一种平板热管复合沟槽式吸液芯制造技术

技术编号:15160483 阅读:265 留言:0更新日期:2017-04-12 14:16
本实用新型专利技术公开了一种平板热管复合沟槽式吸液芯,包括表面加工有复合沟槽毛细结构的金属基板。所述复合沟槽毛细结构由主沟槽和次沟槽组成;所述主沟槽由聚焦激光在金属基板表面刻蚀形成;所述次沟槽由相邻主沟槽表面之间的相邻熔渣堆积物形成;所述主沟槽和次沟槽均具有较大的深宽比。本实用新型专利技术提供的平板热管复合沟槽式吸液芯,制备工艺简单易控,生产成本低,极大地提高了毛细压力,显著增加了液体回流的截面积,降低了液体回流阻力,从而大大提高平板热管的传热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热管吸液芯,具体是一种平板热管复合沟槽式吸液芯。
技术介绍
随着微电子芯片热流密度急剧增加和有效散热空间日益狭小等问题的出现,具有高热导率的微热管成为了微电子芯片导热的理想元件。热管的传热性能主要取决于内部吸液芯结构。传统铜粉烧结式吸液芯虽然毛细压力较强,但液体回流阻力大,重量比沟槽式吸液芯重40%~60%。沟槽式吸液芯具有壁薄、重量轻、吸液芯不易损坏等优点,符合电子器件轻薄短小化的发展趋势,但存在毛细压力较小的缺点。开发一种新的微沟槽吸液芯结构以改善热管传热能力,是厄待解决的难题。华南理工大学陈平等人提出了一种挤压-犁削成形新方法加工热管内壁微沟槽,生成的挤压-犁削微沟槽由主沟槽和次沟槽组成,该结构能显著改善热管的传热性能。但使用该方法加工微沟槽时,多齿刀具结构形状复杂,设计、制造困难,如果多齿刀具设计加工不当,不仅刀具易崩刃损坏,而且很难产生微细翅结构,且加工质量对加工参数的依赖性很大。更重要的是,受多齿刀具加工能力的限制,热管微沟槽尺寸受限,挤压-犁削成形的主沟槽和次沟槽深宽比均较小。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术存在的缺陷,提出一种制备工艺简单易控、生产成本低且毛细压力强的平板热管复合沟槽式吸液芯。本技术的技术方案是这样实现的:一种平板热管复合沟槽式吸液芯,包括表面加工有复合沟槽毛细结构的金属基板。所述复合沟槽毛细结构由主沟槽和次沟槽组成;所述主沟槽由聚焦激光在金属基板表面刻蚀形成;所述次沟槽由相邻主沟槽表面之间的相邻熔渣堆积物形成;所述主沟槽和次沟槽均具有较大的深宽比。所述复合沟槽毛细结构沿金属基板长度方向均匀地分布在金属基板上。所述主沟槽的截面形状为V形;所述次沟槽的截面形状为梯形。所述主沟槽和所述次沟槽的尺寸由激光脉宽、功率、重复频率、扫描速度、扫描次数、扫描间距决定。所述金属基板的材质为紫铜、黄铜、铝或不锈钢。所述金属基板的厚度为0.5~1mm。本技术的有益效果在于:使用激光加工不需要设计制造专门的加工刀具,制备工艺简单易控,生产成本低,且能加工出主沟槽和次沟槽深宽比均较大的毛细结构,极大地提高了毛细压力,显著增加了液体回流的截面积,降低了液体回流阻力,从而大大提高平板热管的传热性能。附图说明图1为本技术平板热管复合沟槽毛细结构三维示意图;图2为本技术平板热管复合沟槽毛细结构截面示意图;图中:1、金属基板,2、主沟槽,3、次沟槽,4、熔渣堆积物。具体实施方式实施例:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图2所示,一种平板热管复合沟槽式吸液芯,包括表面加工有复合沟槽毛细结构的紫铜基板1。所述复合沟槽毛细结构由主沟槽2和次沟槽3组成;所述主沟槽2由红外光纤聚焦激光在紫铜基板1表面刻蚀形成;所述次沟槽3由相邻主沟槽2表面之间的相邻熔渣堆积物4形成;所述主沟槽2和次沟槽3均具有较大的深宽比。该实施例提供的平板热管复合沟槽式吸液芯,制备工艺简单易控,生产成本低,极大地提高了毛细压力,显著增加了液体回流的截面积,降低了液体回流阻力,从而大大提高平板热管的传热性能。该实施例的复合沟槽毛细结构沿紫铜基板1长度方向均匀地分布在紫铜基板上。该实施例的主沟槽2的截面形状为V形;次沟槽3的截面形状为梯形。该实施例的主沟槽2和次沟槽3的尺寸由激光脉宽、功率、重复频率、扫描速度、扫描次数、扫描间距决定。优选地,该实施例的激光脉宽为100ns,激光功率为20W,重复频率为40KHZ,扫描速度为200mm/s,扫描次数为15次,扫描间距为80μm。该实施例的紫铜基板1的厚度为0.5~1mm。优选地,该实施例的紫铜基板1的厚度为0.5mm。本文档来自技高网...
一种平板热管复合沟槽式吸液芯

【技术保护点】
一种平板热管复合沟槽式吸液芯,其特征在于:包括表面加工有复合沟槽毛细结构的金属基板(1),所述复合沟槽毛细结构由主沟槽(2)和次沟槽(3)组成;所述主沟槽(2)由聚焦激光在金属基板(1)表面刻蚀形成;所述次沟槽(3)由相邻主沟槽(2)表面之间的相邻熔渣堆积物(4)形成;所述主沟槽(2)和次沟槽(3)均具有较大的深宽比。

【技术特征摘要】
1.一种平板热管复合沟槽式吸液芯,其特征在于:包括表面加工有复合沟槽毛细结构的金属基板(1),所述复合沟槽毛细结构由主沟槽(2)和次沟槽(3)组成;所述主沟槽(2)由聚焦激光在金属基板(1)表面刻蚀形成;所述次沟槽(3)由相邻主沟槽(2)表面之间的相邻熔渣堆积物(4)形成;所述主沟槽(2)和次沟槽(3)均具有较大的深宽比。2.根据权利要求1所述的平板热管复合沟槽式吸液芯,其特征在于:所述复合沟槽毛细结构沿金属基板(1)长度方向均匀地分布在金属基板上。3.根据权利要求1所述的平板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旸魏昕谢小柱胡伟吴亚平
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:新型
国别省市:广东;44

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