【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，特别是关于一种喷砂设备的回收装置。
技术介绍
喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂设备是磨料射流应用最广泛的设备，在喷砂工艺中，现有的喷砂设备在自动化喷枪的操作下，喷料浪费严重，提高了生产成本，同时沉积的喷料经常需要清理维修，影响设备的正常持续工作，造成生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种喷砂设备的回收装置，能有效地在喷砂操作的过程中将多余的喷料回收起来以备再利用，降低生产成本，同时也能做到减少喷砂设备的清理维修，提高生产效率，具有很好的实用性。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种喷砂设备的回收装置，包括输送带、滚轴、上回收板、下回收板、回收容器和电路总成。具体而言，所述输送带呈网状并位于喷砂设备内，用于输送加工工件，所述输送带套接在所述滚轴上并由所述滚轴提供动力，所述上回收板位于套接在所述滚轴的输送带之间的缝隙间，所述下回收板与所述...
【技术保护点】
一种喷砂设备的回收装置，包括输送带(22)、滚轴(21)和电路总成，所述输送带(22)套接在所述滚轴(21)上并由所述滚轴(21)提供动力，其特征在于，还包括上回收板(23)、下回收板(24)和回收容器(25)，所述输送带(22)呈网状并位于喷砂设备(1)内，所述上回收板(23)位于套接在所述滚轴(21)的输送带(22)之间的缝隙间，所述下回收板(24)与所述上回收板(23)相连并位于所述输送带(22)的侧边，所述回收容器(25)位于所述下回收板(24)的下方。
【技术特征摘要】
1.一种喷砂设备的回收装置，包括输送带(22)、滚轴(21)和电路总成，所述输送带(22)套接在所述滚轴(21)上并由所述滚轴(21)提供动力，其特征在于，还包括上回收板(23)、下回收板(24)和回收容器(25)，所述输送带(22)呈网状并位于喷砂设备(1)内，所述上回收板(23)位于套接在所述滚轴(21)的输送带(22)之间的缝隙间，所述下回收板(24)与所述上回收板(23)相连并位于所述输送带(22)的侧边，所述回收容器(25)位于所述下回收板(24)的下方。
2.按照权利要求1所述的一种喷砂设备的回收装置，其特征在于，所述输送带(22)呈网状的网孔大小一致呈圆形或正多边形。
3.按照权利要求1或2所述的一种喷砂设备的回收装置，其特征在于，所述上回收板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文彬，
申请(专利权)人：昆山爱诺达精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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