LED灯板拼装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯板拼装夹具，属于LED灯板拼装设备，包括电木板、夹板和快速夹，所述的快速夹安装在夹板和/或电木板上，所述的夹板安装在电木板上形成方形的LED灯板拼装空间，在LED灯板拼装空间中设置有控制LED灯板间隙的镶块，镶块在LED灯板拼装空间中呈十字形排列，将LED灯板拼装空间分割成均等的四个LED灯板容纳区，镶块包括镶片和镶块底座，镶块底座上开设有容纳镶片的开口槽，镶片部分插入在开口槽中。改夹具能适应不同点间距的LED灯板拼装，此拼接方式不会对LED灯造成损坏，可以在安装面罩后再进行LED灯板拼接，通过快速夹先压紧底壳再打螺丝，保证了LED灯板的平面度和拼接缝尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，特别涉及一种LED显示屏的灯板拼装夹具，属于LED灯板拼装设备领域。
技术介绍
LED显示屏因其具有亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等优点，受到广泛重视而得到迅速发展，在体育场馆、政府广场、休闲广场、商贸中心、商业街、银行、车站、商场、证券、码头、机关、学校、餐厅、酒店、娱乐等不同室内外场所得到广泛应用。大型LED显示屏通常由多个LED显示屏模组拼接而成，每块LED显示屏模组又由多个LED点光源规则排列形成最小成像单元（像素）。在实际使用过程中，因LED点光源本身的缺陷或者受到控制系统的影响，通常会发生像素失控的情况（像素失控有两种模式：一是盲点，在需要量的时候该点光源不亮；二是常亮点，在需要不亮的时候该点光源却一直亮着。），在使用过程中出现这种情况通常需要及时对出现问题的LED显示屏模组进行维护或更换。如果因LED显示屏模组上的某个点光源出现问题就需要拆下整块LED显示屏模组上的整块灯板进行维护或更换，势必造成整个LED显示屏的较大面积缺失，且因某个点光源缺陷导致换下整块LED显示屏模组的整块灯板会造成维护成本昂贵。针对上述问题，目前LED显示屏生产商大多采取一块LED显示屏模组采用多块灯板组合的方式进行拼装（通常是四块灯板拼装成一块LED显示屏模组的方式），这样就解决了因LED显示屏模组上的某个点光源出现问题就需要拆下整块LED显示屏模组上的整块灯板进行维护或更换的问题，既防止了因现场维护造成的整个LED显示屏的较大面积缺失，又可以只取下出现问题的那一小块灯板进行维护或更换，因此可以降低高昂的维护成本。但是，LED显示屏所需组成的LED显示屏模组越多，LED灯板之间以及LED显示屏模组之间形成的拼接缝也越多，拼接缝的宽窄控制将在点亮的LED显示屏上形成亮线或者暗线（当拼接缝的宽度大于相邻点光源的间距时，则会在拼接缝处形成一条暗线，当拼接缝的宽度小于相邻点光源的间距时，则会在拼接缝处形成一条亮线），这会严重影响整个LED显示屏的显示效果。本专利技术针对LED灯板之间拼接缝影响整个LED显示屏显示效果的问题，开发了一种能有效控制LED灯板之间间隙精度的夹具，确保LED灯板之间的拼接缝距离基本上等于相邻点光源之间的距离，从而避免因拼接缝导致的在LED显示屏上形成亮线或者暗线影响整个LED显示屏的显示效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种LED灯板拼装夹具。所述的LED灯板拼装夹具包括：电木板、夹板和快速夹，所述的快速夹安装在夹板和/或电木板上，所述的夹板安装在电木板上形成方形的LED灯板拼装空间，在LED灯板拼装空间中设置有控制LED灯板间隙的镶块。具体地，所述的镶块在LED灯板拼装空间中呈十字形排列，将LED灯板拼装空间分割成均等的四个LED灯板容纳区。具体地，所述的快速夹安装在方形的LED灯板拼装空间四角位置。进一步地，所述的镶块包括镶片和镶块底座，镶块底座上开设有容纳镶片的开口槽，镶片部分插入在开口槽中。具体地，所述的夹板包括固定式夹板和移动式夹板，固定式夹板固定在电木板上，其上安装有将LED灯板向下压平的下压快速夹，移动式夹板通过夹板导轨可移动地安装在电木板的容纳空腔中。进一步地，所述的下压快速夹把手带动下压快速夹夹头向下运动压平LED灯板。具体地，移动式夹板外侧中间位置的电木板上安装有将LED灯板沿水平方向压紧的平压快速夹。进一步地，平压快速夹上的顶杆前端固定在移动式夹板中间位置，平压快速夹的把手带动顶杆使移动式夹板向LED灯板拼装空间方向移动夹紧LED灯板。本专利技术的有益效果在于：提供了一种LED灯板拼装夹具，可根据LED显示屏上相邻LED灯的间距不同更换不同的镶片厚度及其镶块，从而满足该夹具适应不同点间距的LED灯板拼装，此拼接方式不会对LED灯造成损坏，可以在安装面罩后再进行LED灯板拼接，通过快速夹先压紧底壳再打螺丝，保证了LED灯板的平面度和拼接缝尺寸精度，拼接缝可防止LED灯板在热胀冷缩情况下不会翘曲变形影响LED显示屏的平整度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术公开的LED灯板拼装夹具的立体图。图2是本技术公开的LED灯板拼装夹具的主视图。图3是本技术公开的LED灯板拼装夹具的右视图。图4是本技术公开的镶块示意图。图5是本技术公开的镶块基座主视图。图6是本技术公开的镶块基座俯视图。图7是本技术公开的镶片示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术实施例作进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。本技术公开的LED灯板拼装夹具包括电木板、夹板和快速夹，所述的快速夹安装在夹板和/或电木板上，所述的夹板安装在电木板上形成方形的LED灯板拼装空间，在LED灯板拼装空间中设置有控制LED灯板间隙的镶块。参照附图1-7：镶块7在LED灯板拼装空间中呈十字形排列，将LED灯板拼装空间分割成均等的四个LED灯板容纳区。快速夹安装在方形的LED灯板拼装空间的四角位置。镶块7包括镶片72和镶块底座71，镶块底座71上开设有容纳镶片72的开口槽711，镶片72部分插入在开口槽711中固定。夹板包括固定式夹板6和移动式夹板2，固定式夹板6固定在电木板1上，其上安装有将LED灯板向下压平的下压快速夹5，移动式夹板2通过夹板导轨3可移动地安装在电木板1的容纳空腔8中。移动式夹板2外侧中间位置的电木板1上安装有将LED灯板沿水平方向压紧的平压快速夹4。平压快速夹4上的顶杆43前端固定在移动式夹板2中间位置，平压快速夹把手42带动顶杆43使移动式夹板2向LED灯板拼装空间方向移动夹紧LED灯板。下压快速夹把手52带动下压快速夹夹头51向下运动压平LED灯板，使LED灯板均在同一平面上。以拼装点间距为1.953mm的LED灯板为例，LED灯板最边沿的LED灯芯距离LED灯板边沿的距离必须≤0.976mm，该情况下才能保证两块LED灯板拼装后的点间距≤1.953mm，如果公差偏大，则导致两块LED灯板拼装后的点间距>1.953mm，此时会在LED显示屏的拼装缝处出现一条暗线，影响整个LED显示屏的显示效果。如果LED灯板最边沿的LED灯芯距离LED灯板边沿的距离设计偏小一些，如设计为0.876mm，则拼装后的点间距变为1.753mm，此时可以设计镶片的厚度为0.2mm，在夹具中放入四块LED灯板后，则满足了相邻LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯板拼装夹具，包括电木板、夹板和快速夹，所述的快速夹安装在夹板和/或电木板上，所述的夹板安装在电木板上形成方形的LED灯板拼装空间，其特征在于：在LED灯板拼装空间中设置有控制LED灯板间隙的镶块。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板拼装夹具，包括电木板、夹板和快速夹，所述的快速夹安装在夹板和/或电木板上，所述的夹板安装在电木板上形成方形的LED灯板拼装空间，其特征在于：在LED灯板拼装空间中设置有控制LED灯板间隙的镶块。
2.根据权利要求1所述的LED灯板拼装夹具，其特征在于：所述的镶块在LED灯板拼装空间中呈十字形排列，将LED灯板拼装空间分割成均等的四个LED灯板容纳区。
3.根据权利要求2所述的LED灯板拼装夹具，其特征在于：所述的镶块包括镶片和镶块底座，镶块底座上开设有容纳镶片的开口槽，镶片部分插入在开口槽中。
4.根据权利要求1所述的LED灯板拼装夹具，其特征在于：所述的快速夹安装在方形的LED灯板拼装空间四角位置。
5.根据权利要求1所述的LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪凡，王伟棠，张书发，
申请(专利权)人：深圳市创显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44