兰6上下滑动及水平调节杆5前后滑动时，需同步注意对应调节杆上刻度值的变化，以便实现精准调节。更佳地，所述垂直调节杆4上固设有第一齿条，所述水平调节杆5上固设有第二齿条，所述垂直套接孔上设有与所述第一齿条配合的第一推动组件，所述水平套接孔设有与所述第二齿条配合的第二推动组件。需要说明的是，所述第一推动组件与第二推动组件皆包括齿轮轴及与所述齿轮轴连接的旋钮，其中所述齿轮轴与旋钮通过固定销固定连接，所述齿轮轴上连接有齿轮，相应的齿轮与对应的齿条啮合。调节修正时，可通过旋转相应旋钮来使滑动法兰6在第一齿条的推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动除尘毛刷，其特征在于，包括底座、毛刷、毛刷支架及驱动装置，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷上下调节的垂直调节杆及用于对所述毛刷前后调节的水平调节杆，所述垂直调节杆与水平调节杆通过滑动法兰连接，所述垂直调节杆固接于所述底座上，所述驱动装置固设于所述水平调节杆的前端，所述毛刷固接于所述驱动装置的输出轴上。

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘毛刷，其特征在于，包括底座、毛刷、毛刷支架及驱动装置，所述毛刷支架包括用于对所述毛刷上下调节的垂直调节杆及用于对所述毛刷前后调节的水平调节杆，所述垂直调节杆与水平调节杆通过滑动法兰连接，所述垂直调节杆固接于所述底座上，所述驱动装置固设于所述水平调节杆的前端，所述毛刷固接于所述驱动装置的输出轴上。2.如权利要求1所述的自动除尘毛刷，其特征在于，所述滑动法兰上设有用于套接所述垂直调节杆的垂直套接孔及用于套接所述水平调节杆的水平套接孔，以便实现所述垂直调节杆与水平调节杆的连接。3.如权利要求2所述的自动除尘毛刷，其特征在于，所述垂直调节杆上固设有第一齿条，所述水平调节杆上固设有第二齿条，所述垂直套接孔上设有与所述第一齿条配合的第一推动组件，所述水平套接孔设有与所述第二齿条配合的第二推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏程，
申请(专利权)人：东莞市铧光自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44