本发明专利技术涉及一种潮湿快速固化背网胶及其制备方法,其包括A组分和B组分。以重量份数计,A组分包括端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份及潜固化剂0.1~3份。B组分包括端异氰酸酯基聚氨酯。该潮湿快速固化背网胶,由于端羟基聚氨酯和端异氰酸酯基聚氨酯均为聚合物,因此避免了聚氨酯胶粘剂从单体聚合的过程,缩短了聚氨酯胶粘材料的固化时间,提高了固化速度。此外,端羟基聚氨酯和端异氰酸酯基聚氨酯的活性适中,使得聚合反应体系的黏度在前期增加缓慢,避免由于活性太大导致固化前期速度快致使黏度迅速上升,从而使得后期固化速度非常缓慢以及缩短适用期的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘材料
,特别是涉及一种潮湿快速固化背网胶及其制备方法。
技术介绍
随着石板材等基材在建筑行业的大量应用,常需要用到胶粘剂。由于石板材存在天然的裂隙、脆性大及抗折强度不高的缺点,因此在石板材的背面采用胶粘剂粘贴玻璃纤维增强网以提高石材的抗折强度,同时将胶粘剂渗透到石板材中的裂隙,待胶粘剂固化,可以起到加固补强石板材的作用,从而减少或避免石板材的破损。目前胶粘剂大多为不饱和树脂类胶粘剂,但不饱和树脂类胶粘剂有明显不足:一是气味大、不环保、其含有疑似致癌物质;二是耐候性差、粘结强度差,粘结2~3个月后其粘结强度下降明显,甚至出现胶层脱落现象;三是其粘结强度在潮湿环境下严重降低,而石板材的孔洞、裂隙中不可避免含有少量水,因此不饱和树脂类胶粘剂不适用于石材板。聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂,氨基甲酸酯基团和异氰酸酯基的极性很强、化学性质活泼,其能与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应,生成聚氨酯基团或者聚脲,从而大大提高体系的强度而实现胶粘。但现有市面上聚氨酯胶粘剂的初固化时间至少需4小时,其固化前期速度快导致黏度迅速上升,从而使得后期固化速度非常缓慢,而且其适用期较短,潮湿快速固化背网胶混合后需立即使用,否则过了适用期会其粘结性能迅速下降。其中,适用期又称可使用时间、适用寿命、工作寿命,指热固性树脂、黏合剂等从固化剂、添加剂混入开始,直到体系黏度上升到不能使用的最大时间。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能缩短初固化时间及延长适用期的潮湿快速固化背网胶及其制备方法。一种潮湿快速固化背网胶,包括A组分和B组分;以重量份数计,所述A组分包括端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份、潜固化剂0.1~3份、抗氧化剂0.1~1份及光稳定剂0.1~1份;所述B组分包括端异氰酸酯基聚氨酯。上述潮湿快速固化背网胶,采用端羟基聚氨酯和植物油多元醇与端异氰酸酯基聚氨酯发生聚氨酯聚合反应,从而实现固化。由于端羟基聚氨酯和端异氰酸酯基聚氨酯均为聚合物,因此避免了聚氨酯胶粘剂从单体聚合的过程,缩短了聚氨酯胶粘材料的固化时间,提高了固化速度。此外,端羟基聚氨酯和端异氰酸酯基聚氨酯的活性适中,使得聚合反应体系的黏度在前期增加缓慢,避免由于活性太大导致固化前期速度快致使黏度迅速上升,从而使得后期固化速度非常缓慢以及缩短适用期的问题,进而提高了固化速度,延长了潮湿快速固化背网胶的适用期,且该潮湿快速固化背网胶适用于湿气环境。在其中一个实施例中,所述端羟基聚氨酯的结构如下:(OH)n-R2-OOC-NH-R1-NH-COO-R2-(OH)n,n为1或2;所述端羟基聚氨酯由(OH)n-R2-OH和OCN-R1-NCO发生聚氨酯聚合而成,所述端羟基聚氨酯的羟值为80~160mg/g;其中(OH)n-R2-OH为分子量在200~2000的聚醚多元醇,OCN-R1-NCO为多异氰酸酯。在其中一个实施例中,所述OCN-R1-NCO选自多亚甲基多苯基多异氰酸酯、液化二苯基甲烷二异氰酸酯及甲苯二异氰酸酯中的至少一种;所述(OH)n-R2-OH选自聚醚多元醇DL-2000D、DL-1000D、MN-1000、MN-700、MN-500、DV-125及DL-400中的至少一种。在其中一个实施例中,以重量份数计,所述A组分还包括不超过20份的第一溶剂。在其中一个实施例中,所述端异氰酸酯基聚氨酯的结构如下:OCN-R4-NH-COO-R3-OOC-NH-R4-NCO;所述端异氰酸酯基聚氨酯由R3(OH)n和OCN-R4-NCO发生聚氨酯聚合而成;其中R3(OH)n为分子量在1000~3000的聚醚多元醇,n为2或3;OCN-R1-NCO为多异氰酸酯。在其中一个实施例中,所述R3(OH)n选自聚醚多元醇DL-3000D、DL-2000D、DL-1000D及MN-3050中的至少一种;所述OCN-R4-NCO选自多亚甲基多苯基多异氰酸酯、液化二苯基甲烷二异氰酸酯及甲苯二异氰酸酯中的至少一种。在其中一个实施例中,所述B组分还包括多异氰酸酯,以重量份数计,所述端异氰酸酯基聚氨酯为60~100份,所述多异氰酸酯为不超过40份。在其中一个实施例中,所述多异氰酸酯为含异氰酸酯基团的数量大于或等于2的异氰酸酯单体或聚合体。在其中一个实施例中,所述B组分还包括第二溶剂,以重量份数计,所述端异氰酸酯基聚氨酯为60~100份,所述第二溶剂为不超过20份。上述潮湿快速固化背网胶的制备方法,所述潮湿快速固化背网胶包括A组分和B组分,所述潮湿快速固化背网胶的制备方法包括以下步骤:选取以下重量份数的物质为A组分的原料:端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份、潜固化剂0.1~3份、抗氧化剂0.1~1份及光稳定剂0.1~1份;将A组分各原料在真空环境下混合,得到A组分;选取端异氰酸酯基聚氨酯作为B组分。上述潮湿快速固化背网胶的制备方法,简单方便。使用时将A组分和B组分混合,即能完成固化。附图说明图1为一实施例的潮湿快速固化背网胶的制备方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。本专利技术较佳实施例的潮湿快速固化背网胶,包括A组分和B组分。以重量份数计,A组分包括端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份、潜固化剂0.1~3份、抗氧化剂0.1~1份及光稳定剂0.1~1份。优选的,以重量份数计,端羟基聚氨酯为70~80份。优选的,以重量份数计,植物油多元醇为10~21份。B组分包括端异氰酸酯基聚氨酯。在其中一个实施例中,端羟基聚氨酯的结构如下:(OH)n-R2-OOC-NH-R1-NH-COO-R2-(OH)n,n为1或2;端羟基聚氨酯由(OH)n-R2-OH和OCN-R1-NCO发生聚氨酯聚合而成,其羟值为80~160mg/g;其中(OH)n-R2-OH为分子量在200~2000的聚醚多元醇,OCN-R1-NCO为多异氰酸酯。端羟基聚氨酯选用聚醚多元醇合成,使其具有良好的耐水性、柔顺性及耐低温性能,从而能提高潮湿快速固化背网胶的耐水性、柔顺性及耐低温性能。此外,端羟基聚氨酯的羟值越低,则端羟基聚氨酯的黏度越大;端羟基聚氨酯的羟值过低会使其黏度太大导致其实用性不强,端羟基聚氨酯的羟值过高则会延长固化时间,因此端羟基聚氨酯的羟值需适中为80~160mg/g,进而使得初固化时间缩短,同时使得适用期延长。优选的,(OH)n-R2-OH选自聚醚多元醇DL-2000D、DL-1000D、MN-1000、MN-700、MN-500、DV-125及DL-400中的至少一种。在其中一个实施例中,聚醚多元醇DL-2000D、DL-1000D、MN-1000、MN-700、MN-500、DV-125及DL-400本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潮湿快速固化背网胶,其特征在于,包括A组分和B组分;以重量份数计,所述A组分包括端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份、潜固化剂0.1~3份、抗氧化剂0.1~1份及光稳定剂0.1~1份;所述B组分包括端异氰酸酯基聚氨酯。
【技术特征摘要】
1.一种潮湿快速固化背网胶,其特征在于,包括A组分和B组分;以重量份数计,所述A组分包括端羟基聚氨酯60~90份、植物油多元醇10~30份、扩链剂1~5份、催化剂0.1~5份、消泡剂0.1~1份、潜固化剂0.1~3份、抗氧化剂0.1~1份及光稳定剂0.1~1份;所述B组分包括端异氰酸酯基聚氨酯。2.根据权利要求1所述的潮湿快速固化背网胶,其特征在于,所述端羟基聚氨酯的结构如下:(OH)n-R2-OOC-NH-R1-NH-COO-R2-(OH)n,n为1或2;所述端羟基聚氨酯由(OH)n-R2-OH和OCN-R1-NCO发生聚氨酯聚合而成,所述端羟基聚氨酯的羟值为80~160mg/g;其中(OH)n-R2-OH为分子量在200~2000的聚醚多元醇,OCN-R1-NCO为多异氰酸酯。3.根据权利要求2所述的潮湿快速固化背网胶,其特征在于,所述OCN-R1-NCO选自多亚甲基多苯基多异氰酸酯、液化二苯基甲烷二异氰酸酯及甲苯二异氰酸酯中的至少一种;所述(OH)n-R2-OH选自聚醚多元醇DL-2000D、DL-1000D、MN-1000、MN-700、MN-500、DV-125及DL-400中的至少一种。4.根据权利要求1所述的潮湿快速固化背网胶,其特征在于,以重量份数计,所述A组分还包括不超过20份的第一溶剂。5.根据权利要求1所述的潮湿快速固化背网胶,其特征在于,所述端异氰酸酯基聚氨酯的结构如下:OCN-R4-NH-COO-R3-OOC-NH-R4-NCO;所述端异氰酸酯基聚氨酯由R3(OH)n和O...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁媛,毛先安,
申请(专利权)人:湖南神力铃胶粘剂制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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