【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工
,具体涉及一种盐水槽。
技术介绍
食品加工企业在生产盐渍产品时,需要用到大量的盐水。传统的盐水加工工艺是采用人工塑料桶化盐水,即将食用盐放入塑料桶中再进入热水进行化盐。传统的盐水加工工艺较为粗犷,不利于盐水纯度和盐度的控制,加工效率也将为低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于设计提供一种盐水槽的技术方案。所述的一种盐水槽,包括槽体,所述的槽体底部固定设置进水管和出水管,其特征在于所述的槽体内固定设置过滤板,所述的过滤板上方配合设置喷淋管,所述的喷淋管连接喷淋进水管,所述的过滤板下方配合设置溢流管,所述的溢流管中固定设置过滤网,所述的溢流管下方配合设置一组蒸汽管,所述的槽体底部固定设置旋转电机,所述的旋转电机连接转轴,所述的转轴上固定设置一组叶片,所述的槽体内壁固定设置温度传感器和盐度传感器。所述的一种盐水槽,其特征在于所述的喷淋管包括外环管、内环管以及设置在外环管和内环管之间的支管,所述的外环管、内环管和支管上均匀设置一组喷淋孔,所述的外环管连接喷淋进水管。所述的一种盐水槽,其特征在于所述的过滤板网孔直径为1mm。上述的一种盐水槽,结构简单,设计合理,使用时,将盐放置在过滤板上,通过过滤板下方水的温度来控制盐的融化速率,并阻止杂质进入;通过叶片旋转将盐水均匀搅拌,提高溶解速度;通过温度传感器和盐度传感器,实现自动化控制;通过喷淋管,助于过滤板上的盐进入槽体中,加快融化,并助于过滤板的清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图;r>图2为本是用新型中喷淋管的结构示意图。图中:1-喷淋进水管;2-喷淋管;201-外环管;202-内环管;203-支管;3-槽体;4-溢流管;5-过滤网;6-叶片;7-蒸汽管;8-出水管;9-转轴;10-旋转电机;11-进水管;12-温度传感器;13-盐度传感器;14-过滤板。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图所示,一种盐水槽包括槽体3,槽体3底部固定设置进水管11和出水管8。槽体3内固定设置过滤板14,过滤板14网孔直径为1mm,有效阻止盐中杂质的进入。过滤板14上方配合设置喷淋管2,喷淋管2连接喷淋进水管1。优选为喷淋管2包括外环管201、内环管202以及设置在外环管201和内环管202之间的支管203,外环管201、内环管202和支管203上均匀设置一组喷淋孔,外环管201连接喷淋进水管1。喷淋管2采用上述的结构,一方面加速盐的溶解,另一份助于水过滤板14的清洗。过滤板14下方配合设置溢流管4,溢流管4中固定设置过滤网5。溢流管4的设置防止水位超过过滤板14。溢流管4下方配合设置一组蒸汽管7。蒸汽管7与外部蒸汽发生器连接,用于调节水温。槽体3底部固定设置旋转电机10,旋转电机10连接转轴9,转轴9上固定设置一组叶片6。旋转电机10和叶片6的设置,提高溶解速度。槽体3内壁固定设置温度传感器12和盐度传感器13。温度传感器12和盐度传感器13可以外部PLC控制器连接,通过PLC控制器控制蒸汽管7的进蒸汽温度。使用时,将盐放置在过滤板14上,通过蒸汽管7对水加热,产生的温度使得过滤板14上的盐慢慢融化,并滴入水中,提高盐水的纯度。同时,通过温度传感器12和盐度传感器13控制温度和盐度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐水槽,包括槽体(3),所述的槽体(3)底部固定设置进水管(11)和出水管(8),其特征在于所述的槽体(3)内固定设置过滤板(14),所述的过滤板(14)上方配合设置喷淋管(2),所述的喷淋管(2)连接喷淋进水管(1),所述的过滤板(14)下方配合设置溢流管(4),所述的溢流管(4)中固定设置过滤网(5),所述的溢流管(4)下方配合设置一组蒸汽管(7),所述的槽体(3)底部固定设置旋转电机(10),所述的旋转电机(10)连接转轴(9),所述的转轴(9)上固定设置一组叶片(6),所述的槽体(3)内壁固定设置温度传感器(12)和盐度传感器(13)。
【技术特征摘要】
1.一种盐水槽,包括槽体(3),所述的槽体(3)底部固定设置进水管(11)和出水管(8),其特征在于所述的槽体(3)内固定设置过滤板(14),所述的过滤板(14)上方配合设置喷淋管(2),所述的喷淋管(2)连接喷淋进水管(1),所述的过滤板(14)下方配合设置溢流管(4),所述的溢流管(4)中固定设置过滤网(5),所述的溢流管(4)下方配合设置一组蒸汽管(7),所述的槽体(3)底部固定设置旋转电机(10),所述的旋转电机(10)连接转轴(9),所述的转轴(9)上固定设置一组叶...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪平,
申请(专利权)人:浙江佳伊乐食品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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