一种PU发泡一次灌注成型的门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门，具体涉及一种PU发泡一次灌注成型的门，包括门框架和成型灌注层，所述成型灌注层位于门框架内部，所述门框架采用聚氨酯发泡材料制成，所述成型灌注层由聚氨酯一次灌注成型而成，所述门框架表面设有油漆层，所述油漆层表面设有防晒层，所述防晒层表面设有保护层，本实用新型专利技术节约了森林资源，减少能耗，有利于可持续发展，能够达到木门的纹理效果，同时比木门坚实耐用，市场发展前景好，具有防水防潮，防虫蛀，隔音效果好，抗变形、抗老化等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门，具体涉及一种PU发泡一次灌注成型的门。
技术介绍
PU硬发泡产品原有技术和产品应用在家具零部件，保温材料及户外装饰件，但原有技术产品多用于装饰件，必须依附其他部件而本身不承受重力，并且原有技术工艺不能生产特大部件产品，模具也无法承受产品大面积跨度而变形。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种PU发泡一次灌注成型的门，本技术节约了森林资源，减少能耗，有利于可持续发展，能够达到木门的纹理效果，同时比木门坚实耐用，市场发展前景好，具有防水防潮，防虫蛀，隔音效果好，抗变形、抗老化等诸多优点，可以有效解决技术背景中的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种PU发泡一次灌注成型的门，包括门框架和成型灌注层，所述成型灌注层位于门框架内部，所述门框架采用聚氨酯发泡材料制成，所述成型灌注层由聚氨酯一次灌注成型而成，所述门框架表面设有油漆层，所述油漆层表面设有防晒层，所述防晒层表面设有保护层。进一步地，所述门框架表面设有若干不同的花纹。进一步地，所述油漆层厚度为0.5-1mm。进一步地，所述保护层的厚度为0.1-0.2mm。进一步地，所述防晒层的厚度为0.3-0.5mm。本技术的有益效果：本技术节约了森林资源，减少能耗，有利于可持续发展，能够达到木门的纹理效果，同时比木门坚实耐用，市场发展前景好，具有防水防潮，防虫蛀，隔音效果好，抗变形、抗老化等诸多优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术门框架的结构示意图。<br>图中标号为：1-门框架，2-成型灌注层，3-油漆层，4-防晒层，5-保护层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种PU发泡一次灌注成型的门，包括门框架1和成型灌注层2，所述成型灌注层2位于门框架1内部，所述门框架1采用聚氨酯发泡材料制成，所述成型灌注层由聚氨酯一次灌注成型而成，所述门框架1表面设有油漆层3，所述油漆层3表面设有防晒层4，所述防晒层4表面设有保护层5。在上述实施例上优选，所述门框架1表面设有若干不同的花纹。在上述实施例上优选，所述油漆层3厚度为0.5-1mm。在上述实施例上优选，所述保护层5的厚度为0.1-0.2mm。在上述实施例上优选，所述防晒层4的厚度为0.3-0.5mm。具体的，本技术使用木材为门的框架结构，使用聚氨酯发泡材料为主要用材，首先用木材打框链接并固定在模具内，并合上模具；然后从模具注塑孔注入聚氨酯发泡料，盖上注塑孔后转动模具，是聚氨酯发泡前均匀流到每个模具表面上，使产品表面平滑美观，并呈现模具上的精美木纹效果。本技术不会像传统木门那样全部由实木制作，而是采取木条框架及并孔装锁点，门的其余部分由聚氨酯一次灌注成型。本产品节约了森林资源，减少能耗，有利于可持续发展基于上述，本技术节约了森林资源，减少能耗，有利于可持续发展，能够达到木门的纹理效果，同时比木门坚实耐用，市场发展前景好，具有防水防潮，防虫蛀，隔音效果好，抗变形、抗老化等诸多优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU发泡一次灌注成型的门，其特征在于：包括门框架和成型灌注层，所述成型灌注层位于门框架内部，所述门框架采用聚氨酯发泡材料制成，所述成型灌注层由聚氨酯一次灌注成型而成，所述门框架表面设有油漆层，所述油漆层表面设有防晒层，所述防晒层表面设有保护层。

【技术特征摘要】
1.一种PU发泡一次灌注成型的门，其特征在于：包括门框架和成型
灌注层，所述成型灌注层位于门框架内部，所述门框架采用聚氨酯发泡材
料制成，所述成型灌注层由聚氨酯一次灌注成型而成，所述门框架表面设
有油漆层，所述油漆层表面设有防晒层，所述防晒层表面设有保护层。
2.根据权利要求1所述的一种PU发泡一次灌注成型的门，其特征在于：
所述门框架表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小刚，
申请(专利权)人：刘小刚，
类型：新型
国别省市：重庆;50