【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电炉的辅助设备,具体涉及一种电炉汽化冷却烟道的冷却段。
技术介绍
电炉的汽化冷却烟道是实现能源回收以及绿色生产的必要设备之一,其用于将电炉炼钢过程中产生的烟气进行冷却并回收。目前国内的汽化冷却烟道自电炉侧的第一段(即冷却段)为一个整体,这样的设计忽略了烟道内的温度分布,烟道自进口向内侧延伸至弧顶的位置为高温区域,最高温度可达到1300℃,以下的部位为中温和低温区域,温度在800℃-1000℃之间。正常汽化冷却烟道的使用寿命可达4年,而高温区域的寿命只能维持在2年,未对易损部位进行独立考量,相对减少了烟道的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种电炉汽化冷却烟道的冷却段,使得烟道的高温区域相对独立,当其出现故障后可在短时间内处理,并可对易损部位进行及时更换,降低维修工作量及维护成本。本技术的技术方案如下:一种电炉汽化冷却烟道的冷却段,包括前段、后段和法兰,所述前段与后段通过所述法兰连接在一起,所述前段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管一,所述后段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管二;所述前段通过进水管一与循环水泵的进水总管连接,通过回水管一与汽包的烟道回水上升总管连接;所述后段通过进水管二与循环水泵的进水总管连接,通过回水管二与汽包的烟道回水上升总管连接;循环水泵通过回水总管与汽包连接。所述的电炉汽化冷却烟道的冷却段,其优选方案为,所述法兰由石棉密封。所述的电炉汽化冷却烟道的冷却段,其优选方案为,进水管一和进水管二的管径至少为150mm。所述的电炉汽化冷却烟道的冷却段,其优选方案为,回水管一和回水管二的管径至少为200mm。所述的电炉汽化 ...
【技术保护点】
一种电炉汽化冷却烟道的冷却段,其特征在于,包括前段、后段和法兰,所述前段与后段通过所述法兰连接在一起,所述前段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管一,所述后段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管二;所述前段通过进水管一与循环水泵的进水总管连接,通过回水管一与汽包的烟道回水上升总管连接;所述后段通过进水管二与循环水泵的进水总管连接,通过回水管二与汽包的烟道回水上升总管连接;循环水泵通过回水总管与汽包连接。
【技术特征摘要】
1.一种电炉汽化冷却烟道的冷却段,其特征在于,包括前段、后段和法兰,所述前段与后段通过所述法兰连接在一起,所述前段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管一,所述后段内部设置平行于烟道轴线进行延伸的水冷壁管二;所述前段通过进水管一与循环水泵的进水总管连接,通过回水管一与汽包的烟道回水上升总管连接;所述后段通过进水管二与循环水泵的进水总管连接,通过回水管二与汽包的烟道回水上升总管连接;循环水泵通过回...
【专利技术属性】
技术研发人员:王中建,
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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