本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产系统,属于棉纱生产技术领域。该系统包括A002D型抓棉机、A035型混开棉机、FA106型豪猪开棉机、A076E型单打手成卷机、A186F型梳棉机、第一FA311型并条机、FA355型并卷机、FA251C型精梳机、第二FA311A型并条机、A454E型粗纱机和FA506型细纱机;所述A186F型梳棉机的前、后固定盖板带棉网清洁器,其前固定盖板的根数为4根,其后固定盖板的根数为11根,其活动盖板的根数为84根;所述FA251C型精梳机的锡林为JZX‑IIIC‑251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林,其顶梳为对应的整体密型顶梳。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于棉纱生产
,特别涉及一种棉纱生产系统,尤其涉及一种用于生产CJ14.6tex棉纱的生产系统。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法,即普梳纺纱和精梳纺纱。(1)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。申请人在采用精梳纺纱工序制备JC14.6tex棉纱时存在成纱落棉结多、纱疵高,条干差等问题。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种棉纱生产系统,该系统通过对A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的改进以解决上述问题。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种棉纱生产系统,该系统包括A002D型抓棉机、A035型混开棉机、FA106型豪猪开棉机、A076E型单打手成卷机、A186F型梳棉机、第一FA311型并条机、FA355型并卷机、FA251C型精梳机、第二FA311A型并条机、A454E型粗纱机和FA506型细纱机;所述A186F型梳棉机的前、后固定盖板带棉网清洁器,其前固定盖板的根数为4根,其后固定盖板的根数为11根,其活动盖板的根数为84根;所述FA251C型精梳机的锡林为JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林,其顶梳为对应的整体密型顶梳。其中,本技术实施例中的A186F型梳棉机的前固定盖板的齿密为558齿/(25.4mm)2;其后固定盖板从进口到出口,齿密分别为87齿/(25.4mm)2、87齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、362齿/(25.4mm)2和362齿/(25.4mm)2。其中,本技术实施例中的JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林的总齿数为22704齿,其顶梳为280针/100。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种棉纱生产系统,该系统通过对A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的改进以解决成纱落棉结多、纱疵高,条干差等问题。附图说明图1是本技术实施例提供的棉纱生产系统的连接框图;图2是现有的梳棉机的结构示意图;图3是精梳机的结构示意图。图中:1梳棉机锡林、2道夫、3前固定盖板、4后固定盖板、5活动盖板、6精梳机锡林、7顶梳。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1,本技术实施例提供了一种棉纱生产系统,该系统包括依次设置的A002D型抓棉机、A035型混开棉机、FA106型豪猪开棉机、A076E型单打手成卷机、A186F型梳棉机、第一FA311型并条机、FA355型并卷机、FA251C型精梳机、第二FA311A型并条机(两道)、A454E型粗纱机和FA506型细纱机等,上述各结构可以设于不同车间中。其中,A186F型梳棉机的结构可以参见申请号为201420314361.9的专利,其主梳机构包括梳棉机锡林1、道夫2、前固定盖板3、后固定盖板4和活动盖板5,梳棉机锡林1位于机架的中部,道夫2位于梳棉机锡林1的一侧,梳棉机锡林1的上部设有活动盖板5,梳棉机锡林1的前部设有前固定盖板3,梳棉机锡林1的后部设有后固定盖板4,前固定盖板3和后固定盖板4的根数通常为1-3根。本实施例中对A186F型梳棉机进行了改进,改进如下:A186F型梳棉机的前、后固定盖板带棉网清洁器,其前固定盖板3的根数为4根,其后固定盖板4的根数为11根,其活动盖板5的根数为84根(原为106根,为锡林标准根数,齿密对应性改变,为本领域的技术人员所知)。具体地,前固定盖板3的齿密相同,后固定盖板4的齿密从进口到出口逐渐增大,前、后固定盖板的工艺分梳隔距不能小于活动盖板5的分梳隔距,进口隔距略大于出口隔距。同时,本实施例还对FA251C型精梳机进行了改进,精梳机一般包括给棉结构、精梳机锡林6、顶梳7及输出结构等,其中,给棉结构位于精梳机锡林6的上游,顶梳7位于精梳机锡林6的上方,输出结构位于精梳机锡林6的下游。其中,FA251C型精梳机改进前为:其锡林(精梳机锡林6)采用JZX-III-251型棉精梳锯齿整体标准型锡林,总齿数为15075齿,顶梳7为260针/100,整体标准型顶梳。改进后为:改进后的FA251C型精梳机的锡林为JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林(锦锋产的配套FA251C型精梳机使用的锡林),其顶梳为JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林对应的整体密型顶梳。其中,本技术实施例中的A186F型梳棉机的前固定盖板3的齿密相同,齿密为558齿/(25.4mm)2;其后固定盖板4从进口到出口,齿密分别为87齿/(25.4mm)2、87齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、164齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、279齿/(25.4mm)2、362齿/(25.4mm)2、362齿/(25.4mm)2。其中,本技术实施例中的JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林的总齿数为22704齿,其顶梳为280针/100。下面对改进前后进行对比生产,A186F型梳棉机改进前后在统一配棉,同时间段同机台的棉卷,在相同工艺条件下纺C14.6tex棉纱检查数据如表1所示:表1项目改造前改造后生条棉结/粒·g-13534生条杂质/粒·g-13821条干CV/%14.8414.3-50%细节/个•km-11312+50%粗节/个•km-1158128+200%棉结/个•km-1192121强力/cN228231从表1可以看出,改进后,条干、粗节、棉结水平都有所提升,条干CV下降0.54%,千米粗节减少30个,千米棉结减少71个,生条的杂质减少17粒,下降幅度均较大。同时,经检测棉结变得细小,带纤维籽屑明显减少,棉网清晰度、纤维伸直度、分离度都有明显提高。该改进改善了生条的质量,同时有效地减少了后道牵伸中产生的棉结、纱疵。在A186F型梳棉机和FA251C型精梳机同时改进的情况下,在相同工艺条件下纺CJ14.6tex棉纱检查数据如表2所示:表2项目改造前改造后精梳条棉结/粒·g-14419精梳条杂质/粒·g-12513条干CV/%12.5911.62-50%细节/个•km-120+50%粗节/个•km-1277+200%棉结/个•km-15614强力/cN226.9223.6从表2可以看出,改进后精梳条的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棉纱生产系统,其特征在于,包括A002D型抓棉机、A035型混开棉机、FA106型豪猪开棉机、A076E型单打手成卷机、A186F型梳棉机、第一FA311型并条机、FA355型并卷机、FA251C型精梳机、第二FA311A型并条机、A454E型粗纱机和FA506型细纱机;所述A186F型梳棉机的前、后固定盖板带棉网清洁器,其前固定盖板的根数为4根,其后固定盖板的根数为11根,其活动盖板的根数为84根;所述FA251C型精梳机的锡林为JZX‑IIIC‑251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林,其顶梳为对应的整体密型顶梳。
【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产系统,其特征在于,包括A002D型抓棉机、A035型混开棉机、FA106型豪猪开棉机、A076E型单打手成卷机、A186F型梳棉机、第一FA311型并条机、FA355型并卷机、FA251C型精梳机、第二FA311A型并条机、A454E型粗纱机和FA506型细纱机;所述A186F型梳棉机的前、后固定盖板带棉网清洁器,其前固定盖板的根数为4根,其后固定盖板的根数为11根,其活动盖板的根数为84根;所述FA251C型精梳机的锡林为JZX-IIIC-251型棉精梳锯齿整体偏心密型锡林,其顶梳为对应的整体密型顶梳。2.根据权利要求1所述的棉纱生产系统,其特征在于,所述A186F型梳棉...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄征南,柳国龙,
申请(专利权)人:湖北双迅纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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