具有球形阀板的三偏心蝶阀制造技术

技术编号:15158335 阅读:132 留言:0更新日期:2017-04-12 01:55
本实用新型专利技术涉及一种具有球形阀板的三偏心蝶阀,包括阀体、阀板、密封圈、阀座、阀杆、阀座垫、压圈和顶丝;阀杆通过轴承支承安装在阀体上的阀杆通孔内,阀杆下端通过固定在阀体底部的底盖封装,阀杆上端从阀体顶部伸出;阀板设置在阀体的通道内,阀杆穿过阀板并通过销钉或键传动连接,密封圈固定安装在阀板外周边;阀座通过阀座垫、压圈和顶丝紧固在阀体内腔中,阀座与阀板外周边的密封圈配合,用于实现蝶阀的打开或关闭;其特征在于:阀板的一个侧面为球形面,在该球形面上结合有偏置的轴头,轴头中心设有用于阀杆穿过的通孔。本实用新型专利技术结构紧凑,阀板上的应力分布更均匀,整体变形小,阀板结构强度高,阀门密封性能大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有球形阀板的三偏心蝶阀,属于阀门设备

技术介绍
蝶阀是通过旋转阀杆同时带动阀板转动来做启闭的一种阀门,在蝶阀阀体的通道内,阀板绕着轴线旋转,蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,已成为近十几年来发展最快的阀门品种之一,使用范围非常广泛。而且蝶阀使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、方便调节、以及一阀多功能方向发展。三偏心蝶阀是蝶阀系列中的一个重要成员。三偏心蝶阀被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。为了进一步提高三偏心蝶阀的密封性能,科研人员对三偏心蝶阀的结构进行不断的研究优化,但目前的研究着眼点都是放在密封副之间的搭配结构上,而我司的研究人员研究发现,作为密封副之一的密封圈的承载体——阀板的结构形式对于密封性能的提升也有重要影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种具有球形阀板的三偏心蝶阀,其结构紧凑,通过将阀板设计为整体球面形,可以有效降低应力,使阀板上的应力分布更均匀,减小整体变形,提高了阀板的结构强度,改善介质流通性能,提升了阀门的密封性能,减少了材料的使用,而且外型上也更美观。按照本技术提供的技术方案:具有球形阀板的三偏心蝶阀,包括阀体、阀板、密封圈、阀座、阀杆、阀座垫、压圈和顶丝;所述阀杆通过轴承支承安装在阀体上的阀杆通孔内,阀杆下端通过固定在阀体底部的底盖封装,阀杆上端从阀体顶部伸出;所述阀板设置在阀体的通道内,阀杆穿过阀板并通过销钉或键传动连接,所述密封圈固定安装在阀板外周边;所述阀座通过阀座垫、压圈和顶丝紧固在阀体内腔中,阀座与阀板外周边的密封圈配合,用于实现蝶阀的打开或关闭;其特征在于:所述阀板的一个侧面为球形面,在该球形面上结合有偏置的轴头,所述轴头中心设有用于阀杆穿过的通孔。作为本技术的进一步改进,所述阀板内部设有球形空巢,所述球形空巢的开口位于阀板的另一个侧面上,球形空巢内设置有加强肋板。作为本技术的进一步改进,所述加强肋板为弓形板,加强肋板的弯弓面与球形空巢底部结合,加强肋板垂直于所述轴头。作为本技术的进一步改进,所述轴头外壁面与阀板的球形面之间为流线型曲面过渡连接。作为本技术的进一步改进,所述压圈通过自身外周的台阶与阀体通道内的台阶配合限位,压圈上安装有多个周向均布的顶丝,所述顶丝顶住阀座垫,通过对阀座垫施加顶紧力,使阀座垫的内侧面与阀座密封贴紧。本技术与现有技术相比,具有如下优点:本技术结构紧凑,通过将阀板设计为整体球面形,可以有效降低应力,使阀板上的应力分布更均匀,减小整体变形,提高了阀板的结构强度,改善介质流通性能,提升了阀门的密封性能,减少了材料的使用,而且外型上也更美观。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中阀板的立体结构示意图之一。图3为图1中阀板的立体结构示意图之二。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的分体式三偏心蝶阀主要由阀体1、阀板2、密封圈3、阀座4、阀杆5、阀座垫6、压圈7、顶丝8和底盖9等组成。如图1所示,所述阀杆5通过轴承支承安装在阀体1上的阀杆通孔内,阀杆5下端通过固定在阀体1底部的底盖9封装,阀杆5上端从阀体1顶部伸出;所述阀板2设置在阀体1的通道内,阀杆5穿过阀板2并通过销钉或键传动连接,所述密封圈3固定安装在阀板2外周边;所述阀座4通过阀座垫6、压圈7和顶丝8紧固在阀体1内腔中,所述压圈7通过自身外周的台阶与阀体1通道内的台阶配合限位,压圈7上安装有多个周向均布的顶丝8,所述顶丝8顶住阀座垫6,通过对阀座垫6施加顶紧力,使阀座垫6的内侧面与阀座4密封贴紧;所述阀座4与阀板2外周边的密封圈3配合,用于实现蝶阀的打开或关闭。如图1、图3所示,所述阀板2的一个侧面为球形面,在该球形面上结合有偏置的轴头2a,所述轴头2a中心设有用于阀杆5穿过的通孔,所述轴头2a外壁面与阀板2的球形面之间为流线型曲面过渡连接。由于阀板2与轴头2a之间使用了曲面过渡,既留出了轴孔空间,又完美的与板面连接,少了许多棱角,改善介质流通性能,外型上也更美观。如图1、图2所示,所述阀板2内部设有球形空巢2b,所述球形空巢2b的开口位于阀板2的另一个侧面上,球形空巢2b内设置有加强肋板2c;这样增强了阀板2的结构强度,减少阀板2变形,达到更佳的密封效果。所述加强肋板2c为弓形板,加强肋板2c的弯弓面与球形空巢2b底部结合,加强肋板2c垂直于所述轴头2a。由材料力学知识可知,圆弧形状对于分散应力极为有效,本技术中的球形阀板2大量使用了曲面造型,各个形状之间都是圆滑过渡,使得应力的分布能够更加均匀,避免了许多部位的应力集中。而应力状态的优化使得整个阀板2部件的应变状况得到相应改善,所以新结构的球形阀板2的整体变形相对于原有结构更小,这对于提升阀门的密封性能具有较大意义。而且本技术的球形阀板2与旧的阀板2相比,在同样的性能要求下更节约材料,可以降低成本。另外,根据流体的流动特性,流体在光滑过度的通道内的流动更加顺畅、平稳。而在转折较大的通道内流动,容易产生气穴并且造成冲击,流体的流动更加紊乱。基于这一特点,本技术的球形阀板2更多的使用了曲面造型,减少了很多转折角,对于流体的流动更加有利。而且由于阀杆5的存在,阀板2上拱起的曲面造型并不会增大阻流面积。曲面造型使流体流动更平稳的同时,也减少了流体对阀板2的冲击,有益于延长阀板2的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有球形阀板的三偏心蝶阀,包括阀体(1)、阀板(2)、密封圈(3)、阀座(4)、阀杆(5)、阀座垫(6)、压圈(7)和顶丝(8);所述阀杆(5)通过轴承支承安装在阀体(1)上的阀杆通孔内,阀杆(5)下端通过固定在阀体(1)底部的底盖(9)封装,阀杆(5)上端从阀体(1)顶部伸出;所述阀板(2)设置在阀体(1)的通道内,阀杆(5)穿过阀板(2)并通过销钉或键传动连接,所述密封圈(3)固定安装在阀板(2)外周边;所述阀座(4)通过阀座垫(6)、压圈(7)和顶丝(8)紧固在阀体(1)内腔中,阀座(4)与阀板(2)外周边的密封圈(3)配合,用于实现蝶阀的打开或关闭;其特征在于:所述阀板(2)的一个侧面为球形面,在该球形面上结合有偏置的轴头(2a),所述轴头(2a)中心设有用于阀杆(5)穿过的通孔。

【技术特征摘要】
1.具有球形阀板的三偏心蝶阀,包括阀体(1)、阀板(2)、密封圈(3)、阀座(4)、阀杆(5)、阀座垫(6)、压圈(7)和顶丝(8);所述阀杆(5)通过轴承支承安装在阀体(1)上的阀杆通孔内,阀杆(5)下端通过固定在阀体(1)底部的底盖(9)封装,阀杆(5)上端从阀体(1)顶部伸出;所述阀板(2)设置在阀体(1)的通道内,阀杆(5)穿过阀板(2)并通过销钉或键传动连接,所述密封圈(3)固定安装在阀板(2)外周边;所述阀座(4)通过阀座垫(6)、压圈(7)和顶丝(8)紧固在阀体(1)内腔中,阀座(4)与阀板(2)外周边的密封圈(3)配合,用于实现蝶阀的打开或关闭;其特征在于:所述阀板(2)的一个侧面为球形面,在该球形面上结合有偏置的轴头(2a),所述轴头(2a)中心设有用于阀杆(5)穿过的通孔。
2.如权利要求1所述的具有球形阀板的三偏心蝶阀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春杰计海博卞红飞
申请(专利权)人:无锡宝牛阀业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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