一种卧式挤压拉丝生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式挤压拉丝生产线，包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处,所述配料桶上设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在配料桶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。本发明专利技术生产的塑料拉丝强度更高，质量更好，生产效率也大为提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉丝机，具体涉及一种卧式挤压拉丝生产线。
技术介绍
现有技术2010105200595公开了一种拉丝机，其包括支架、输送管、螺旋推进器和喷嘴,支架上设有输送管,输送管内设有螺旋推进器,输送管与喷嘴固定连接,输送管上设有喂料斗,喷嘴与进液管之间设有分液管。这种塑料拉丝机使用方便,实用性强,在进液管上连接了分液管,由分液管上的喷嘴将由进液管引进的冷却液喷射到由拉丝机拉出的塑料丝上,使得塑料丝的的温度迅速降低,有助于塑料丝的成型和加快拉丝机构的拉丝速度,但是其存在生产效率低,塑料丝的强度不高等缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种卧式挤压拉丝生产线，能够进一步提高生产效率,提高塑料拉丝的强度。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式挤压拉丝生产线，包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处,所述配料桶上设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在配料桶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。进一步，所述细缝宽度为0.2~0.5mm。进一步，所述胀紧装置包括多个上下交错设置的胀紧辊。进一步，所述切割装置包括设置在上方的压辊和设置在压辊下部的托辊，所述压辊上设置切割片，所述托辊上设置有与切割片对应的切割槽。进一步，所述卷丝装置包括一个卷料辊和一个辅助辊，所述辅助辊设置在卷料辊的来料方向并位于卷料辊的上方。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过上述一些的装置和设备使得本专利技术生产的塑料拉丝强度更高，质量更好，生产效率也大为提高。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图所示，一种卧式挤压拉丝生产线，包括依次设置的配料桶1、高温熔料箱2、挤液箱3、冷却箱4、胀紧装置5、切割装置6和卷丝装置7；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处。本实施例中,所述配料筒的进料口设置有不同物料的进料斗8。本实施例中,所述胀紧装置包括多个上下交错设置的胀紧辊。本实施例中,所述切割装置包括设置在上方的压辊和设置在压辊下部的托辊，所述压辊上设置切割片，所述托辊上设置有与切割片对应的切割槽。本实施例中,所述卷丝装置包括一个卷料辊和一个辅助辊，所述辅助辊设置在卷料辊的来料方向并位于卷料辊的上方。本实施例中,所述细缝宽度为0.2~0.5mm。本实施例中,所述配料桶上设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在配料桶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。本实施例中,所述冷却箱内还设置有温度指示计和用于保证冷却箱内部温度的冷却器。本实施例中,所述卧式挤压拉丝生产线还包括一个烘干箱9，所述胀紧装置设置在该烘干箱内。本实施例中,所述切割装置与胀紧装置之间还设置有一个拉丝加热台10。本实施例中,所述切割装置与卷丝装置之间还设置有拉丝梳理盒11。本实施例中,所述切割装置上还设置有用于加热拉丝的电加热管。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式挤压拉丝生产线，其特征在于：包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处,所述配料桶上设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在配料桶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。

【技术特征摘要】
1.一种卧式挤压拉丝生产线，其特征在于：包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处,所述配料桶上设置有搅拌混匀装置,所述搅拌混匀装置包括设置在配料桶内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的旋转浆以及驱动搅拌轴旋转的搅拌电机。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：重庆弘汩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50